一种泡椒竹笋生产线制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其为一种泡椒竹笋生产线，包括顺次设置的竹笋预处理、竹笋加工和分选包装，所述竹笋预处理包括顺次设置的挑选工序、去皮工序和竹笋清洗机构，所述竹笋加工包括顺次设置的竹笋杀青机构、竹笋盐渍机构、竹笋漂洗机构、竹笋压榨机构和竹笋熬煮机构；将竹笋依次放置在金属网箱内，然后向清洗池内加入清水，液压缸带动支撑横杆下降，搅拌板同步下降，然后插入搅拌槽内，搅拌板的转动方向和金属网箱的转动方向相反，可使得水流的冲击力较大，对竹笋的清洁效果较好，在清洁时，超声波振动板以水为介质，对竹笋进行超声波清洗，可对粘附在竹笋沟槽内的泥沙进行清理，清理较为干净，人员食用口感好。人员食用口感好。人员食用口感好。

【技术实现步骤摘要】
一种泡椒竹笋生产线


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种泡椒竹笋生产线。

技术介绍

[0002]泡椒竹笋，一道经典的特色小菜，竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹为禾本科多年生木质化植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广，竹笋性味甘微寒，具有清热消痰、利膈爽胃、消渴益气等功效，将泡椒与竹笋结合，口味更佳，广受人们追捧。
[0003]现有的泡椒竹笋生产线其在对竹笋进行清理时，大多采用冲洗的方式对竹笋进行清理，而由于竹笋的关节较多，人员在对竹笋进行去皮时，竹笋的关节处会粘附有细小的泥沙颗粒，普通的冲洗无法将其去除，导致人员在食用时，会严重影响口感。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种泡椒竹笋生产线，具有清洗效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡椒竹笋生产线，包括顺次设置的竹笋预处理、竹笋加工和分选包装，所述竹笋预处理包括顺次设置的挑选工序、去皮工序和竹笋清洗机构，所述竹笋加工包括顺次设置的竹笋杀青机构、竹笋盐渍机构、竹笋漂洗机构、竹笋压榨机构和竹笋熬煮机构，所述分选包装包括顺次设置的分选工序、微生物检测工序和包装机构，所述竹笋清洗机构包括支架和固定在其顶面的清洗池，所述清洗池的内壁底面转动连接有下转盘，所述下转盘的顶面同轴固定连接有两个间隔布置的金属网箱，两个所述金属网箱的外侧均形成有搅拌槽，所述支架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述下转盘同轴固定，所述第一电机与外部电源电性连接，所述清洗池的内侧壁固定连接有超声波振动板，所述超声波振动板与外部电源电性连接，所述清洗池的外壁贯通连接有排污管，所述支架的顶面一侧固定连接有液压缸，所述液压缸与外部液压站传动连接，所述液压缸的顶端转动连接有支撑横杆，所述支撑横杆的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接，所述支撑横杆的底面转动连接有上转盘，所述上转盘与所述第二电机的输出端同轴固定，所述上转盘的底面固定连接有若干个与所述搅拌槽对应的搅拌板，所述支撑横杆远离所述第二电机的一端安装固定有把手构件。
[0006]优选的，所述把手构件包括螺纹杆和螺接套设在其外壁的螺纹管，所述螺纹管的底端固定连接有握把，所述螺纹杆的顶端与所述支撑横杆固定连接。
[0007]优选的，所述握把的外侧壁一周均开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述支架的底端四角均固定连接有垫板。
[0009]优选的，所述垫板的底面粘接固定有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0010]优选的，所述竹笋杀青机构为杀青池，用于对竹笋进行杀青作业。
[0011]优选的，所述竹笋盐渍机构为盐渍池，用于对竹笋进行盐渍。
[0012]优选的，所述竹笋漂洗机构为漂洗池，用于对盐渍后的竹笋进行清洗。
[0013]优选的，所述竹笋熬煮机构为夹层锅，用于对竹笋、泡椒和调味料进行混合煮制。
[0014]优选的，所述包装机构为无菌真空包装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]将竹笋依次放置在金属网箱内，然后向清洗池内加入清水，通过把手构件转动支撑横杆，使得搅拌板与搅拌槽对应，液压缸带动支撑横杆下降，搅拌板同步下降，然后插入搅拌槽内，第一电机带动下转盘、搅拌槽和竹笋进行转动，第二电机带动上转盘和搅拌板进行转动，搅拌板的转动方向和金属网箱的转动方向相反，可使得水流的冲击力较大，对竹笋的清洁效果较好，在清洁时，超声波振动板以水为介质，对竹笋进行超声波清洗，可对粘附在竹笋沟槽内的泥沙进行清理，清理较为干净，在加工完成后，人员食用口感较好。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的竹笋清洗机构结构示意图；
