涂油装置及铝模板传送机制造方法及图纸

技术编号:30478347 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-24 19:54
本实用新型专利技术公开了涂油装置,包括:油箱,一侧开口;涂油辊,可转动地设置在所述油箱的开口处;吸油辊,设置在所述油箱内,所述吸油辊与所述涂油辊相互平行设置;传动机构,连接所述涂油辊与所述吸油辊;所述涂油辊适于通过所述传动机构带动所述吸油辊转动。本实用新型专利技术还公开了铝模板传送机。本实用新型专利技术通过在油箱开口处设置涂油辊,利用铝模板的运动作为动力源,铝模板带动涂油辊转动从而实现涂油,同时涂油辊带动吸油辊运作,从而实现自动上油,该涂油装置无需配置额外的动力源即可实现涂油,具有涂油方式简单、设备成本低、涂油效率高等优点。涂油效率高等优点。涂油效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
涂油装置及铝模板传送机


[0001]本技术涉及建筑设备
,特别涉及涂油装置及铝模板传送机。

技术介绍

[0002]建筑用铝模板是一种临时性支护结构,其作用是使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受铝模板自重及作用在其上的外部荷载。铝模板在使用之前通常需要对其进行涂油操作,使得建筑模板不容易被混凝土粘结住。现有的自动涂油方式通常采用驱动装置带动涂油轴辊运动,从而实现铝模板的上油,该方式存在设备成本高、涂油效率低、油液利用低等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术第一方面提供涂油装置,第二方面提供铝模板传送机,实现铝模板的自动上油。
[0004]根据本技术第一方面实施例的涂油装置,包括:油箱,一侧开口;涂油辊,可转动地设置在油箱的开口处;吸油辊,设置在油箱内,吸油辊与涂油辊相互平行设置;传动机构,连接涂油辊与吸油辊;涂油辊适于通过传动机构带动吸油辊转动。
[0005]根据本技术实施例的涂油装置,至少具有如下有益效果:通过在油箱开口处设置涂油辊,利用铝模板的运动作为动力源,铝模板带动涂油辊转动从而实现涂油,同时涂油辊带动吸油辊运作,从而实现自动上油,该涂油装置无需配置额外的动力源即可实现涂油,具有涂油方式简单、设备成本低、涂油效率高等优点。
[0006]根据本技术的一些实施例,传动机构包括:同步轮,包括两组,两组同步轮分别设置于涂油辊和吸油辊上;同步件,连接两组同步轮。
[0007]根据本技术的一些实施例,同步轮为链轮,同步件为链条。
[0008]根据本技术的一些实施例,还包括安装架,安装架包括两组,两组安装架均设置于油箱内,涂油辊的两端与吸油辊的两端可转动地设置在安装架上。
[0009]根据本技术的一些实施例,安装架包括:安装板,连接油箱;限位板,可拆卸地设置于安装板上,涂油辊与吸油辊均设置于限位板和安装板之间。
[0010]根据本技术的一些实施例,还包括连接件,油箱设有滑槽,安装架包括上安装架与下安装架,涂油辊连接上安装架,吸油辊连接下安装架,连接件的一端穿设滑槽并连接下安装架,连接件适于沿滑槽滑动。
[0011]根据本技术的一些实施例,还包括防漏板,防漏板设置于涂油辊下方,防漏板朝油箱向下倾斜设置于油箱的开口处。
[0012]根据本技术的一些实施例,涂油辊和吸油辊的表面均包覆有发泡棉层。
[0013]根据本技术第二方面实施例的铝模板传送机,包括机架,机架设有取料口,还包括上述任一项涂油装置,涂油装置可拆卸地设置于取料口处。
[0014]根据本技术实施例的铝模板传送机,至少具有如下有益效果:通过在铝模板
传送机的取料口处设置涂油装置,在铝模板的输送过程中即可完成涂油工序,可以实现铝模板的传送、涂油一体化,省去了额外的涂油工序,提高工作效率,同时,还可以根据实际使用需求安装或拆卸涂油装置,提高设备的使用灵活性。
[0015]根据本技术的一些实施例,还包括弹性件,弹性件连接涂油装置与机架,弹性件适于驱使涂油辊抵接铝模板。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为涂油装置第一实施例的内部结构示意图;
[0019]图2为涂油装置第一实施例的整体结构示意图;
[0020]图3为涂油装置第二实施例的内部结构示意图;
[0021]图4为涂油装置第二实施例的侧部结构示意图;
[0022]图5为本实施例铝模板传送机的整体结构示意图;
[0023]附图标号:油箱100;滑槽101;涂油辊200;吸油辊300;传动机构400;同步轮410;同步件420;安装架500;安装板510;限位板520;上安装架530;下安装架540;防漏板600;机架700;取料口701;弹性件800;连接件900。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]根据本技术第一方面实施例的涂油装置,参考图1、图2,包括:油箱 100,一侧开口;涂油辊200,可转动地设置在油箱100的开口处;吸油辊300,设置在油箱100内,吸油辊300与涂油辊200相互平行设置,其中,吸油辊300 设置于涂油辊200下方,涂油辊200的两端与吸油辊300的两端均通过转轴和轴承的结构实现可转动安装;传动机构400,连接涂油辊
200与吸油辊300;涂油辊200适于通过传动机构400带动吸油辊300转动,其中,铝模板在传送过程中抵接涂油辊200,铝模板通过摩擦力带动涂油辊200转动,涂油辊200通过传动机构400带动吸油辊300同步转动,吸油辊300通过转动从油箱100中吸取油液并将油液转送至涂油辊200表面实现上油。
[0028]根据本技术实施例的涂油装置,至少具有如下有益效果:通过在油箱开口处设置涂油辊,利用铝模板的运动作为动力源,铝模板带动涂油辊转动从而实现涂油,同时涂油辊带动吸油辊运作,从而实现自动上油,该涂油装置无需配置额外的动力源即可实现涂油,具有涂油方式简单、设备成本低、涂油效率高等优点。
[0029]优选地,参考图1,传动机构400包括:同步轮410,包括两组,两组同步轮410分别固定于涂油辊200和吸油辊300上;同步件420,连接两组同步轮410。
[0030]需要说明的是,传动机构的作用在于驱使吸油辊与涂油辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂油装置,其特征在于,包括:油箱,一侧开口;涂油辊,可转动地设置在所述油箱的开口处;吸油辊,设置在所述油箱内,所述吸油辊与所述涂油辊相互平行设置;传动机构,连接所述涂油辊与所述吸油辊;所述涂油辊适于通过所述传动机构带动所述吸油辊转动。2.根据权利要求1所述的涂油装置,其特征在于,所述传动机构包括:同步轮,包括两组,两组所述同步轮分别设置于所述涂油辊和所述吸油辊上;同步件,连接两组所述同步轮。3.根据权利要求2所述的涂油装置,其特征在于,所述同步轮为链轮,所述同步件为链条。4.根据权利要求1所述的涂油装置,其特征在于,还包括安装架,所述安装架包括两组,两组所述安装架均设置于所述油箱内,所述涂油辊的两端与所述吸油辊的两端均可转动地设置在所述安装架上。5.根据权利要求4所述的涂油装置,其特征在于,所述安装架包括:安装板,连接所述油箱;限位板,可拆卸地设置于所述安装板上,所述涂油辊与所述吸油辊均设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢建军
申请(专利权)人:珠海市建达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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