一种智能化油液质量分析仪器制造技术

本实用新型专利技术涉及油液质量分析仪技术领域，且公开了一种智能化油液质量分析仪器，包括底座，底座的上端左侧固定连接有升降壳，底座的上端右侧固定设置有触控操作箱，底座的上端还固定连接有位于升降壳和触控操作箱之间的分隔板，升降壳的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转动螺杆，转动螺杆的下端贯穿伸入升降壳内且固定连接有第一从动锥齿轮，升降壳的底部内壁固定设置有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴，转轴远离双轴电机的一端固定连接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮。本实用新型专利技术能够使得油液组成更加均匀，保证了检测质量，便于检测操控使用，智能化程度高。智能化程度高。智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化油液质量分析仪器


[0001]本技术涉及油液质量分析仪
，尤其涉及一种智能化油液质量分析仪器。

技术介绍

[0002]检测设备是集光、机电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，与计算机和电子天平联机，可实现不定量称样，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。
[0003]在油液质量分析过程中大多是通过检测探头伸入检测瓶中对油液进行质量分析，但油液的分布不均，难以对油液质量进行准确的分析，智能分析程度不够，不能很好的满足实际分析检测需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中油液的分布不均，难以对油液质量进行准确的分析，智能分析程度不够，不能很好的满足实际分析检测需求的问题，而提出的一种智能化油液质量分析仪器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能化油液质量分析仪器，包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有升降壳，所述底座的上端右侧固定设置有触控操作箱，所述底座的上端还固定连接有位于升降壳和触控操作箱之间的分隔板，所述升降壳的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转动螺杆，所述转动螺杆的下端贯穿伸入升降壳内且固定连接有第一从动锥齿轮，所述升降壳的底部内壁固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端固定连接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮，两根所述转动螺杆的上侧杆壁外螺纹套接有同一个L形升降板，所述L形升降板的下端对称开设有两个与转动螺杆螺纹套接的螺纹槽，所述底座的上端卡放有检测瓶；
[0007]所述L形升降板的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转辊，所述转辊的侧壁对称固定连接有多个搅拌杆，所述转辊的侧壁还对称固定嵌设有多个检测传感器，所述转辊的上端通过旋转电接头电性连接有电连接线，所述电连接线的一端与触控操作箱电性连接。
[0008]优选的，所述L形升降板的底部侧壁固定连接有T形滑块，所述分隔板的侧壁开设有与T形滑块匹配滑接的T形滑槽。
[0009]优选的，所述转辊的上侧辊壁固定套接有第二从动锥齿轮，所述L形升降板的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮。
[0010]优选的，所述L形升降板的上端固定连接有罩套在第二从动锥齿轮、驱动电机和第二主动锥齿轮外的防护壳。
[0011]优选的，所述升降壳的底部内壁对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠
轴承转动套接在转轴靠近第一主动锥齿轮的一端轴壁外。
[0012]优选的，所述底座的上端开设有用于放置检测瓶的嵌放槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种智能化油液质量分析仪器，具备以下有益效果：
[0014]1、该智能化油液质量分析仪器，通过设有的检测瓶和触控操作箱，将盛有油液的检测瓶卡放在底座上的嵌放槽内，再启动双轴电机，双轴电机通过转轴带动两个第一主动锥齿轮转动，利用第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮的啮合作用带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和L形升降板的螺纹套接作用使得L形升降板带动转辊下移，进而使得多个检测传感器伸入检测瓶内进行油液质量分析检测，在检测的过程中启动驱动电机，驱动电机带动第二主动锥齿轮转动，利用第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的啮合作用带动转辊转动，进而带动多根搅拌杆转动，能够实现对油液的快速混合搅拌，使得其组成更加均匀，保证了检测质量。
[0015]2、该智能化油液质量分析仪器，通过设有的触控操作箱能够直接实时显示检测传感器检测油液中的各种成分信息，便于检测操控使用，智能化程度高。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使得油液组成更加均匀，保证了检测质量，便于检测操控使用，智能化程度高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种智能化油液质量分析仪器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种智能化油液质量分析仪器的升降壳和L形升降板连接的剖视结构示意图。
[0019]图中：1底座、2升降壳、3触控操作箱、4分隔板、5转动螺杆、6第一从动锥齿轮、7双轴电机、8转轴、9第一主动锥齿轮、10 L形升降板、11螺纹槽、12检测瓶、13转辊、14搅拌杆、15检测传感器、16旋转电接头、17电连接线、18第二从动锥齿轮、19驱动电机、20第二主动锥齿轮、21嵌放槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种智能化油液质量分析仪器，包括底座1，底座1的上端左侧固定连接有升降壳2，底座1的上端右侧固定设置有触控操作箱3，底座1的上端还固定连接有位于升降壳2和触控操作箱3之间的分隔板4，升降壳2的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转动螺杆5，转动螺杆5的下端贯穿伸入升降壳2内且固定连接有第一从动锥齿轮6，升降壳2的底部内壁固定设置有双轴电机7，双轴电机7的两端输出轴均固定
连接有转轴8，转轴8远离双轴电机7的一端固定连接有与第一从动锥齿轮6啮合的第一主动锥齿轮9，两根转动螺杆5的上侧杆壁外螺纹套接有同一个L形升降板10，L形升降板10的下端对称开设有两个与转动螺杆5螺纹套接的螺纹槽11，底座1的上端卡放有检测瓶12；
[0023]L形升降板10的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转辊13，转辊13的侧壁对称固定连接有多个搅拌杆14，转辊13的侧壁还对称固定嵌设有多个检测传感器15，转辊13的上端通过旋转电接头16电性连接有电连接线17，电连接线17的一端与触控操作箱3电性连接。
[0024]L形升降板10的底部侧壁固定连接有T形滑块，分隔板4的侧壁开设有与T形滑块匹配滑接的T形滑槽。
[0025]转辊13的上侧辊壁固定套接有第二从动锥齿轮18，L形升降板10的上端固定设置有驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接有与第二从动锥齿轮18啮合的第二主动锥齿轮20。
[0026]L形升降板10的上端固定连接有罩套在第二从动锥齿轮18、驱动电机19和第二主动锥齿轮20外的防护壳。
[0027]升降壳2的底部内壁对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴8靠近第一主动锥齿轮9的一端轴壁外。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化油液质量分析仪器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端左侧固定连接有升降壳（2），所述底座（1）的上端右侧固定设置有触控操作箱（3），所述底座（1）的上端还固定连接有位于升降壳（2）和触控操作箱（3）之间的分隔板（4），所述升降壳（2）的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转动螺杆（5），所述转动螺杆（5）的下端贯穿伸入升降壳（2）内且固定连接有第一从动锥齿轮（6），所述升降壳（2）的底部内壁固定设置有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的两端输出轴均固定连接有转轴（8），所述转轴（8）远离双轴电机（7）的一端固定连接有与第一从动锥齿轮（6）啮合的第一主动锥齿轮（9），两根所述转动螺杆（5）的上侧杆壁外螺纹套接有同一个L形升降板（10），所述L形升降板（10）的下端对称开设有两个与转动螺杆（5）螺纹套接的螺纹槽（11），所述底座（1）的上端卡放有检测瓶（12）；所述L形升降板（10）的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转辊（13），所述转辊（13）的侧壁对称固定连接有多个搅拌杆（14），所述转辊（13）的侧壁还对称固定嵌设有多个检测传感器（15），所述转辊（13）的上端通过旋转电接头（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘崇朴，
申请(专利权)人：西安米克植意信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：