本实用新型专利技术公开了有机化学原料回流装置，包括底板，所述底板顶面左侧固定安装有蒸馏釜，所述蒸馏釜顶部固定插接有出气管，所述出气管顶部固定连接有第一软管，所述第一软管端部固定连接有环形管，所述环形管左侧固定连接有尾气管，所述环形管表面固定套接有冷凝管，所述冷凝管左侧壁顶部固定插接有出液管，所述冷凝管右侧壁底部固定插接有进液管，所述环形管底部固定连接有第二软管，所述第二软管端部固定连接有回流管，且回流管与蒸馏釜右侧壁固定连接。在使用中实现了便于将冷凝管内积聚的原料回流至反应容器中，有效提升了回流效率，避免了大量有机化学原料在冷凝管积聚的情况，降低了有机化学原料的浪费，实用性较好。实用性较好。实用性较好。
【技术实现步骤摘要】
有机化学原料回流装置
[0001]本技术涉及回流装置
，尤其涉及有机化学原料回流装置。
技术介绍
[0002]回流是一种实验装置。室温下，为了加快有些反应速度很慢或难以进行的化学反应，常常需要使反应物较长时间保持沸腾。这种情况下，就需要冷凝装置，使蒸汽不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应器中物质逸失。或有时反应物具有挥发性，为了不使反应物挥发太快而损失，通常在反应容器上方安装冷凝管，这样蒸气将遇冷回流入反应容器内。
[0003]现有的回流装置大多为冷凝管连接而成，在进行冷凝回流过程中，化学反应原料容易积聚在冷凝管内部，难以将冷凝管内积聚的原料回流至反应容器中，回流效率较低，容易造成原料浪费，实用性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了有机化学原料回流装置，解决了现有的回流装置难以将冷凝管内积聚的原料回流至反应容器中，回流效率较低，容易造成原料浪费，实用性较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]有机化学原料回流装置，包括底板，所述底板顶面左侧固定安装有蒸馏釜，所述蒸馏釜顶部固定插接有出气管，所述出气管顶部固定连接有第一软管，所述第一软管端部固定连接有环形管，所述环形管左侧固定连接有尾气管，所述环形管表面固定套接有冷凝管，所述冷凝管左侧壁顶部固定插接有出液管，所述冷凝管右侧壁底部固定插接有进液管，所述环形管底部固定连接有第二软管，所述第二软管端部固定连接有回流管，且回流管与蒸馏釜右侧壁固定连接，所述冷凝管表面固定套接有连接套，所述连接套右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面滑动连接有滑座，所述支撑杆右端固定连接有连接板，所述连接板左侧面固定连接有弹簧，且弹簧左端与滑座右侧面固定连接，所述连接板右侧面固定连接有齿板，所述齿板底面啮合有传动齿轮，所述底板顶面右侧固定安装有支撑台，且滑座底面与支撑台顶面固定连接，所述支撑台顶面右侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴前端与传动齿轮背面固定连接。
[0007]优选的，所述冷凝管顶面和底面均固定安装有固定套，所述固定套内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫内壁与第一软管和第二软管均搭接。
[0008]优选的，所述支撑台顶面右侧固定安装有第二滑座，且齿板表面与第二滑座内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述出气管、回流管与蒸馏釜的接触面均为贯通状态。
[0010]优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧以支撑杆正面水平中心线为对称轴对称分布。
[0011]优选的，所述传动齿轮为不完全齿轮，且传动齿轮表面顶部分布有凸齿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该有机化学原料回流装置，通过电机带动转轴转动，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿板、连接板、支撑杆、连接套、冷凝管和环形管向左移动，并压缩弹簧，当传动齿轮转动到不与齿板啮合时，在弹簧弹力作用下，带动齿板、连接板、支撑杆、连接套、冷凝管和环形管向右移动，传动齿轮持续转动，对冷凝管进行震荡，即可使冷凝管内部残存的有机化学原料通过第二软管和回流管流回蒸馏釜，在使用中实现了便于将冷凝管内积聚的原料回流至反应容器中，有效提升了回流效率，避免了大量有机化学原料在冷凝管积聚的情况，降低了有机化学原料的浪费，实用性较好。
[0014]2、通过设置固定套和橡胶垫，使得在冷凝管震荡时，对第一软管、第二软管与环形管连接处进行保护，避免了连接处断裂，延长了装置的使用寿命，通过设置第二滑座，限制了齿板竖直方向位移，使得对冷凝管的震荡更加均匀，提升了结构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术冷凝管结构正剖图；
