一种预制楼板操作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制楼板操作台，涉及建筑预制构件领域，包括平台主体、可拆卸的挡板以及多组支撑机构，支撑机构用于抵住挡板，其中支撑机构包括调节卡座、卡板组件、锁紧螺栓以及顶杆，工作人员根据预制墙板的规格拼接模板，前后滑动调节卡座的位置，使得顶杆的前端抵住挡板的背侧，再利用锁紧螺栓将卡座锁定在平台主体上，此时卡板在扭簧的作用下向下侧翻转，使得卡板的端部抵住齿板，防止挡板在混凝土浇筑过程中向外侧滑动，从而免于工作人员频繁焊接支撑板，极大的提高模板工人的模板组装效率以及模板的稳定性。组装效率以及模板的稳定性。组装效率以及模板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼板操作台


[0001]本技术涉及建筑预制构件领域，尤其涉及一种预制楼板操作台。

技术介绍

[0002]相较于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑而言，预制装配建筑采用的方式是在工厂生产预制出包括梁、板、柱和外墙等建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式；由于预制装配式建筑具有施工现场整洁，污染小等优点，使得预制装配式建筑也迎来了新的发展契机。
[0003]但是现有的预制楼板在进行混凝土浇筑前需进行钢筋绑扎以及铝模板拼接，四组挡板依次首尾连接组成矩形结构，工作人员将支撑板焊接在挡板的背侧，并且支撑板焊接在平台主体上，当需进行拆模时，工作人员利用锤子将支撑板敲掉，但是频繁焊接支撑板不仅费时费力，而且对平台主体造成伤害，当模板存在一定偏差时，工作人员需拆掉模板重新校正，进一步增大了模板工人的工作难度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种预制楼板操作台，该预制楼板操作台免于工作人员频繁焊接支撑板，极大的提高模板工人的模板组装效率以及模板的稳定性。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种预制楼板操作台，包括平台主体、可拆卸的挡板以及多组支撑机构，四组挡板依次首尾连接组成矩形结构，支撑机构用于抵住挡板，支撑机构包括调节卡座、卡板组件、锁紧螺栓以及顶杆，调节卡座的中部开设有与锁紧螺栓相适配的条形通孔，平台主体上开设有与锁紧螺栓相适配的定位螺孔，顶杆的后端与调节卡座固定连接，顶杆的前端抵住挡板的背侧,卡板组件包括卡板以及扭簧，卡板通过转轴与调节卡座铰接连接，扭簧套设在转轴上，并且扭簧带动卡板，平台主体上设有与卡板相适配的齿板，卡板的端部抵住齿板。
[0006]根据上述技术方案，优选地，卡板组件还包括拨杆，拨杆与卡板固定连接，拨杆延伸出调节卡座。
[0007]根据上述技术方案，优选地，调节卡座上开设有与拨杆相适配的圆弧形通孔。
[0008]根据上述技术方案，优选地，锁紧螺栓上固定连接有转动手柄。
[0009]根据上述技术方案，优选地，齿板的上表面高于平台主体。
[0010]本技术的有益效果是：工作人员根据预制墙板的规格拼接模板，使得四组挡板依次首尾连接组成矩形结构，前后滑动调节卡座的位置，使得顶杆的前端抵住挡板的背侧，再利用锁紧螺栓将卡座锁定在平台主体上，此时卡板在扭簧的作用下向下侧翻转，使得卡板的端部抵住齿板，防止挡板在混凝土浇筑过程中向外侧滑动，从而免于工作人员频繁焊接支撑板，极大的提高模板工人的模板组装效率以及模板的稳定性。
附图说明
[0011]图1示出了根据本技术的实施例的俯视结构示意图。
[0012]图2示出了根据本技术的实施例中支撑机构的俯视结构示意图。
[0013]图3示出了根据本技术的实施例中支撑机构的正视结构示意图。
[0014]图中：1、平台主体；2、挡板；3、支撑机构；4、调节卡座；5、卡板组件；6、锁紧螺栓；7、顶杆；8、条形通孔；9、卡板；10、扭簧；11、拨杆；12、转轴；13、齿板；14、圆弧形通孔；15、转动手柄。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0016]如图所示，本技术提供了一种预制楼板操作台，包括平台主体1、可拆卸的挡板2以及多组支撑机构3，四组挡板2依次首尾连接组成矩形结构，支撑机构3用于抵住挡板2，其中支撑机构3包括调节卡座4、卡板组件5、锁紧螺栓6以及顶杆7，调节卡座4的中部开设有与锁紧螺栓6 相适配的条形通孔8，平台主体1上开设有与锁紧螺栓6相适配的定位螺孔，顶杆7的后端与调节卡座4固定连接，顶杆7的前端抵住挡板2的背侧,而卡板组件5包括卡板9、扭簧10以及拨杆11，卡板9通过转轴12 与调节卡座4铰接连接，扭簧10套设在转轴12上，并且扭簧10带动卡板9，平台主体1上设有与卡板9相适配的齿板13，卡板9的端部抵住齿板13，拨杆11与卡板9固定连接，拨杆11延伸出调节卡座4。
[0017]工作过程：
[0018]工作人员根据预制楼板的规格拼接模板，即四组挡板2依次首尾连接组成矩形结构；前后滑动调节卡座4的位置，使得顶杆7的前端抵住挡板 2的背侧，此时卡板9在扭簧10的作用下向下侧翻转，使得卡板9的端部抵住齿板13，从而实现初步锁定调节卡座4；再通过锁紧螺栓6将卡座锁定在平台主体1上，此时卡板9起到进一步限定调节卡座4的作用，防止调节卡座向外侧滑动。
[0019]根据上述实施例，优选地，调节卡座4上开设有与拨杆11相适配的圆弧形通孔14，当拆除模板时，工作人员向上拨动拨杆11，拨杆11带动卡板9向上翻转，进而实现解除初步锁定。
[0020]进一步的，锁紧螺栓上固定连接有转动手柄15，便于工作人员通过转动手柄15转动锁紧螺栓6。
[0021]进一步的，齿板13的上表面高于平台主体1，防止混凝土含有的溶液污染齿板13。
[0022]本技术的有益效果是：工作人员根据预制墙板的规格拼接模板，使得四组挡板2依次首尾连接组成矩形结构，前后滑动调节卡座4的位置，使得顶杆7的前端抵住挡板2的背侧，再利用锁紧螺栓6将卡座锁定在平台主体1上，此时卡板9在扭簧10的作用下向下侧翻转，使得卡板9的端部抵住齿板13，防止挡板2在混凝土浇筑过程中向外侧滑动，从而免于工作人员频繁焊接支撑板，极大的提高模板工人的模板组装效率以及模板的稳定性。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板操作台，其特征在于，包括平台主体、可拆卸的挡板以及多组支撑机构，四组所述挡板依次首尾连接组成矩形结构，所述支撑机构用于抵住所述挡板，所述支撑机构包括调节卡座、卡板组件、锁紧螺栓以及顶杆，所述调节卡座的中部开设有与所述锁紧螺栓相适配的条形通孔，所述平台主体上开设有与所述锁紧螺栓相适配的定位螺孔，所述顶杆的后端与所述调节卡座固定连接，所述顶杆的前端抵住所述挡板的背侧,所述卡板组件包括卡板以及扭簧，所述卡板通过转轴与所述调节卡座铰接连接，所述扭簧套设在所述转轴上，并且所述扭簧带动所述卡板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永朋，
申请(专利权)人：天津华远兴辰装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：