本实用新型专利技术公开了一种金属片自动固定刷油装置，本实用新型专利技术涉及金属片加工技术领域，包括框体，所述框体上端面中间位置处固定安装有上置框，所述上置框上端面中间位置处固定有储油罐，所述上置框前端面中间位置处固定有控制面板，所述框体上端面中间位置处开设有滑槽，所述框体一侧端面中间位置处固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转动丝杆，所述滑槽上端面滑动连接有限定滑板，所述限定滑板上端面两侧位置处均固定安装有夹持面板。该装置不仅能够较好的完成对金属片的全面涂油工作，无需外部人员进行操作，便于外部人员进行涂油处理工作，也能够将粘附在储油罐内壁的油液进行清除，从而达到较好的清除效果。从而达到较好的清除效果。从而达到较好的清除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属片自动固定刷油装置
[0001]本技术涉及金属片加工
，具体为一种金属片自动固定刷油装置。
技术介绍
[0002]金属弹片，采用超薄和超厚不锈钢301或者304材料制作而成，金属弹片是开关上的一个重要的组成部分，金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板，医疗器械等产品中，对金属片进行加工处理时，需要外部的固定刷油装置对其进行刷油处理工作。
[0003]但现有的刷油装置在使用过程中，需要外部人员进行对金属片进行摆动，从而完成对金属片的全面涂油处理工作，因内部未设置较好的转动机构，导致外部人员对金属片进行涂油处理时极其不便，不利于外部人员的操作处理工作。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属片自动固定刷油装置，解决了内部未设置较好的转动机构，导致外部人员对金属片进行涂油处理时极其不便，不利于外部人员的操作处理工作的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属片自动固定刷油装置，包括框体，所述框体上端面中间位置处固定安装有上置框，所述上置框上端面中间位置处固定安装有储油罐，所述上置框前端面中间位置处固定安装有控制面板，所述框体上端面中间位置处开设有滑槽，所述框体一侧端面中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转动丝杆，所述滑槽上端面滑动连接有限定滑板，所述限定滑板上端面两侧位置处均固定安装有夹持面板，两个相对应的所述夹持面板对立面均转动连接有夹持凹型板，所述夹持面板外端面一侧位置处固定安装有转动马达，所述转动马达输出端固定安装有转动齿轮盘，所述夹持凹型板与夹持面板之间转动连接有传动齿轮盘。
[0006]优选的，所述储油罐内部上端位置处转动连接有上置盖，所述上置盖内部活动连接有活动螺纹杆，所述活动螺纹杆上端面中间位置处固定安装有限定拉环。
[0007]优选的，所述储油罐内部中间位置处开设有内置储油槽，所述内置储油槽内部中间位置处转动连接有内置转动杆，所述内置转动杆环形外表面固定安装有若干个外置搅拌叶，所述内置转动杆环形外表面两侧均固定安装有边置滚筒。
[0008]优选的，所述边置滚筒与储油罐内壁相贴合，所述内置转动杆内部中间位置处开设有内置螺纹通槽，所述内置螺纹通槽内壁开设有与活动螺纹杆环形外表面相对应的纹印，所述活动螺纹杆与内置转动杆之间转动连接。
[0009]优选的，所述上置盖与储油罐之间转动连接，所述活动螺纹杆与上置盖之间活动连接。
[0010]优选的，所述转动马达和伺服电机均与外部电源和控制面板之间电性连接，所述转动齿轮盘与传动齿轮盘之间相接触，且转动齿轮盘与传动齿轮盘之间啮合连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属片自动固定刷油装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该金属片自动固定刷油装置，通过将外部的金属片放置于夹持凹型板之间，放置完毕后，再通过直接打开伺服电机的电路开关，伺服电机便有效带动转动丝杆进行转动，转动丝杆在转动过程中，便能够较好的带动夹持面板在滑槽上端面进行滑动，滑动过程中，便带动内部的金属片进行移动，再通过直接打开转动马达的电路开关，转动马达便带动转动齿轮盘进行转动，因转动齿轮盘与传动齿轮盘之间啮合连接，故转动齿轮盘在转动过程中，便有效带动夹持凹型板进行转动，两个相对应的夹持凹型板之间夹持有金属片，便有效带动金属片进行转动，从而便能够较好的完成对金属片的全面涂油工作，无需外部人员进行操作，便于外部人员进行涂油处理工作。
