一种用于差压变送器的可编程程序控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于差压变送器的可编程程序控制器，包括控制器保护盒，所述控制器保护盒的正面和背面中间靠一端均开设有一组盒体卡槽，所述控制器保护盒的一侧安装有可视盖，所述可视盖的一侧靠顶端开设有贯穿控制器保护盒两侧的可视屏幕槽，所述控制器保护盒的底面靠一端安装有正位走线管，所述控制器保护盒的背面靠底端安装有侧位走线管，所述控制器保护盒的底面靠一端安装有卡轴，所述控制器保护盒的内壁靠一端安装有内置螺纹壁；本实用新型专利技术所述的一种用于差压变送器的可编程程序控制器具备较好的测量液体、气体以及蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成信号输出，方便连接终端进行编程，便于在差压变送器内安装与拆卸。与拆卸。与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于差压变送器的可编程程序控制器


[0001]本技术涉及可编辑程序控制器领域，特别涉及一种用于差压变送器的可编程程序控制器。

技术介绍

[0002]差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来，用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成信号输出，为了使差压变送器能够稳定准确的信号输出，需要在差压变送器内设置可编程程序控制器，实现差压变送器的稳定性；
[0003]但是现有的用于差压变送器的可编程程序控制器在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的用于差压变送器的可编程程序控制器在使用时，不方便对差压变送器内的可编程程序控制器进行连接终端对程序控制器进行编程，对程序控制器的编程过程较为麻烦；其次，现有的用于差压变送器的可编程程序控制器在使用时，不方便对可编程程序控制器进行安装与拆卸，对可编程程序控制器进行连接较为麻烦，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于差压变送器的可编程程序控制器，可以有效解决
技术介绍
中的现有的用于差压变送器的可编程程序控制器在使用时，不方便对差压变送器内的可编程程序控制器进行连接终端对程序控制器进行编程，对程序控制器的编程过程较为麻烦；其次，现有的用于差压变送器的可编程程序控制器在使用时，不方便对可编程程序控制器进行安装与拆卸，对可编程程序控制器进行连接较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于差压变送器的可编程程序控制器，包括控制器保护盒，所述控制器保护盒的正面和背面中间靠一端均开设有一组盒体卡槽，所述控制器保护盒的一侧安装有可视盖，所述可视盖的一侧靠顶端开设有贯穿控制器保护盒两侧的可视屏幕槽，所述控制器保护盒的底面靠一端安装有正位走线管，所述控制器保护盒的背面靠底端安装有侧位走线管；
[0007]所述控制器保护盒的底面靠一端安装有卡轴，所述控制器保护盒的内壁靠一端安装有内置螺纹壁，所述可视盖的一侧靠外周安装有连接螺纹管，所述正位走线管的底面靠外周安装有固定轴，所述正位走线管的外周靠顶端开设有外置螺纹圈，所述正位走线管的顶面靠外周安装有卡插管，所述卡插管的外周安装有四组防转条，所述正位走线管的外周靠顶端安装有六角螺母，所述六角螺母的顶面开设有贯穿六角螺母的顶面和底面的圆形螺纹孔槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述可视盖的侧面与控制器保护盒的侧面呈平行设置，可视盖通过连接螺纹管和内置螺纹壁与控制器保护盒呈可旋转分离设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述卡插管的顶面与卡轴的底面呈平行设置，卡插管通过六角螺母与卡轴呈可分离设置，卡插管通过防转条与卡轴连接，防转条与卡轴呈可分离设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述卡插管与正位走线管的顶面呈垂直设置，卡插管与正位走线管固定连接，卡插管的内径大小与正位走线管的内径大小保持一致。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述六角螺母的内壁与正位走线管的外周呈平行设置，六角螺母与正位走线管呈可旋转分离设置，六角螺母通过圆形螺纹孔槽和外置螺纹圈与正位走线管呈旋转连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述防转条与卡插管的外周呈垂直设置，防转条与卡插管固定连接，防转条的宽度小于卡插管的外周与正位走线管的外周的距离。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过旋转六角螺母使六角螺母在正位走线管上向下移动，六角螺母与卡轴分离，将线路穿过正位走线管，通过固定轴将正位走线管固定在差压变送器内，将卡轴与卡插管结合，旋转六角螺母使六角螺母通过圆形螺纹孔槽在外置螺纹圈上旋转，六角螺母将正位走线管与卡轴固定连接，防转条防止六角螺母在正位走线管与卡轴上转动时正位走线管旋转，方便对控制器保护盒进行安装与拆卸，更加便捷的更换可编程程序控制器的连接线路；
