本实用新型专利技术公开了一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，包括箱体，箱体的顶部一侧固定连接有转动支撑座，转动支撑座的中心设置有第一辊筒，箱体内壁相对的两侧之间设置有第二辊筒和第三辊筒，箱体的表面开设有矩形孔，箱体内壁相对的两侧之间设置有第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒，箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定横杆，固定横杆的表面通过移动座连接有第一喷头，箱体一侧的顶部固定连接有固定支撑座，固定支撑座的一侧水平固定连接有滑杆，滑杆的表面通过滑块连接有第二喷头，本实用新型专利技术涉及岩棉板生产技术领域。该种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，能够同时对岩棉板两侧的砂浆纸进行喷涂泡发剂，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置
[0001]本技术涉及岩棉板生产
，具体为一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置。
技术介绍
[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。一种岩棉板在加工过程中需要利用将砂浆纸贴合在岩棉板两侧，在砂浆纸通常利用发泡剂与岩棉板粘接，在发泡剂喷涂中通常分步进行，一次只能喷涂一个面的砂浆纸，降低了加工的效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述缺陷，本技术提供了一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，能够同时对岩棉板两侧的砂浆纸进行喷涂泡发剂，提高了加工的效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为，一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定连接有转动支撑座，所述转动支撑座的中心设置有第一辊筒，所述箱体内壁相对的两侧之间设置有第二辊筒和第三辊筒，所述第三辊筒位于第二辊筒的左侧，所述第二辊筒位于第一辊筒的下方，所述箱体的表面开设有矩形孔，所述箱体内壁相对的两侧之间且靠近矩形孔位置设置有第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒，所述第四辊筒与第五辊筒位于同一水平面内，所述第六辊筒位于第五辊筒上方，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定横杆，所述固定横杆的表面滑动连接有移动座，所述移动座的一侧水平设置有第一喷头，且第一喷头的水平位置位于第六辊筒与第五辊筒之间，所述箱体一侧的顶部固定连接有固定支撑座，所述固定支撑座的一侧水平固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部竖直设置有第二喷头，所述第二喷头的竖直位置位于第三辊筒和第二辊筒之间。
[0005]优选的，所述第二喷头的水平位置位于第三辊筒上方，所述第一喷头的竖直位置位于第六辊筒的左侧。
[0006]优选的，所述固定横杆的顶部固定连接有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的工作端与移动座的顶部之间固定连接有第一连接块，所述固定支撑座的顶部固定连接有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的工作端与滑块的顶部之间固定连接有第二连接块。
[0007]优选的，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒均为电动辊筒，且转动速度相等，所述滑块和第一连接块的移动方向与第一辊筒的轴向方向相同。
[0008]优选的，所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒的表面设置有上层砂浆纸，所述第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒的表面设置有下层砂浆纸。
[0009]优选的，所述第一喷头和第二喷头与泡发剂罐连通。
[0010]优选的，所述箱体的表面位于第一喷头和第二喷头相对应位置设置有护板，所述箱体的底部固定连接有支撑腿。
[0011]本技术采用上述技术方案，有益效果包括：该种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，通过在箱体内设置多个辊筒带动上层砂浆纸和下层砂浆纸运动，利用喷头的往复移动实现对砂浆纸表面泡发剂的喷涂，完成了对上层砂浆纸和下层砂浆纸的同时喷涂，保证了后续发泡均匀，提高岩棉板的质量，还提高了加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术砂浆纸运动示意图；
[0015]图4为本技术图2中A处放大图。
[0016]图中：1
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箱体、2
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转动支撑座、3
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第一辊筒、4
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第二辊筒、5
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第三辊筒、6
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第四辊筒、7
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第五辊筒、8
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第六辊筒、9
