一种制备特种纤维棉的喷吹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备特种纤维棉的喷吹工装，包括主工作台，所述主工作台底端外壁固定连接有底座，所述底座顶端外壁远离主工作台一侧固定连接有副工作台，所述副工作台内壁设有燃气管，所述燃气管顶端设有脉冲点火器，所述副工作台侧端靠近主工作台一侧固定连接有火焰喷口，所述主工作台顶端内壁设有喷吹腔，所述喷吹腔底端外壁固定连接有排导板，所述主工作台侧端外壁固定连接有水管保护层，所述水管保护层内壁设有水管，所述主工作台底端内壁设有收纳柜，所述收纳柜侧端设有柜门所述收纳柜顶端内壁固定连接有第二电机，本实用新型专利技术是一种一种制备特种纤维棉的喷吹工装，具有产能高、能源利用率高、成本低，可持续工作时间长的特点。长的特点。长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种制备特种纤维棉的喷吹工装


[0001]本技术涉及纤维棉喷吹
，尤其涉及一种制备特种纤维棉的喷吹工装。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，重工业大量进行发展，手工种植棉花并进行加工制作费时费力，人工制备的纤维棉大量进入市场，就纤维棉喷吹这一工序而言，大部分的喷吹工装具有产能低、能耗高、成本高的缺点，因此，我们提出了一种制备特种纤维棉的喷吹工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备特种纤维棉的喷吹工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种制备特种纤维棉的喷吹工装，包括主工作台，所述主工作台底端外壁固定连接有底座，所述底座顶端外壁远离主工作台一侧固定连接有副工作台，所述副工作台内壁设有燃气管，所述燃气管顶端设有脉冲点火器，所述副工作台侧端靠近主工作台一侧固定连接有火焰喷口，所述主工作台顶端内壁设有喷吹腔，所述喷吹腔底端外壁固定连接有排导板，所述主工作台侧端外壁固定连接有水管保护层，所述水管保护层内壁设有水管，所述主工作台底端内壁设有收纳柜，所述收纳柜侧端设有柜门所述收纳柜顶端内壁固定连接有第二电机，所述第二电机顶端转动连接有第二转轴，所述第二转轴顶端转动连接有转盘，所述转盘顶端中心处固定连接有分流角，所述转盘顶端外壁设有喷吹门，所述喷吹腔顶端外壁固定连接有固定板，所述固定板底端内壁开设有滑道，固定板顶端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有熔融腔，所述熔融腔顶端内壁固定连接有固定架，所述固定架底端外壁固定连接有刮刀，所述固定架顶端固定连接有第一电机，所述固定架顶端外壁远离第一电机一侧固定连接有入料口，所述固定架底端外壁固定连接有第一转轴保护层，所述第一电机底端转动连接有第一转轴，所述第一转轴底端转动连接有螺旋桨，所述熔融腔内壁中段固定连接有内屉，所述熔融腔底端开设有疏漏孔，所述熔融腔底端外壁固定连接有疏漏腔。
[0006]优选的，所述收纳柜底端固定连接有电热炉，所述第二电机顶端固定连接有第二转轴保护层。
[0007]优选的，所述喷吹门滑动连接滑道。
[0008]优选的，所述水管呈环形围绕喷吹腔，所述水管内水流持续流动。
[0009]优选的，所述分流角顶端开设有凹槽，所述喷吹门外壁开设有凹槽。
[0010]优选的，所述第一电机外壁设有石棉网，所述第二电机外壁设有石棉网。
[0011]优选的，所述内屉内壁设有孔洞，所述螺旋桨内壁设有孔洞，所述喷吹门内壁设有孔洞。
[0012]优选的，所述脉冲点火器型号为Y55
‑
0151。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置燃气管、脉冲点火器、火焰喷口、熔融腔，增加了装置对能源的利用效率，降低了成本，通过设置第一电机、第一转轴、第一转轴保护层、螺旋桨，使得材料在进入熔融腔后可进行更充分融化及混合，保障了所产出纤维棉的质量；
[0015]2、本技术中，通过设置喷吹腔、喷吹门、孔洞、第二转机、第二转轴、使得装置可对材料进行最细致的熔融，且喷吹门上一层较一层细致的孔洞可使得所产出纤维棉的细度达到保障；
[0016]3、本技术中，通过设置水管、水管保护层、石棉网、增加了装置的耐热性，水管的及时降温使得喷吹腔外壁可保持一定温度，保障喷吹的纤维棉可及时定型冷却，石棉网保障了电机的工作环境；
[0017]综上，本技术是一种一种制备特种纤维棉的喷吹工装，具有产能高、能源利用率高、成本低，可持续工作时间长的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种制备特种纤维棉的喷吹工装的实施例一的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种制备特种纤维棉的喷吹工装的图1 中A处的放大示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种制备特种纤维棉的喷吹工装的转盘结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种制备特种纤维棉的喷吹工装的实施例二的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种制备特种纤维棉的喷吹工装的图4 中B处的放大示意图；