[0017]图3为本技术传动齿轮结构侧剖图；
[0018]图4为本技术结构另一正视图；
[0019]图5为本技术冷凝管结构另一正剖图。
[0020]图中：1底板、2蒸馏釜、3出气管、4第一软管、5环形管、6冷凝管、7出液管、8进液管、9第二软管、10回流管、11连接套、12支撑杆、13第一滑座、14连接板、15弹簧、16齿板、17传动齿轮、18支撑台、19电机、20转轴、21固定套、22橡胶垫、23第二滑座、24尾气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：参照图1
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3，有机化学原料回流装置，包括底板1，底板1顶面左侧固定安装有蒸馏釜2，蒸馏釜2顶部固定插接有出气管3，出气管3与蒸馏釜2的接触面为贯通状态，出气管3顶部固定连接有第一软管4，第一软管4端部固定连接有环形管5，环形管5左侧固定连接有尾气管24，环形管5表面固定套接有冷凝管6，冷凝管6左侧壁顶部固定插接有出液管7，冷凝管6右侧壁底部固定插接有进液管8，环形管5底部固定连接有第二软管9，第二软管9端部固定连接有回流管10，且回流管10与蒸馏釜2右侧壁固定连接，回流管10与蒸馏釜2的接触面为贯通状态，冷凝管6表面固定套接有连接套11，连接套11右侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12表面滑动连接有第一滑座13，支撑杆12右端固定连接有连接板14，连接板14左侧面固定连接有弹簧15，且弹簧15左端与第一滑座13右侧面固定连接，弹簧15的数量为两个，且两个弹簧15以支撑杆12正面水平中心线为对称轴对称分布，通过设置两个弹簧15，使得对冷凝管6进行震荡时更加平稳，提升了结构的稳定性，连接板14右侧面固定连接有齿板
16，齿板16底面啮合有传动齿轮17，传动齿轮17为不完全齿轮，且传动齿轮17表面顶部分布有凸齿，通过设置不完全齿轮结构，并配合弹簧15和连接板14，使得齿板16做往复运动，并对冷凝管6进行震荡，底板1顶面右侧固定安装有支撑台18，且第一滑座13底面与支撑台18顶面固定连接，支撑台18顶面右侧固定安装有电机19，电机19输出端固定连接有转轴20，且转轴20前端与传动齿轮17背面固定连接，该有机化学原料回流装置，通过电机19带动转轴20转动，从而带动传动齿轮17转动，传动齿轮17带动齿板16、连接板14、支撑杆12、连接套11和冷凝管6向左移动，并压缩弹簧15，当传动齿轮17转动到不与齿板16啮合时，在弹簧15弹力作用下，带动齿板16、连接板14、支撑杆12、连接套11、冷凝管6和环形管5向右移动，传动齿轮17持续转动，对冷凝管6进行震荡，即可使冷凝管6内部残存的有机化学原料通过第二软管9和回流管10流回蒸馏釜2，在使用中实现了便于将冷凝管内积聚的原料回流至反应容器中，有效提升了回流效率，避免了大量有机化学原料在冷凝管积聚的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.有机化学原料回流装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面左侧固定安装有蒸馏釜(2)，所述蒸馏釜(2)顶部固定插接有出气管(3)，所述出气管(3)顶部固定连接有第一软管(4)，所述第一软管(4)端部固定连接有环形管(5)，所述环形管(5)左侧固定连接有尾气管(24)，所述环形管(5)表面固定套接有冷凝管(6)，所述冷凝管(6)左侧壁顶部固定插接有出液管(7)，所述冷凝管(6)右侧壁底部固定插接有进液管(8)，所述环形管(5)底部固定连接有第二软管(9)，所述第二软管(9)端部固定连接有回流管(10)，且回流管(10)与蒸馏釜(2)右侧壁固定连接，所述冷凝管(6)表面固定套接有连接套(11)，所述连接套(11)右侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)表面滑动连接有第一滑座(13)，所述支撑杆(12)右端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)左侧面固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)左端与第一滑座(13)右侧面固定连接，所述连接板(14)右侧面固定连接有齿板(16)，所述齿板(16)底面啮合有传动齿轮(17)，所述底板(1)顶面右侧固定安装有支撑台(18)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉辉，马强，
申请(专利权)人：郑州裕辰冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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