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固定横杆、10
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移动座、11
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第一喷头、12
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第一无杆气缸、13
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第一连接块、14
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固定支撑座、15
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滑杆、16
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滑块、17
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第二喷头、18
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第二无杆气缸、19
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第二连接块、20
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支撑腿、21
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上层砂浆纸、22
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下层砂浆纸、23
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矩形孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作出进一步的说明。
[0018]实施例一：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧固定连接有转动支撑座2，转动支撑座2的中心设置有第一辊筒3，箱体1内壁相对的两侧之间设置有第二辊筒4和第三辊筒5，第三辊筒5位于第二辊筒4的左侧，第二辊筒4位于第一辊筒3的下方，箱体1的表面开设有矩形孔23，箱体1内壁相对的两侧之间且靠近矩形孔23位置设置有第四辊筒6、第五辊筒7和第六辊筒8，第四辊筒6与第五辊筒7位于同一水平面内，第六辊筒8位于第五辊筒7上方，箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有固定横杆9，固定横杆9的表面滑动连接有移动座10，移动座10的一侧水平设置有第一喷头11，且第一喷头11的水平位置位于第六辊筒8与第五辊筒7之间，箱体1一侧的顶部固定连接有固定支撑座14，固定支撑座14的一侧水平固定连接有滑杆15，滑杆15的表面滑动连接有滑块16，滑块16的底部竖直设置有第二喷头17，第二喷头17的竖直位置位于第三辊筒5和第二辊筒4之间，第二喷头17的水平位置位于第三辊筒5上方，第一喷头11的竖直位置位于第六辊筒8的左侧。
[0019]固定横杆9的顶部固定连接有第一无杆气缸12，第一无杆气缸12的工作端与移动座10的顶部之间固定连接有第一连接块13，固定支撑座14的顶部固定连接有第二无杆气缸18，第二无杆气缸18的工作端与滑块16的顶部之间固定连接有第二连接块19，通过无杆气缸的运动实现喷头的往复移动，实现均匀喷涂。
[0020]第一辊筒3、第二辊筒4、第三辊筒5、第四辊筒6、第五辊筒7和第六辊筒8均为电动辊筒，且转动速度相等，滑块16和第一连接块13的移动方向与第一辊筒3的轴向方向相同。
[0021]第一辊筒3、第二辊筒4和第三辊筒5的表面设置有上层砂浆纸21，第四辊筒6、第五辊筒7和第六辊筒8的表面设置有下层砂浆纸22。
[0022]第一喷头11和第二喷头17与泡发剂罐连通。
[0023]箱体1的表面位于第一喷头11和第二喷头17相对应位置设置有护板，放置喷涂时喷溅，箱体1的底部固定连接有支撑腿20。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有转动支撑座(2)，所述转动支撑座(2)的中心设置有第一辊筒(3)，所述箱体(1)内壁相对的两侧之间设置有第二辊筒(4)和第三辊筒(5)，所述第三辊筒(5)位于第二辊筒(4)的左侧，所述第二辊筒(4)位于第一辊筒(3)的下方，所述箱体(1)的表面开设有矩形孔(23)，所述箱体(1)内壁相对的两侧之间且靠近矩形孔(23)位置设置有第四辊筒(6)、第五辊筒(7)和第六辊筒(8)，所述第四辊筒(6)与第五辊筒(7)位于同一水平面内，所述第六辊筒(8)位于第五辊筒(7)上方，所述箱体(1)内壁相对的两侧之间固定连接有固定横杆(9)，所述固定横杆(9)的表面滑动连接有移动座(10)，所述移动座(10)的一侧水平设置有第一喷头(11)，且第一喷头(11)的水平位置位于第六辊筒(8)与第五辊筒(7)之间，所述箱体(1)一侧的顶部固定连接有固定支撑座(14)，所述固定支撑座(14)的一侧水平固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的表面滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部竖直设置有第二喷头(17)，所述第二喷头(17)的竖直位置位于第三辊筒(5)和第二辊筒(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用双面泡发喷涂装置，其特征在于：所述第二喷头(17)的水平位置位于第三辊筒(5)上方，所述第一喷头(11)的竖直位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海丽，张磊，赵长青，方斌，
申请(专利权)人：安徽金四方新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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