一种高效率自动化序排式底部排泥装置制造方法及图纸

技术编号:30483600 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 20:03
本实用新型专利技术涉及排泥装置技术领域,且公开了一种高效率自动化序排式底部排泥装置,包括排污池,所述排污池的顶部固定安装有数量为两个的进料仓,两个所述进料仓之间固定安装有控制阀。该高效率自动化序排式底部排泥装置,通过设置有控制阀,控制阀可控制进料仓内部的物料的容量大小,通过设置有电机,启动电机即可带动动力杆转动,使得搅拌棒旋转来对出料仓的内部进行搅拌,当污泥排出时避免堆积在出料仓内部造成堵塞,通过设置有推板且推板的底部设置有刮刀,启动电动推杆可带动刮刀向相对一侧运动来将底部污泥刮送至出料仓的内部,完成自动排泥的目的,从而节省人力物力达到节约资源的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率自动化序排式底部排泥装置


[0001]本技术涉及排泥装置
,具体为一种高效率自动化序排式底部排泥装置。

技术介绍

[0002]排泥装置可利用气浮池进行操作,气浮池是指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮,达到固液分离的效果的池子,气浮池也可将污水中的污泥进行分离排出。
[0003]目前现有的排泥装置存在需要人工定时排泥,人力资源消耗大的问题,导致排泥装置的使用效率差,且成本过高,消费资源过大,故而提出一种高效率自动化序排式底部排泥装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效率自动化序排式底部排泥装置,具备节约资源和自动化控制的优点,解决了现有的排泥装置存在需要人工定时排泥,人力资源消耗大的问题,导致排泥装置的使用效率差,且成本过高,消费资源过大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述节约资源和自动化控制的目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率自动化序排式底部排泥装置,包括排污池,所述排污池的顶部固定安装有数量为两个的进料仓,两个所述进料仓之间固定安装有控制阀,两个所述进料仓之间固定连接有固定板,所述控制阀的底部固定安装有电机,所述排污池的底部固定安装有出料仓,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至出料仓内部的动力杆,所述动力杆的外表面固定安装有搅拌棒,所述排污池的内腔相对一侧壁均固定安装有一端贯穿并延伸至两个进料仓内部的电动推杆,两个所述进料仓的内部均活动安装有推板,两个所述推板的相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至进料仓外部的数量为两个的固定套,所述排污池的内腔左右两侧壁均固定连接有一端贯穿并延伸至固定套内部的数量为两个的支撑杆,同侧两个固定套之间固定连接有连接板,两个所述连接板的相背一侧分别与两个电动推杆的相对一侧固定连接,两个所述推板的相背一侧均固定安装有数量为两个且均位于固定套内部的衔接仓,四个所述衔接仓的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至与支撑杆的相对一侧固定连接的连接杆,两个所述推板的相背一侧分别与四个支撑杆的相对一侧之间固定安装有弹簧,所述排污池的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱。
[0008]优选的,所述固定板的内部开设有通孔,所述通孔的直径与动力杆的直径大小相适配。
[0009]优选的,所述搅拌棒位于出料仓的内部,所述出料仓的外表面固定安装有阀门。
[0010]优选的,两个所述推板的底部均设置有刮刀,四个所述支撑柱之间固定安装有底
板,所述底板与排污池的顶部之间固定安装有承重柱。
[0011]优选的,四个所述衔接仓的相背一侧均开设有开孔且内部均为中空,所述开孔直径与连接杆的直径大小相适配。
[0012]优选的,两个所述进料仓的内腔相背一侧壁均固定安装有数量为两个密封圈,四个所述密封圈分别与固定套的外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高效率自动化序排式底部排泥装置,具备以下有益效果:
[0015]该高效率自动化序排式底部排泥装置,通过设置有控制阀,控制阀可控制进料仓内部的物料的容量大小,通过设置有电机,启动电机即可带动动力杆转动,使得搅拌棒旋转来对出料仓的内部进行搅拌,当污泥排出时避免堆积在出料仓内部造成堵塞,通过设置有推板且推板的底部设置有刮刀,启动电动推杆可带动刮刀向相对一侧运动来将底部污泥刮送至出料仓的内部,完成自动排泥的目的,从而节省人力物力达到节约资源的效果,通过在排污池的背面设置有排污管且排污管的外表面设置有达到阀门,可将静置后的上层污水进行排出,避免出料仓排量过大而影响使用,通过设置有弹簧,保证推板移动的平稳性,增加了刮刀的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中的A处放大图。