[0023]图中：1主工作台、2底座、3喷吹腔、4水管保护层、5水管、 6燃气管、7副工作台、8脉冲点火器、9火焰喷口、10第一电机、 11入料口、12熔融腔、13第一转轴、14固定架、15内屉、16螺旋桨、17支撑板、18第一转轴保护层、19疏漏孔、20疏漏腔、21分流角、22固定板、23滑道、24喷吹门、25转盘、26第二转轴、27 第二电机、28收纳柜、29柜门、30排导板、31电热炉、32第二转轴保护层、33刮刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一：
[0026]参照图1
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3，一种制备特种纤维棉的喷吹工装，包括主工作台1，主工作台1底端外壁固定连接有底座2，底座2顶端外壁远离主工作台1一侧固定连接有副工作台7，副工作台7内壁设有燃气管6，燃气管6顶端设有脉冲点火器8，副工作台7侧端靠近主工作台1一侧固定连接有火焰喷口9，主工作台1顶端内壁设有喷吹腔3，喷吹腔 3底端外壁固定连接有排导板
30，主工作台1侧端外壁固定连接有水管保护层4，水管保护层4内壁设有水管5，主工作台1底端内壁设有收纳柜28，收纳柜28侧端设有柜门29收纳柜28顶端内壁固定连接有第二电机27，第二电机27顶端转动连接有第二转轴26，第二转轴26顶端转动连接有转盘25，转盘25顶端中心处固定连接有分流角21，转盘25顶端外壁设有喷吹门24，喷吹腔3顶端外壁固定连接有固定板22，固定板22底端内壁开设有滑道23，固定板22顶端外壁固定连接有支撑板17，支撑板17顶端固定连接有熔融腔12，熔融腔12顶端内壁固定连接有固定架14，固定架14底端外壁固定连接有刮刀33，固定架14顶端固定连接有第一电机10，固定架14顶端外壁远离第一电机10一侧固定连接有入料口11，固定架14底端外壁固定连接有第一转轴保护层18，第一电机10底端转动连接有第一转轴13，第一转轴13底端转动连接有螺旋桨16，熔融腔12内壁中段固定连接有内屉15，熔融腔12底端开设有疏漏孔19，熔融腔12 底端外壁固定连接有疏漏腔20。
[0027]其中，喷吹门24滑动连接滑道23。
[0028]其中，水管5呈环形围绕喷吹腔3，水管5内水流持续流动。
[0029]其中，分流角21顶端开设有凹槽，喷吹门24外壁开设有凹槽。
[0030]其中，第一电机10外壁设有石棉网，第二电机27外壁设有石棉网。
[0031]其中，内屉15内壁设有孔洞，螺旋桨16内壁设有孔洞，喷吹门 24内壁设有孔洞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备特种纤维棉的喷吹工装，包括主工作台(1)，其特征在于，所述主工作台(1)底端外壁固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶端外壁远离主工作台(1)一侧固定连接有副工作台(7)，所述副工作台(7)内壁设有燃气管(6)，所述燃气管(6)顶端设有脉冲点火器(8)，所述副工作台(7)侧端靠近主工作台(1)一侧固定连接有火焰喷口(9)，所述主工作台(1)顶端内壁设有喷吹腔(3)，所述喷吹腔(3)底端外壁固定连接有排导板(30)，所述主工作台(1)侧端外壁固定连接有水管保护层(4)，所述水管保护层(4)内壁设有水管(5)，所述主工作台(1)底端内壁设有收纳柜(28)，所述收纳柜(28)侧端设有柜门(29)所述收纳柜(28)顶端内壁固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)顶端转动连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)顶端转动连接有转盘(25)，所述转盘(25)顶端中心处固定连接有分流角(21)，所述转盘(25)顶端外壁设有喷吹门(24)，所述喷吹腔(3)顶端外壁固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)底端内壁开设有滑道(23)，固定板(22)顶端外壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶端固定连接有熔融腔(12)，所述熔融腔(12)顶端内壁固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)底端外壁固定连接有刮刀(33)，所述固定架(14)顶端固定连接有第一电机(10)，所述固定架(14)顶端外壁远离第一电机(10)一侧固定连接有入料口(11)，所述固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恒山，
申请(专利权)人：古县新源盛能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：