一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构技术方案

本实用新型专利技术涉公开了一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，包括设置在毛细管辐射空调系统的毛细管网与分集水器之间的连接管路、设置在所述连接管路上的弯头和控制阀，所述弯头的外表面和所述控制阀的阀体外表面分别外包有保温套；其中，所述连接管路采用聚氨酯发泡复合保温管，所述聚氨酯发泡复合保温管由PPR水管、聚氨酯发泡保温管和PVC管同轴叠套形成，其中的聚氨酯发泡保温管外套在所述PPR水管外圆上，其中的PVC管外套在所述聚氨酯发泡保温管外圆上，从而形成一体化的所述聚氨酯发泡复合保温管；其中，外包在所述弯头和控制阀上的保温套为两半拼合结构。本实用新型专利技术提高了毛细管辐射空调系统中管路的保温效果，降低了毛细管辐射空调系统的能耗。毛细管辐射空调系统的能耗。毛细管辐射空调系统的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构


[0001]本技术涉及空调
，具体涉及一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构。

技术介绍

[0002]毛细管辐射空调系统是一种房间温度调节系统，其是由冷热水供应管网系统(夏季供应冷水、冬季供应热水)、分集水器、温控阀、控制系统等所组成。其中，冷热水供应管网系统的核心部分为设置在房间顶面、地面或墙面下的毛细管网。工作时，具有一定温度的水在毛细管网中循环流动，通过热传递实现房间温度的调节，保持室内恒温。为了保持室内空气的质量，实现室内恒氧、恒湿的空气环境，毛细管辐射空调系统还配套有新风输送系统，新风输送系统的新风输送管路中设置有过滤器和除湿机。毛细管辐射空调系统通过传感器来检测房间内的温度、湿度和CO2浓度，当发现室内空气质量下降时，开启新风输送系统向室内输送一定量新风，从而达到恒温、恒氧、恒湿的室内空气环境。
[0003]现有技术中的毛细管辐射空调系统在使用时还存在以下问题：
[0004]第一，设置在分集水器与毛细管网之间的连接管路是PPR水管，为提高保温效果，通常在现场施工时需要在PPR水管外面活套橡塑保温管，然而采用橡塑保温管的保温效果较差，由此增加了毛细管辐射空调系统的能耗。
[0005]第二，设置在连接管路上的弯头和控制阀上没有采取保温措施，由此进一步增加了毛细管辐射空调系统的能耗。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提出一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，旨在提高毛细管辐射空调系统中管路的保温效果，降低毛细管辐射空调系统的能耗。具体的技术方案如下：
[0007]一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，包括设置在毛细管辐射空调系统的毛细管网与分集水器之间的连接管路、设置在所述连接管路上的弯头和控制阀，所述弯头的外表面和所述控制阀的阀体外表面分别外包有保温套；其中，所述连接管路采用聚氨酯发泡复合保温管，所述聚氨酯发泡复合保温管由PPR水管、聚氨酯发泡保温管和PVC管同轴叠套形成，其中的聚氨酯发泡保温管外套在所述PPR水管外圆上，其中的PVC管外套在所述聚氨酯发泡保温管外圆上，从而形成一体化的所述聚氨酯发泡复合保温管；其中，外包在所述弯头和控制阀上的保温套为两半拼合结构。
[0008]上述连接管路(聚氨酯发泡复合保温管)可以采用工厂预制方式成型，现场施工时只需按照所需的长度任意切割，从而减少传统施工时现场活套保温管的工作量。
[0009]本技术中，所述控制阀的保温套为聚氨酯发泡复合保温套，所述聚氨酯发泡复合保温套具有双层结构，外层为PVC壳体层、内层为聚氨酯发泡层，所述内层与所述控制阀的阀体外表面相接触。
[0010]优选的，所述控制阀的保温套外层为通过模具注塑成型的保温套外层，所述控制阀的保温套内层为采用现场施工成型的保温套内层。
[0011]其中，所述保温套内层的现场施工成型是指：现场施工时在所述保温套的外层壳体内表面通过喷涂一层聚氨酯发泡层，在所述聚氨酯发泡层定型前将所述保温套外包在所述控制阀或弯头上，从而形成最终定型的所述聚氨酯发泡层。
[0012]本技术中，所述连接管路包括供水管路和回水管路。
[0013]本技术中，所述控制阀为电热阀、电动二通阀、手动控制阀中的一种。
[0014]本技术中，所述毛细管辐射空调系统为顶地一体化冷暖空调辐射系统，所述顶地一体化冷暖空调辐射系统包括设置于房间顶面的顶面毛细管网、设置于房间地面的地面毛细管网。
[0015]本技术中，所述保温套的两半拼合结构在其两半拼合处的连接采用卡扣连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]第一，本技术的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，采用聚氨酯发泡复合保温管代替传统使用的橡塑保温管，提高了管路保温的效果，降低了毛细管辐射空调系统的能耗。