[0018]图中:1排污池、2支撑柱、3进料仓、4连接板、5控制阀、6电机、7 固定板、8动力杆、9搅拌棒、10出料仓、11电动推杆、12推板、13固定套、14支撑杆、15连接杆、16衔接仓、17弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种高效率自动化序排式底部排泥装置,包括排污池1,排污池1的顶部固定安装有数量为两个的进料仓3,两个进料仓之间固定安装有控制阀5,两个进料仓3之间固定连接有固定板7,控制阀5的底部固定安装有电机6,排污池1的底部固定安装有出料仓10,电机6的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至出料仓10内部的动力杆8,固定板7的内部开设有通孔,通孔的直径与动力杆8的直径大小相适配,动力杆8的外表面固定安装有搅拌棒9,搅拌棒9位于出料仓10的内部,出料仓10的外表面固定安装有阀门,排污池1的内腔相对一侧壁均固定安装有一端贯穿并延伸至两个进料仓3内部的电动推杆11,两个进料仓3的内部均活动安装有推板12,两个推板12的底部均设置有刮刀,两个推板12的相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至进料仓3外部的数量为两个的固定套13,两个进料仓 3的内腔相背一侧壁均固定安装有数量为两个密封圈,四个密封圈分别与固定套13的外表面固定连接,排污池1的内腔左右两侧壁均固定连接有一端贯穿并延伸至固定套13内
部的数量为两个的支撑杆14,同侧两个固定套13之间固定连接有连接板4,两个连接板4的相背一侧分别与两个电动推杆11的相对一侧固定连接,两个推板12的相背一侧均固定安装有数量为两个且均位于固定套13内部的衔接仓16,四个衔接仓16的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至与支撑杆14的相对一侧固定连接的连接杆15,四个衔接仓16的相背一侧均开设有开孔且内部均为中空,开孔直径与连接杆15的直径大小相适配,两个推板12的相背一侧分别与四个支撑杆14的相对一侧之间固定安装有弹簧17,排污池1的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱2,四个支撑柱2之间固定安装有底板,底板与排污池1的顶部之间固定安装有承重柱。
[0021]综上所述,该高效率自动化序排式底部排泥装置,通过设置有控制阀5,控制阀5可控制进料仓3内部的物料的容量大小,通过设置有电机6,启动电机6即可带动动力杆8转动,使得搅拌棒9旋转来对出料仓10的内部进行搅拌,当污泥排出时避免堆积在出料仓10内部造成堵塞,通过设置有推板 12且推板12的底部设置有刮刀,启动电动推杆11可带动刮刀向相对一侧运动来将底部污泥刮送至出料仓10的内部,完成自动排泥的目的,从而节省人力物力达到节约资源的效果,通过在排污池1的背面设置有排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率自动化序排式底部排泥装置,包括排污池(1),其特征在于:所述排污池(1)的顶部固定安装有数量为两个的进料仓(3),两个所述进料仓之间固定安装有控制阀(5),两个所述进料仓(3)之间固定连接有固定板(7),所述控制阀(5)的底部固定安装有电机(6),所述排污池(1)的底部固定安装有出料仓(10),所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至出料仓(10)内部的动力杆(8),所述动力杆(8)的外表面固定安装有搅拌棒(9),所述排污池(1)的内腔相对一侧壁均固定安装有一端贯穿并延伸至两个进料仓(3)内部的电动推杆(11),两个所述进料仓(3)的内部均活动安装有推板(12),两个所述推板(12)的相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至进料仓(3)外部的数量为两个的固定套(13),所述排污池(1)的内腔左右两侧壁均固定连接有一端贯穿并延伸至固定套(13)内部的数量为两个的支撑杆(14),同侧两个固定套(13)之间固定连接有连接板(4),两个所述连接板(4)的相背一侧分别与两个电动推杆(11)的相对一侧固定连接,两个所述推板(12)的相背一侧均固定安装有数量为两个且均位于固定套(13)内部的衔接仓(16),四个所述衔接仓(16)的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至与支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旺
申请(专利权)人:无锡帝浦瑞斯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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