一种PC构件与铝模连接处的密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC构件与铝模连接处的密封机构，其包括有PC构件、多个铝膜板和多个密封胶条，多个铝膜板分设于PC构件的内外两侧，密封胶条的顶端形成有多个T形块，T形块包括有竖向部和横向部，竖向部与密封胶条一体成型，竖向部的宽度小于密封胶条的宽度，以令竖向部的两侧分别形成有凹槽，相邻两个铝膜板的边缘分别卡设于竖向部两侧的凹槽内，密封胶条的端部向PC构件方向凸出，当PC构件两侧的铝膜板通过对拉螺杆进行紧固时，密封胶条发生变形并且夹紧于PC构件与铝膜板之间，以令PC构件与铝膜板的连接处密封。本实用新型专利技术密封效果更好，同时易于拆装，可有效提高施工效率，此外，本实用新型专利技术绿色无污染，环保性能更佳。环保性能更佳。环保性能更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种PC构件与铝模连接处的密封机构


[0001]本技术涉及建筑施工结构，尤其涉及一种PC构件与铝模连接处的密封机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，铝模与PC构件连接处的施工常用方式，请参见图1，一般是在铝模100拼装时，在PC构件101上贴泡沫胶、双面胶等胶条102，通过铝模对拉之后挤压胶条来达到密封效果。这种本方式存在缺陷主要有：
[0003]1、泡沫胶、双面胶弹性效果有限，密封效果不好，因此存在漏浆现象，影响整体混凝土成型质量；
[0004]2、泡沫胶、双面胶因粘贴在PC构件，在拆模后仍然依附在墙体上，影响整体观感；
[0005]3、泡沫胶、双面胶为一次性使用材料，施工后期清理时，需人工逐项完成，所涉及的工作量大，并且清理之后会产生建筑垃圾，不利于绿色环保发展要求。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种密封效果好、易于拆装、可提高施工效率、绿色环保的PC构件与铝模连接处的密封机构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0008]一种PC构件与铝模连接处的密封机构，其包括有PC构件、多个铝膜板和多个密封胶条，多个铝膜板分设于所述PC构件的内外两侧，所述密封胶条的顶端形成有多个T形块，所述T形块包括有竖向部和横向部，所述竖向部与所述密封胶条一体成型，所述竖向部的宽度小于所述密封胶条的宽度，以令所述竖向部的两侧分别形成有凹槽，相邻两个铝膜板的边缘分别卡设于所述竖向部两侧的凹槽内，所述密封胶条的端部向所述PC构件方向凸出，当所述PC构件两侧的铝膜板通过对拉螺杆进行紧固时，所述密封胶条发生变形并且夹紧于所述PC构件与所述铝膜板之间，以令所述PC构件与所述铝膜板的连接处密封。
[0009]优选地，所述密封胶条为橡胶条。
[0010]优选地，多个T形块沿所述密封胶条的长度方向均匀分布。
[0011]优选地，所述密封胶条的端部形成有圆角端面。
[0012]优选地，所述横向部的宽度大于所述密封胶条的宽度。
[0013]优选地，所述横向部的长度为15mm。
[0014]优选地，相邻两个T形块之间的间距为300mm。
[0015]优选地，所述密封胶条端部向所述PC构件方向的凸出长度为4mm。
[0016]本技术公开的PC构件与铝模连接处的密封机构，在施工过程中，将多个铝膜板分设于所述PC构件的内外两侧，将相邻两个铝膜板的边缘分别卡设于所述竖向部两侧的凹槽内，亦即将所述密封胶条夹设于相邻两个铝膜板之间，同时保持所述密封胶条的端部向所述PC构件方向凸出，当所述PC构件两侧的铝膜板通过对拉螺杆进行紧固时，在压力作用下使所述密封胶条发生变形，同时夹紧于所述PC构件与所述铝膜板之间，进而将所述PC
构件与所述铝膜板的连接处密封。相比现有技术中采用泡沫胶、双面胶的施工方式而言，本技术密封效果更好，同时易于拆装，可有效提高施工效率，此外，本技术绿色无污染，环保性能更佳。
附图说明
[0017]图1为现有技术中PC构件与铝膜连接处的结构示意图；
[0018]图2为相邻铝模板连接处的结构示意图；
[0019]图3为密封胶条的剖面图；
[0020]图4为密封胶条的立体图；
[0021]图5为本技术PC构件与铝模连接处的密封机构示意图；