[0018]第二，本技术的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，管路上的弯头和控制阀上设置有保温套，保温套的内层是采用现场施工完成，内层(聚氨酯发泡层)与弯头和控制阀之间实现了无间隙接触，其密合性好，由此进一步提高了毛细管辐射空调系统管路保温的效果，降低了毛细管辐射空调系统的能耗。
[0019]第三，本技术的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，保温套采用两半拼合和卡扣连接结构，方便了安装。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构中的连接管路示意图；
[0021]图2是本技术的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构中保温套(用于控制阀)的结构示意图；
[0022]图3是本技术的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构中保温套(用于弯头)结构示意图。
[0023]图中：1、连接管路，2、弯头(内置于保温套)，3、控制阀(内置于保温套)，4、保温套，5、PPR水管，6、聚氨酯发泡保温管，7、PVC管，8、两半拼合结构，9、外层(PVC壳体层)，10、内层(聚氨酯发泡层)，11、卡扣。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]实施例1：
[0026]如图1至3所示为本技术的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构的实施例，包括设置在毛细管辐射空调系统的毛细管网与分集水器之间的连接管路1、设置在所述连接管路1上的弯头2和控制阀3，所述弯头1的外表面和所述控制阀3的阀体外表面分别外包有保温套4；其中，所述连接管路1采用聚氨酯发泡复合保温管，所述聚氨酯发泡复合保温管由PPR水管5、聚氨酯发泡保温管6和PVC管7同轴叠套形成，其中的聚氨酯发泡保温管6外套在所述PPR水管5外圆上，其中的PVC管7外套在所述聚氨酯发泡保温管6外圆上，从而形成一体化的所述聚氨酯发泡复合保温管；其中，外包在所述弯头2和控制阀3上的保温套4为两半拼合结构8。
[0027]上述连接管路(聚氨酯发泡复合保温管)1可以采用工厂预制方式成型，现场施工时只需按照所需的长度任意切割，从而减少传统施工时现场活套保温管的工作量。
[0028]本实施例中，所述控制阀3的保温套4为聚氨酯发泡复合保温套，所述聚氨酯发泡复合保温套具有双层结构，外层9为PVC壳体层、内层10为聚氨酯发泡层，所述内层10与所述控制阀3的阀体外表面相接触。
[0029]优选的，所述控制阀3的保温套4外层9为通过模具注塑成型的保温套外层，所述控制阀3的保温套4内层10为采用现场施工成型的保温套内层。
[0030]其中，所述保温套4内层10的现场施工成型是指：现场施工时在所述保温套4的外层9壳体内表面通过喷涂一层聚氨酯发泡层，在所述聚氨酯发泡层定型前将所述保温套4外包在所述控制阀3或弯头2上，从而形成最终定型的所述聚氨酯发泡层。
[0031]本实施例中，所述连接管路1包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，其特征在于，包括设置在毛细管辐射空调系统的毛细管网与分集水器之间的连接管路、设置在所述连接管路上的弯头和控制阀，所述弯头的外表面和所述控制阀的阀体外表面分别外包有保温套；其中，所述连接管路采用聚氨酯发泡复合保温管，所述聚氨酯发泡复合保温管由PPR水管、聚氨酯发泡保温管和PVC管同轴叠套形成，其中的聚氨酯发泡保温管外套在所述PPR水管外圆上，其中的PVC管外套在所述聚氨酯发泡保温管外圆上，从而形成一体化的所述聚氨酯发泡复合保温管；其中，外包在所述弯头和控制阀上的保温套为两半拼合结构。2.根据权利要求1所述的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，其特征在于，所述控制阀的保温套为聚氨酯发泡复合保温套，所述聚氨酯发泡复合保温套具有双层结构，外层为PVC壳体层、内层为聚氨酯发泡层，所述内层与所述控制阀的阀体外表面相接触。3.根据权利要求2所述的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，其特征在于，所述控制阀的保温套外层为通过模具注塑成型的保温套外层，所述控制阀的保温套内层为采用现场施工成型的保温套内层。4.根据权利要求1所述的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，其特征在于，所述连接管路包括供水管路和回水管路。5.根据权利要求1所述的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，其特征在于，所述控制阀为电热阀、电动二通阀、手动控制阀中的一种。6.根据权利要求1所述的一种毛细管辐射空调系统的管路保温结构，其特征在于，所述毛细管辐射空调系统为顶地一体化冷暖空调辐射系统，所述顶地一体化冷暖空调辐射系统包括设置于房间顶面的顶面毛细管网、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，鲍善伟，
申请(专利权)人：江苏嘉禾冷暖机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：