一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，包括滤网筒本体、位于该滤网筒本体两端的端盖和金属卡箍，所述滤网筒本体包括木浆纤维滤纸、纺粘法聚酯纤维无纺布和活性炭过滤网，两个端盖均呈环形套筒状结构，且两个端盖相背一侧面对称焊接有连接座，两个连接座背向端盖的一侧面环形阵列开设有四个第一螺纹孔，两个所述端盖相对一侧面均铣削加工有环形凹槽，所述滤网筒本体的两端分别插接在两个环形凹槽内，两个所述端盖周侧均环形阵列开设有四个第二螺纹孔，四个第二螺纹孔均延伸至该环形凹槽内。该用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，便于滤网筒本体的安装固定，防止滤网筒本体腐蚀脱落，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒


[0001]本技术属于滤筒式除尘器
，具体涉及一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒。

技术介绍

[0002]滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式、侧装式、吊装式、上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
[0003]滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒，滤筒无笼骨，安装简便，滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒的滤网与端盖连接时，传统方式普遍采用螺栓安装，但长期使用后，容易造成滤网与端盖脱落，加剧腐蚀，降低了其过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，包括滤网筒本体、位于该滤网筒本体两端的端盖和金属卡箍；
[0006]两个端盖均呈环形套筒状结构，且两个端盖相背一侧面对称焊接有连接座，两个连接座背向端盖的一侧面环形阵列开设有四个第一螺纹孔，两个所述端盖相对一侧面均铣削加工有环形凹槽，所述滤网筒本体的两端分别插接在两个环形凹槽内，两个所述端盖周侧均环形阵列开设有四个第二螺纹孔，四个第二螺纹孔均延伸至该环形凹槽内，并通过螺栓与该滤网筒本体固定连接。
[0007]优选的，所述滤网筒本体内圈对称设置有多个固定环，且多个所述固定环的外壁均与滤网筒本体的内壁相抵接触，所述滤网筒本体和固定环的横向中心轴线处横向设置有中心轴，所述中心轴周侧环形阵列有四根支撑杆，四根支撑杆远离中心轴的一端与固定环焊接。
[0008]优选的，所述滤网筒本体周侧对称卡接有多个金属卡箍，且多个金属卡箍之间纵向对称焊接有多根第一限位杆。
[0009]优选的，多个所述固定环之间对称焊接有多根第二限位杆，多根第二限位杆内壁与该固定环内壁平齐。
[0010]优选的，所述支撑杆与该固定环连接处两侧对称焊接有肋板，所述肋板朝向固定环的一侧呈弧形面结构。
[0011]本技术的技术效果和优点：该用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，通过设置端盖、连接座、环形凹槽、滤网筒本体和第二螺纹孔，将滤网筒本体插入两个端盖的环形
凹槽内，通过螺栓穿过第二螺纹孔与滤网筒本体进行安装，便于滤网筒本体的安装固定，防止滤网筒本体腐蚀脱落，提高过滤效果；通过设置固定环、中心轴和支撑杆，中心轴带动支撑杆对固定环进行支撑，增加滤网筒本体的限位，防止滤网筒本体凹陷，提高质量；该用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，便于滤网筒本体的安装固定，防止滤网筒本体腐蚀脱落，提高过滤效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的端盖结构示意图；
[0014]图3为本技术的连接座俯视图；
[0015]图4为本技术的固定环主视图。
[0016]图中：1、滤网筒本体；2、端盖；3、金属卡箍；4、第一限位杆；5、连接座；6、环形凹槽；7、第一螺纹孔；8、第二螺纹孔；9、固定环；10、中心轴；11、支撑杆；12、肋板；13、第二限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，包括滤网筒本体1、位于该滤网筒本体1两端的端盖2和金属卡箍3；
[0019]两个端盖2均呈环形套筒状结构，且两个端盖2相背一侧面对称焊接有连接座5，两个连接座5背向端盖2的一侧面环形阵列开设有四个第一螺纹孔7，两个所述端盖2相对一侧面均铣削加工有环形凹槽6，所述滤网筒本体1的两端分别插接在两个环形凹槽6内，两个所述端盖2周侧均环形阵列开设有四个第二螺纹孔8，四个第二螺纹孔8均延伸至该环形凹槽6内，并通过螺栓与该滤网筒本体1固定连接，将滤网筒本体1插入两个端盖2的环形凹槽6内，通过螺栓穿过第二螺纹孔8与滤网筒本体1进行安装，便于滤网筒本体1的安装固定，防止滤网筒本体1腐蚀脱落。
[0020]具体的，所述滤网筒本体1内圈对称设置有多个固定环9，且多个所述固定环9的外壁均与滤网筒本体1的内壁相抵接触，所述滤网筒本体1和固定环9的横向中心轴线处横向设置有中心轴10，所述中心轴10周侧环形阵列有四根支撑杆11，四根支撑杆11远离中心轴10的一端与固定环9焊接，中心轴10带动支撑杆11对固定环9进行支撑，增加滤网筒本体1的限位，防止滤网筒本体1凹陷，提高质量。
[0021]具体的，所述滤网筒本体1周侧对称卡接有多个金属卡箍3，且多个金属卡箍3之间纵向对称焊接有多根第一限位杆4，金属卡箍3对滤网筒本体1进行紧固，第一限位杆4对金属卡箍3进行固定连接。
[0022]具体的，多个所述固定环9之间对称焊接有多根第二限位杆13，多根第二限位杆13内壁与该固定环9内壁平齐，第二限位杆13对固定环9进行安装限位固定。
[0023]具体的，所述支撑杆11与该固定环9连接处两侧对称焊接有肋板12，所述肋板12朝
向固定环9的一侧呈弧形面结构，肋板12增加支撑杆11的稳固性。
[0024]工作原理，该用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，使用时，将现有技术的滤网筒本体1插入两个端盖2的环形凹槽6内，通过螺栓穿过第二螺纹孔8与滤网筒本体1进行安装，便于滤网筒本体1的安装固定，防止滤网筒本体1腐蚀脱落，中心轴10带动支撑杆11对固定环9进行支撑，增加滤网筒本体1的限位，防止滤网筒本体1凹陷，金属卡箍3对滤网筒本体1进行紧固，第一限位杆4对金属卡箍3进行固定连接，第二限位杆13对固定环9进行安装限位固定，肋板12增加支撑杆11的稳固性。该用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，便于滤网筒本体的安装固定，防止滤网筒本体腐蚀脱落，提高过滤效果。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，包括滤网筒本体(1)、位于该滤网筒本体(1)两端的端盖(2)和金属卡箍(3)；其特征在于：两个端盖(2)均呈环形套筒状结构，且两个端盖(2)相背一侧面对称焊接有连接座(5)，两个连接座(5)背向端盖(2)的一侧面环形阵列开设有四个第一螺纹孔(7)，两个所述端盖(2)相对一侧面均铣削加工有环形凹槽(6)，所述滤网筒本体(1)的两端分别插接在两个环形凹槽(6)内，两个所述端盖(2)周侧均环形阵列开设有四个第二螺纹孔(8)，四个第二螺纹孔(8)均延伸至该环形凹槽(6)内，并通过螺栓与该滤网筒本体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于滤筒式除尘器的防腐蚀环保滤筒，其特征在于：所述滤网筒本体(1)内圈对称设置有多个固定环(9)，且多个所述固定环(9)的外壁均与滤网筒本体(1)的内壁相抵接触，所述滤网筒本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩玉苹，刘鹏，杨智伟，
申请(专利权)人：汇金纳米材料潍坊有限责任公司，
类型：新型
国别省市：