本实用新型专利技术涉及自动校准的技术领域，特别是涉及一种原料空桶桶口自动校准装置，其通进打开第一电机带动梯形凹槽旋转，使托盘带动其中一组原料桶与灌装装置的输出端校准，从而提高装置对原料桶位置校准的便利性，通过旋转多组原料桶的位置，使装置对多组原料桶进行快速灌装，提高多组原料桶的灌装效率，通过设置多组梯形凹槽，便于托盘对不同直径大小的原料桶位置进行固定，防止原料桶位置滑动造成校准误差，提高装置校准精度，提高装置的实用性；还包括底座、滑轨、机箱、转轴、托盘、梯形凹槽、第一电机、原料桶、第一连接件、第二连接件、第二电机、丝杠和滑块，底座顶端设置有升降装置，并且升降装置的顶端设置有灌装装置。升降装置的顶端设置有灌装装置。升降装置的顶端设置有灌装装置。
【技术实现步骤摘要】
一种原料空桶桶口自动校准装置
[0001]本技术涉及自动校准的
，特别是涉及一种原料空桶桶口自动校准装置。
技术介绍
[0002]原料空桶桶口自动校准装置是一种用于原料空桶桶口自动校准的辅助装置，其在自动校准的领域中得到了广泛的使用；现有的一种原料空桶桶口自动校准装置使用中发现，校准是在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作，是在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值，或实物量具或标准物质所代表的值，与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作，对一种原料进行灌装时，需要将原料桶与排料口位置进行校准，目前使用的一种原料桶的通口校准装置在使用时，装置对原料桶的位置校准便利性较差，并且装置对原料桶的位置固定效果较差，导致原料桶滑动造成校准位置偏差，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通进打开第一电机带动梯形凹槽旋转，使托盘带动其中一组原料桶与灌装装置的输出端校准，从而提高装置对原料桶位置校准的便利性，通过旋转多组原料桶的位置，使装置对多组原料桶进行快速灌装，提高多组原料桶的灌装效率，通过设置多组梯形凹槽，便于托盘对不同直径大小的原料桶位置进行固定，防止原料桶位置滑动造成校准误差，提高装置校准精度，提高装置的实用性的一种原料空桶桶口自动校准装置。
[0004]本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，还包括底座、滑轨、机箱、转轴、托盘、梯形凹槽、第一电机、原料桶、第一连接件、第二连接件、第二电机、丝杠和滑块，底座顶端设置有升降装置，并且升降装置的顶端设置有灌装装置，底座顶端设置有开口，开口与底座内侧壁相通，滑轨底端与底座顶端连接并设置在开口的上方，机箱可左右滑动安装在滑轨的顶端，机箱内设置有腔室，腔室内设置有检修口，检修口与腔室内相通，转轴底端与机箱顶端固定连接，转轴顶端与托盘底端可旋转连接，多组梯形凹槽分别设置在托盘的顶端并嵌入托盘的顶端内部，第一电机安装在机箱内侧壁上并设置在腔室内，多组原料桶分别设置在托盘的顶端，并且多组原料桶的底端分别伸入多组梯形凹槽内部，第一连接件顶端与底座的内侧壁连接并设置在开口的右侧，第二连接件顶端与底座内侧壁端连接并设置在开口的左侧，第二电机安装在第二连接件的外侧壁上，丝杠右端与第一连接件左端可旋转连接，丝杠左端穿过第二连接件的左右端面与第二电机的右端输出端连接，滑块顶端穿过底座上的开口与机箱的底端连接，滑块的下部可左右移动套装在丝杠的外侧壁上。
[0005]本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，灌装装置包括轴座、立柱、横柱、排料管、第一齿轮、第三电机和第二齿轮，轴座底端安装在升降装置的顶端，立柱底端与轴座顶端可旋转连接，横柱底端右部与立柱顶端固定连接，横柱底端左部与排料管顶端连接，
并且排料管输入端与外接物料连通，第一齿轮固定套装在立柱的外侧壁上，第三电机安装在升降装置的顶端，第三电机顶端输出端设置有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0006]本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，升降装置包括底板、多组导向柱、顶板、多组电动伸缩杆和多组弹簧，底板底端与底座的顶端连接，多组导向柱的底端分别与底板的顶端连接，顶板可上下滑动套装在多组导向柱的外侧壁上，多组电动伸缩杆的底端分别与底板的顶端连接，多组电动伸缩杆的顶端分别与顶板的底端连接，多组弹簧分别配合安装在导向柱的外侧壁上并分别设置在底板与顶板之间。
[0007]本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，还包括基座、连接臂和机械抓手，基座底端与底座的顶端连接，连接臂底端通过转向驱动装置与基座顶端可旋转连接，连接臂顶端通过转向驱动装置与机械抓手底端可旋转连接。
[0008]本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，还包括置物架，置物架安装在底座的内侧壁上，并且多组原料桶放置在置物架内部。
[0009]本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，还包括激光位置指示装置，激光位置指示装置安装在排料管的外侧壁上。