[0014]通过转动可视盖使连接螺纹管通过内置螺纹壁与控制器保护盒分离，将可视盖从控制器保护盒上取下，利用终端对可编程程序控制芯片进行编程，编程完成后使连接螺纹管与内置螺纹壁接触旋转连接，将可视盖安装在控制器保护盒上，较为方便的对可编程程序控制器进行编程，避免了在编程程序控制器时需要将程序控制器从差压变送器内取出的情况，达到省时省力的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于差压变送器的可编程程序控制器的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于差压变送器的可编程程序控制器的控制器保护盒与可视盖的正面拆分图；
[0017]图3为本技术一种用于差压变送器的可编程程序控制器的正位走线管的正面拆分图。
[0018]图中：1、控制器保护盒；2、盒体卡槽；3、可视盖；4、可视屏幕槽；5、正位走线管；6、侧位走线管；7、卡轴；8、内置螺纹壁；9、连接螺纹管；10、固定轴；11、外置螺纹圈；12、卡插管；13、防转条；14、六角螺母；15、圆形螺纹孔槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于差压变送器的可编程程序控制器，包括控制器保护盒1，控制器保护盒1的正面和背面中间靠一端均开设有一组盒体卡槽2，控制器保护盒1的一侧安装有可视盖3，可视盖3的一侧靠顶端开设有贯穿控制器保护盒1两侧的可视屏幕槽4，控制器保护盒1的底面靠一端安装有正位走线管5，控制器保护盒1的背面靠底端安装有侧位走
线管6；
[0021]控制器保护盒1的底面靠一端安装有卡轴7，控制器保护盒1的内壁靠一端安装有内置螺纹壁8，可视盖3的一侧靠外周安装有连接螺纹管9，正位走线管5的底面靠外周安装有固定轴10，正位走线管5的外周靠顶端开设有外置螺纹圈11，正位走线管5的顶面靠外周安装有卡插管12，卡插管12的外周安装有四组防转条13，正位走线管5的外周靠顶端安装有六角螺母14，六角螺母14的顶面开设有贯穿六角螺母14的顶面和底面的圆形螺纹孔槽15。
[0022]可视盖3的侧面与控制器保护盒1的侧面呈平行设置，可视盖3通过连接螺纹管9和内置螺纹壁8与控制器保护盒1呈可旋转分离设置，方便对控制器保护盒1内的控制芯片进行编程。
[0023]卡插管12的顶面与卡轴7的底面呈平行设置，卡插管12通过六角螺母14与卡轴7呈可分离设置，卡插管12通过防转条13与卡轴7连接，防转条13与卡轴7呈可分离设置。
[0024]卡插管12与正位走线管5的顶面呈垂直设置，卡插管12与正位走线管5固定连接，卡插管12的内径大小与正位走线管5的内径大小保持一致，保证通过正位走线管5的线路能够通过卡插管12。
[0025]六角螺母14的内壁与正位走线管5的外周呈平行设置，六角螺母14与正位走线管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于差压变送器的可编程程序控制器，其特征在于：包括控制器保护盒(1)，所述控制器保护盒(1)的正面和背面中间靠一端均开设有一组盒体卡槽(2)，所述控制器保护盒(1)的一侧安装有可视盖(3)，所述可视盖(3)的一侧靠顶端开设有贯穿控制器保护盒(1)两侧的可视屏幕槽(4)，所述控制器保护盒(1)的底面靠一端安装有正位走线管(5)，所述控制器保护盒(1)的背面靠底端安装有侧位走线管(6)；所述控制器保护盒(1)的底面靠一端安装有卡轴(7)，所述控制器保护盒(1)的内壁靠一端安装有内置螺纹壁(8)，所述可视盖(3)的一侧靠外周安装有连接螺纹管(9)，所述正位走线管(5)的底面靠外周安装有固定轴(10)，所述正位走线管(5)的外周靠顶端开设有外置螺纹圈(11)，所述正位走线管(5)的顶面靠外周安装有卡插管(12)，所述卡插管(12)的外周安装有四组防转条(13)，所述正位走线管(5)的外周靠顶端安装有六角螺母(14)，所述六角螺母(14)的顶面开设有贯穿六角螺母(14)的顶面和底面的圆形螺纹孔槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于差压变送器的可编程程序控制器，其特征在于：所述可视盖(3)的侧面与控制器保护盒(1)的侧面呈平行设置，可视盖(3)通过连接螺纹管(9)和内置螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武涛，程蓉，
申请(专利权)人：西安金一诺电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：