[0022]图6为图5中A部分的放大图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0024]本技术公开了一种PC构件与铝模连接处的密封机构，结合图2至图6所示，其包括有PC构件1、多个铝膜板2和多个密封胶条3，多个铝膜板2分设于所述PC构件1的内外两侧，所述密封胶条3的顶端形成有多个T形块30，所述T形块30包括有竖向部31和横向部32，所述竖向部31与所述密封胶条3一体成型，所述竖向部31的宽度小于所述密封胶条3的宽度，以令所述竖向部31的两侧分别形成有凹槽33，相邻两个铝膜板2的边缘分别卡设于所述竖向部31两侧的凹槽33内，所述密封胶条3的端部向所述PC构件1方向凸出，当所述PC构件1两侧的铝膜板2通过对拉螺杆进行紧固时，所述密封胶条3发生变形并且夹紧于所述PC构件1与所述铝膜板2之间，以令所述PC构件1与所述铝膜板2的连接处密封。
[0025]上述机构在施工过程中，将多个铝膜板2分设于所述PC构件1的内外两侧，将相邻两个铝膜板2的边缘分别卡设于所述竖向部31两侧的凹槽33内，亦即将所述密封胶条3夹设于相邻两个铝膜板2之间，同时保持所述密封胶条3的端部向所述PC构件1方向凸出，当所述PC构件1两侧的铝膜板2通过对拉螺杆进行紧固时，在压力作用下使所述密封胶条3发生变形，同时夹紧于所述PC构件1与所述铝膜板2之间，进而将所述PC构件1与所述铝膜板2的连接处密封。相比现有技术中采用泡沫胶、双面胶的施工方式而言，本技术密封效果更好，同时易于拆装，可有效提高施工效率，此外，本技术绿色无污染，环保性能更佳。
[0026]作为一种优选方式，所述密封胶条3为橡胶条。
[0027]为了将所述密封胶条3可靠地夹设于两个铝膜板2之间，在本实施例中，多个T形块30沿所述密封胶条3的长度方向均匀分布。
[0028]进一步地，所述密封胶条3的端部形成有圆角端面34。基于上述圆角端面34，可使得所述密封胶条3因受力发生形变时，能够均匀地向两侧延展，使得密封效果进一步提高。
[0029]为了避免所述T形块30在受力后脱出，本实施例中，所述横向部32的宽度大于所述密封胶条3的宽度。
[0030]作为一种优选的结构，本实施例中，所述横向部32的长度为15mm，相邻两个T形块30之间的间距为300mm。
[0031]为了进一步提升密封效果，本实施例中，所述密封胶条3端部向所述PC构件1方向
的凸出长度为4mm。
[0032]本实施例还涉及一种PC构件与铝模连接处的密封处理方法，结合图2至图6所示，该方法基于PC构件1、多个铝膜板2和多个密封胶条3实现，所述密封胶条3的顶端形成有多个T形块30，所述T形块30包括有竖向部31和横向部32，所述竖向部31与所述密封胶条3一体成型，所述竖向部31的宽度小于所述密封胶条3的宽度，以令所述竖向部31的两侧分别形成有凹槽33，施工过程中，将多个铝膜板2分设于所述PC构件1的内外两侧，将相邻两个铝膜板2的边缘分别卡设于所述竖向部31两侧的凹槽33内，并使得所述密封胶条3的端部向所述PC构件1方向凸出，当所述PC构件1两侧的铝膜板2通过对拉螺杆进行紧固时，所述密封胶条3发生变形并且夹紧于所述PC构件1与所述铝膜板2之间，进而将所述PC构件1与所述铝膜板2的连接处密封。
[0033]进一步地，所述PC构件1的端面与内外两侧的铝膜板2之间形成有浇筑空间4。
[0034]本技术公开的PC构件与铝模连接处的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC构件与铝模连接处的密封机构，其特征在于，包括有PC构件(1)、多个铝膜板(2)和多个密封胶条(3)，多个铝膜板(2)分设于所述PC构件(1)的内外两侧，所述密封胶条(3)的顶端形成有多个T形块(30)，所述T形块(30)包括有竖向部(31)和横向部(32)，所述竖向部(31)与所述密封胶条(3)一体成型，所述竖向部(31)的宽度小于所述密封胶条(3)的宽度，以令所述竖向部(31)的两侧分别形成有凹槽(33)，相邻两个铝膜板(2)的边缘分别卡设于所述竖向部(31)两侧的凹槽(33)内，所述密封胶条(3)的端部向所述PC构件(1)方向凸出，当所述PC构件(1)两侧的铝膜板(2)通过对拉螺杆进行紧固时，所述密封胶条(3)发生变形并且夹紧于所述PC构件(1)与所述铝膜板(2)之间，以令所述PC构件(1)与所述铝膜板(2)的连接处密封。2.如权利要求1所述的PC构件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，吕严伟，李涛，顾亚帅，陈磊，贺瑞瑞，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：