[0010]本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，还包括多组支脚，多组支脚分别安装在底座的底端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要灌装的多组原料桶分别放置多组梯形凹槽内部，通过打开第二电机带动丝杠旋转，使滑块带动托盘进行左右移动，从而使托盘带动多组原料桶移动到灌装装置的下方，通进打开第一电机带动梯形凹槽旋转，使托盘带动其中一组原料桶与灌装装置的输出端校准，从而提高装置对原料桶位置校准的便利性，通过旋转多组原料桶的位置，使装置对多组原料桶进行快速灌装，提高多组原料桶的灌装效率，通过设置多组梯形凹槽，便于托盘对不同直径大小的原料桶位置进行固定，防止原料桶位置滑动造成校准误差，提高装置校准精度，提高装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是转轴与托盘等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是立柱与横柱等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是底板与导向柱等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、滑轨；3、机箱；4、转轴；5、托盘；6、梯形凹槽；7、第一电机；8、原料桶；9、第一连接件；10、第二连接件；11、第二电机；12、丝杠；13、滑块；14、轴座；15、立柱；16、横柱；17、排料管；18、第一齿轮；19、第三电机；20、第二齿轮；21、底板；22、导向柱；23、顶板；24、电动伸缩杆；25、弹簧；26、基座；27、连接臂；28、机械抓手；29、置物架；30、激光位置指示装置；31、支脚。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种原料空桶桶口自动校准装置，还包括底座1、
滑轨2、机箱3、转轴4、托盘5、梯形凹槽6、第一电机7、原料桶8、第一连接件9、第二连接件10、第二电机11、丝杠12和滑块13，底座1顶端设置有升降装置，并且升降装置的顶端设置有灌装装置，底座1顶端设置有开口，开口与底座1内侧壁相通，滑轨2底端与底座1顶端连接并设置在开口的上方，机箱3可左右滑动安装在滑轨2的顶端，机箱3内设置有腔室，腔室内设置有检修口，检修口与腔室内相通，转轴4底端与机箱3顶端固定连接，转轴4顶端与托盘5底端可旋转连接，多组梯形凹槽6分别设置在托盘5的顶端并嵌入托盘5的顶端内部，第一电机7安装在机箱3内侧壁上并设置在腔室内，多组原料桶8分别设置在托盘5的顶端，并且多组原料桶8的底端分别伸入多组梯形凹槽6内部，第一连接件9顶端与底座1的内侧壁连接并设置在开口的右侧，第二连接件10顶端与底座1内侧壁端连接并设置在开口的左侧，第二电机11安装在第二连接件10的外侧壁上，丝杠12右端与第一连接件9左端可旋转连接，丝杠12左端穿过第二连接件10的左右端面与第二电机11的右端输出端连接，滑块13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料空桶桶口自动校准装置，其特征在于，还包括底座(1)、滑轨(2)、机箱(3)、转轴(4)、托盘(5)、梯形凹槽(6)、第一电机(7)、原料桶(8)、第一连接件(9)、第二连接件(10)、第二电机(11)、丝杠(12)和滑块(13)，底座(1)顶端设置有升降装置，并且升降装置的顶端设置有灌装装置，底座(1)顶端设置有开口，开口与底座(1)内侧壁相通，滑轨(2)底端与底座(1)顶端连接并设置在开口的上方，机箱(3)可左右滑动安装在滑轨(2)的顶端，机箱(3)内设置有腔室，腔室内设置有检修口，检修口与腔室内相通，转轴(4)底端与机箱(3)顶端固定连接，转轴(4)顶端与托盘(5)底端可旋转连接，多组梯形凹槽(6)分别设置在托盘(5)的顶端并嵌入托盘(5)的顶端内部，第一电机(7)安装在机箱(3)内侧壁上并设置在腔室内，多组原料桶(8)分别设置在托盘(5)的顶端，并且多组原料桶(8)的底端分别伸入多组梯形凹槽(6)内部，第一连接件(9)顶端与底座(1)的内侧壁连接并设置在开口的右侧，第二连接件(10)顶端与底座(1)内侧壁端连接并设置在开口的左侧，第二电机(11)安装在第二连接件(10)的外侧壁上，丝杠(12)右端与第一连接件(9)左端可旋转连接，丝杠(12)左端穿过第二连接件(10)的左右端面与第二电机(11)的右端输出端连接，滑块(13)顶端穿过底座(1)上的开口与机箱(3)的底端连接，滑块(13)的下部可左右移动套装在丝杠(12)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种原料空桶桶口自动校准装置，其特征在于，灌装装置包括轴座(14)、立柱(15)、横柱(16)、排料管(17)、第一齿轮(18)、第三电机(19)和第二齿轮(20)，轴座(14)底端安装在升降装置的顶端，立柱(15)底端与轴座(14)顶端可旋转连接，横柱(16)底端右部与立柱(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：左建军，
申请(专利权)人：烟台星座工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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