[0014]2、该金属片自动固定刷油装置，对储油罐内部进行清洗时，外部人员预先将外部的上置盖打开，打开后，向内置储油槽内部注入清洗液，注入完毕后，外部人员再直接对限定拉环进行拉动，拉动过程中，便带动内部的活动螺纹杆进行上下移动，活动螺纹杆与内置转动杆之间螺纹式连接，故活动螺纹杆在来回拉扯过程中，便有效带动内置转动杆进行转动，内置转动杆在转动过程中，便带动内部的外置搅拌叶以及边置滚筒进行转动，在转动过程中，外置搅拌叶能够使内部的油液混合的更加充分，边置滚筒在清洗过程中，能够将粘附在储油罐内壁的油液进行清除，从而达到较好的清除效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域内部结构的放大示意图；
[0017]图3为本技术储油罐内部结构的的爆炸示意图。
[0018]图中：1、框体；2、上置框；3、控制面板；4、滑槽；5、储油罐；51、内置储油槽；52、上置盖；53、活动螺纹杆；54、限定拉环；55、内置转动杆；56、内置螺纹通槽；57、外置搅拌叶；58、边置滚筒；6、伺服电机；7、转动丝杆；8、限定滑板；9、夹持面板；10、转动马达；11、转动齿轮盘；12、传动齿轮盘；13、夹持凹型板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种金属片自动固定刷油装置，包括框体1，框体1上端面中间位置处固定安装有上置框2，上置框2上端面中间位置处固定安装有储油罐5，上置框2前端面中间位置处固定安装有控制面板3，框体1上端面中间位置处开设有滑槽4，框体1一侧端面中间位置处固定安装有伺服电机6，伺服电机6输出端固定安装有转动丝杆7，滑槽4上端面滑动连接有限定滑板8，限定滑板8上端面两侧位置处均固定安装有夹持面板9，两个相对应的夹持面板9对立面均转动连接有夹持凹型板13，夹持面板9外端面一侧位置处固定安装有转动马达10，转动马达10输出端固定安装有转动齿轮盘11，
夹持凹型板13与夹持面板9之间转动连接有传动齿轮盘12；
[0021]转动马达10和伺服电机6均与外部电源和控制面板3之间电性连接，转动齿轮盘11与传动齿轮盘12之间相接触，且转动齿轮盘11与传动齿轮盘12之间啮合连接。
[0022]请参阅图3，储油罐5内部上端位置处转动连接有上置盖52，上置盖52内部活动连接有活动螺纹杆53，活动螺纹杆53上端面中间位置处固定安装有限定拉环54；
[0023]储油罐5内部中间位置处开设有内置储油槽51，内置储油槽51内部中间位置处转动连接有内置转动杆55，内置转动杆55环形外表面固定安装有若干个外置搅拌叶57，内置转动杆55环形外表面两侧均固定安装有边置滚筒58；
[0024]边置滚筒58与储油罐5内壁相贴合，内置转动杆55内部中间位置处开设有内置螺纹通槽56，内置螺纹通槽56内壁开设有与活动螺纹杆53环形外表面相对应的纹印，活动螺纹杆53与内置转动杆55之间转动连接；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属片自动固定刷油装置，包括框体（1），所述框体（1）上端面中间位置处固定安装有上置框（2），所述上置框（2）上端面中间位置处固定安装有储油罐（5），所述上置框（2）前端面中间位置处固定安装有控制面板（3），其特征在于：所述框体（1）上端面中间位置处开设有滑槽（4），所述框体（1）一侧端面中间位置处固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端固定安装有转动丝杆（7），所述滑槽（4）上端面滑动连接有限定滑板（8），所述限定滑板（8）上端面两侧位置处均固定安装有夹持面板（9），两个相对应的所述夹持面板（9）对立面均转动连接有夹持凹型板（13），所述夹持面板（9）外端面一侧位置处固定安装有转动马达（10），所述转动马达（10）输出端固定安装有转动齿轮盘（11），所述夹持凹型板（13）与夹持面板（9）之间转动连接有传动齿轮盘（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属片自动固定刷油装置，其特征在于：所述储油罐（5）内部上端位置处转动连接有上置盖（52），所述上置盖（52）内部活动连接有活动螺纹杆（53），所述活动螺纹杆（53）上端面中间位置处固定安装有限定拉环（54）。3.根据权利要求1所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：林恩道，
申请(专利权)人：东莞海益机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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