一种软膏剂生产用连续填料装置制造方法及图纸

技术编号:30480086 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-24 19:57
本实用新型专利技术公开了一种软膏剂生产用连续填料装置,包括左侧开设有出料口的工作箱、清洗机构和清扫机构,所述工作箱的底部呈矩形阵列焊接有四根支腿,所述工作箱的顶部中心固定插接有进料管,所述进料管的底部贯穿工作箱并连接有电磁阀,所述工作箱的内腔中部安装有传送带机构,所述传送带机构的皮带均匀连接有多个填料壳体;所述工作箱的顶部安装有清扫机构,所述清扫机构包括电动伸缩杆、传动电机和刷毛,所述电动伸缩杆安装在工作箱的顶部,所述电动伸缩杆输出端的底部贯穿工作箱并连接有传动电机。该软膏剂生产用连续填料装置,填料壳体内的软膏剂残留会通过先清洗后清扫的方式来确保清理干净,无需经常打开装置进行清洗维护。洗维护。洗维护。

【技术实现步骤摘要】
一种软膏剂生产用连续填料装置


[0001]本技术属于软膏剂填料装置
,具体涉及一种软膏剂生产用连续填料装置。

技术介绍

[0002]软膏剂(Ointments)是一种药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂,生产过程需要用到多种装置,其中极为重要的一种就是连续填料装置。由于软膏剂为半固定状态,因此填料壳体内的软膏剂残留可能会固化导致影响装置的后续使用,需要经常打开装置进行清洗维护。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种软膏剂生产用连续填料装置,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软膏剂生产用连续填料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种软膏剂生产用连续填料装置,包括左侧开设有出料口的工作箱、清洗机构和清扫机构,所述工作箱的底部呈矩形阵列焊接有四根支腿,所述工作箱的顶部中心固定插接有进料管,所述进料管的底部贯穿工作箱并连接有电磁阀,所述工作箱的内腔中部安装有传送带机构,所述传送带机构的皮带均匀连接有多个填料壳体;
[0006]所述工作箱的顶部安装有清扫机构,所述清扫机构包括电动伸缩杆、传动电机和刷毛,所述电动伸缩杆安装在工作箱的顶部,所述电动伸缩杆输出端的底部贯穿工作箱并连接有传动电机,所述传动电机的输出端连接有转杆,所述转杆的下部位于填料壳体的内侧,所述转杆的侧壁均匀粘接有刷毛;
[0007]所述工作箱的底部安装有清洗机构,所述清洗机构包括储水箱、连接管和水泵,所述工作箱的内腔底部开设有开槽,开槽内安装有储水箱,所述储水箱的侧壁固定插接有连接管,所述连接管的另一端贯穿工作箱的底部并连接有喷头,且连接管安装有水泵。
[0008]优选的,所述储水箱的内腔横向固定插接有过滤网。
[0009]优选的,所述电动伸缩杆的侧壁固定套接有连接壳体,所述连接壳体通过多个固定螺栓连接在工作箱的顶部。
[0010]优选的,所述电磁阀内安装有流量计。
[0011]优选的,所述储水箱的外侧开设有螺纹,所述储水箱螺接在开槽内。
[0012]优选的,所述工作箱的一侧开设有安装槽,安装槽内嵌套有透明玻璃板。
[0013]本技术的技术效果和优点:该软膏剂生产用连续填料装置,填料壳体内的软膏剂通过出料口排出后,首先会被喷头喷出的水进行清洗,大部分的软膏剂残留会被水带着落入储水箱内进行收集和循环,然后电动伸缩杆带动传动电机下移,以通过转动的刷毛
对清洗过的填料壳体的内壁进行清扫,从而将剩余的小部分软膏剂和水清扫干净;该软膏剂生产用连续填料装置,填料壳体内的软膏剂残留会通过先清洗后清扫的方式来确保清理干净,无需经常打开装置进行清洗维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0017]图中:1工作箱、2支腿、3进料管、4电磁阀、5传送带机构、6填料壳体、7清洗机构、8电动伸缩杆、9传动电机、10转杆、11刷毛、12清扫机构、13储水箱、14连接管、15水泵、16过滤网、17连接壳体、18透明玻璃板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1