[0020]图3为本技术中的金属网箱结构示意图；
[0021]图4为本技术中的搅拌板结构示意图。
[0022]图中：1、竹笋预处理；11、挑选工序；12、去皮工序；2、竹笋加工；21、竹笋杀青机构；22、竹笋盐渍机构；23、竹笋漂洗机构；24、竹笋压榨机构；25、竹笋熬煮机构；3、分选包装；31、分选工序；32、微生物检测工序；33、包装机构；4、竹笋清洗机构；41、支架；411、第一电机；412、垫板；413、防滑垫；42、清洗池；421、超声波振动板；422、排污管；43、下转盘；44、金属网箱；441、搅拌槽；45、液压缸；46、支撑横杆；461、第二电机；47、上转盘；471、搅拌板；48、把手构件；481、螺纹杆；482、螺纹管；483、握把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种泡椒竹笋生产线，包括顺次设置的竹笋预处理1、竹笋加工2和分选包装3，竹笋预处理1包括顺次设置的挑选工序11、去皮工序12和竹笋清洗机构4，竹笋加工2包括顺次设置的竹笋杀青机构21、竹笋盐渍机构22、竹笋漂洗机构23、竹笋压榨机构24和竹笋熬煮机构25，分选包装3包括顺次设置的分选工序31、微生物检测工序32和包装机构33，竹笋清洗机构4包括支架41和固定在其顶面的清洗池42，清洗池42的内壁底面转动连接有下转盘43，下转盘43的顶面同轴固定连接有两个间隔布置的金属网箱44，两个金属网箱44的外侧均形成有搅拌槽441，支架41上固定连接有第一电机411，第一电机411的输出端与下转盘43同轴固定，第一电机411与外部电源电性连接，清洗池42的内侧壁固定连接有超声波振动板421，超声波振动板421与外部电源电性连接，
清洗池42的外壁贯通连接有排污管422，支架41的顶面一侧固定连接有液压缸45，液压缸45与外部液压站传动连接，液压缸45的顶端转动连接有支撑横杆46，支撑横杆46的顶面固定连接有第二电机461，第二电机461与外部电源电性连接，支撑横杆46的底面转动连接有上转盘47，上转盘47与第二电机461的输出端同轴固定，上转盘47的底面固定连接有若干个与搅拌槽441对应的搅拌板471，支撑横杆46远离第二电机461的一端安装固定有把手构件48。
[0025]本实施方案中：在使用时，挑选工序11为人工挑选，挑选品质良好的竹笋，去皮工序12为人工去皮，对挑选好的竹笋进行剥皮清理，然后将去皮后的竹笋放入竹笋清洗机构4中进行清理，去除竹笋沟槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡椒竹笋生产线，其特征在于：包括顺次设置的竹笋预处理(1)、竹笋加工(2)和分选包装(3)，所述竹笋预处理(1)包括顺次设置的挑选工序(11)、去皮工序(12)和竹笋清洗机构(4)，所述竹笋加工(2)包括顺次设置的竹笋杀青机构(21)、竹笋盐渍机构(22)、竹笋漂洗机构(23)、竹笋压榨机构(24)和竹笋熬煮机构(25)，所述分选包装(3)包括顺次设置的分选工序(31)、微生物检测工序(32)和包装机构(33)，所述竹笋清洗机构(4)包括支架(41)和固定在其顶面的清洗池(42)，所述清洗池(42)的内壁底面转动连接有下转盘(43)，所述下转盘(43)的顶面同轴固定连接有两个间隔布置的金属网箱(44)，两个所述金属网箱(44)的外侧均形成有搅拌槽(441)，所述支架(41)上固定连接有第一电机(411)，所述第一电机(411)的输出端与所述下转盘(43)同轴固定，所述第一电机(411)与外部电源电性连接，所述清洗池(42)的内侧壁固定连接有超声波振动板(421)，所述超声波振动板(421)与外部电源电性连接，所述清洗池(42)的外壁贯通连接有排污管(422)，所述支架(41)的顶面一侧固定连接有液压缸(45)，所述液压缸(45)与外部液压站传动连接，所述液压缸(45)的顶端转动连接有支撑横杆(46)，所述支撑横杆(46)的顶面固定连接有第二电机(461)，所述第二电机(461)与外部电源电性连接，所述支撑横杆(46)的底面转动连接有上转盘(47)，所述上转盘(47)与所述第二电机(461)的输出端同轴固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，王云，陈小刚，
申请(专利权)人：重庆特珍食品有限公司，
类型：新型
国别省市：