3所示的一种软膏剂生产用连续填料装置,包括左侧开设有出料口的工作箱1、清洗机构7和清扫机构12,所述工作箱1的底部呈矩形阵列焊接有四根支腿2,所述工作箱1的顶部中心固定插接有进料管3,所述进料管3的底部贯穿工作箱1并连接有电磁阀4,所述工作箱1的内腔中部安装有传送带机构5,所述传送带机构5的皮带均匀连接有多个填料壳体6;
[0021]所述工作箱1的顶部安装有清扫机构12,所述清扫机构12包括电动伸缩杆8、传动电机9和刷毛11,所述电动伸缩杆8安装在工作箱1的顶部,所述电动伸缩杆8输出端的底部贯穿工作箱1并连接有传动电机9,所述传动电机9的输出端连接有转杆10,所述转杆10的下部位于填料壳体6的内侧,所述转杆10的侧壁均匀粘接有刷毛11;
[0022]所述工作箱1的底部安装有清洗机构7,所述清洗机构7包括储水箱13、连接管14和水泵15,所述工作箱1的内腔底部开设有开槽,开槽内安装有储水箱13,所述储水箱13的侧壁固定插接有连接管14,所述连接管14的另一端贯穿工作箱1的底部并连接有喷头,且连接管14安装有水泵15。
[0023]具体的,所述储水箱13的内腔横向固定插接有过滤网16,防止软膏剂堵塞连接管14。
[0024]具体的,所述电动伸缩杆8的侧壁固定套接有连接壳体17,所述连接壳体17通过多个固定螺栓连接在工作箱1的顶部,增加电动伸缩杆8工作时的稳定性。
[0025]具体的,所述电磁阀4内安装有流量计,通过流量计更方便精确的控制电磁阀4开闭以使得每次填料的剂量相同。
[0026]具体的,所述储水箱13的外侧开设有螺纹,所述储水箱13螺接在开槽内。
[0027]具体的,所述工作箱1的一侧开设有安装槽,安装槽内嵌套有透明玻璃板18,图示需要未画成透明,可以通过透明玻璃板18观察工作箱1内部的情况。
[0028]工作原理,该软膏剂生产用连续填料装置,进料管3通过电磁阀4控制开闭来定量的对填料壳体6内进行填料,填料壳体6内的软膏剂由于传送带机构5的运送通过出料口排出后,水泵15将储水箱13内的水抽出并通过喷头喷出,填料壳体6首先会被喷头喷出的水进行清洗,大部分的软膏剂残留会被水带着落入储水箱13进行收集和循环,然后电动伸缩杆8带动传动电机9下移,然后传动电机9的输出端通过输出端带动刷毛11转动以对清洗过的填料壳体6的内壁进行清扫,从而将剩余的小部分软膏剂和水清扫干净。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软膏剂生产用连续填料装置,包括左侧开设有出料口的工作箱(1)、清洗机构(7)和清扫机构(12),其特征在于:所述工作箱(1)的底部呈矩形阵列焊接有四根支腿(2),所述工作箱(1)的顶部中心固定插接有进料管(3),所述进料管(3)的底部贯穿工作箱(1)并连接有电磁阀(4),所述工作箱(1)的内腔中部安装有传送带机构(5),所述传送带机构(5)的皮带均匀连接有多个填料壳体(6);所述工作箱(1)的顶部安装有清扫机构(12),所述清扫机构(12)包括电动伸缩杆(8)、传动电机(9)和刷毛(11),所述电动伸缩杆(8)安装在工作箱(1)的顶部,所述电动伸缩杆(8)输出端的底部贯穿工作箱(1)并连接有传动电机(9),所述传动电机(9)的输出端连接有转杆(10),所述转杆(10)的下部位于填料壳体(6)的内侧,所述转杆(10)的侧壁均匀粘接有刷毛(11);所述工作箱(1)的底部安装有清洗机构(7),所述清洗机构(7)包括储水箱(13)、连接管(14)和水泵(15),所述工作箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春琴
申请(专利权)人:江西豪健实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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