一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动机技术领域，且公开了一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机，包括底板和电机，所述电机固定设置于底板的上表面，所述电机的顶部固定设置有风机，所述电机的两侧均开设有散热口，两侧所述散热口的内部均固定设置有防尘网，所述电机的两侧且位于对应的散热口的外侧均固定设置有防尘罩，所述底板的上表面且位于电机的前侧固定设置有水箱，所述水箱的内部设置有滑板，所述水箱的内部两侧壁均开设有滑槽，所述滑板的两侧均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，所述滑板的上端内部通过第一转杆转动设置有旋转板，所述第一转杆的杆壁活动套接有双向扭力弹簧。本实用新型专利技术具有良好的散热性能和防尘性能，能够降低电机老化的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机


[0001]本技术涉及电动机
，尤其涉及一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机。

技术介绍

[0002]三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于功率大，所以工作时会产生大量的热量。
[0003]传统的三相异步电动机仅靠壳体设置的散热网孔散热，散热效率非常低下，而且灰尘容易从散热网孔进入壳体内部附着在内部元件的表面，从而导致散热效率更低，长时间下去会大大加快电机的老化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中三相异步电动机的防尘和散热效率较差，长时间高温运行会大大加快电机的老化的问题，而提出的一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机，包括底板和电机，所述电机固定设置于底板的上表面，所述电机的顶部固定设置有风机，所述电机的两侧均开设有散热口，两侧所述散热口的内部均固定设置有防尘网，所述电机的两侧且位于对应的散热口的外侧均固定设置有防尘罩，所述底板的上表面且位于电机的前侧固定设置有水箱，所述水箱的内部设置有滑板，所述水箱的内部两侧壁均开设有滑槽，所述滑板的两侧均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，所述滑板的上端内部通过第一转杆转动设置有旋转板，所述第一转杆的杆壁活动套接有双向扭力弹簧，所述双向扭力弹簧的两端分别与对应的第一转杆和滑板固定连接，所述旋转板的上端内侧固定设置有吸水海绵，所述吸水海绵与防尘网相抵，所述水箱的内部上端两侧壁均固定设置有挡杆，前侧所述防尘罩的侧壁转动设置有第二转杆，所述第二转杆的杆壁固定套接有拨杆，所述拨杆的下端延伸至水箱的内部，所述拨杆的下端开设有条形口，所述第一转杆的前端延伸至条形口的内部，前侧所述防尘罩的上端前侧设置有带动拨杆往复转动的推动机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括齿轮和齿条，前侧所述防尘罩的前侧右端设置有电动推杆，所述齿条固定设置于电动推杆的活塞杆下表面，所述齿轮固定套接于第二转杆的中端杆壁，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述防尘网的表面涂有环氧富锌底漆。
[0009]优选的，所述电动推杆通过支撑板与防尘罩固定连接。
[0010]优选的，所述第一转杆的前端固定套接有挡环。
[0011]优选的，所述底板的两侧均固定设置有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机，具
备以下有益效果：
[0013]1、该防尘散热方形铝壳三相异步电动机，通过防尘网和防尘罩的设置大大的提高了电机的防尘性能，电动推杆活塞杆往复伸缩，使得齿条带动齿轮往复转动，即使得拨杆往复拨动滑板，使得滑板带动旋转板往复移动，即使得吸水海绵往复对防尘网表面涂水，从而能够大大提高电机的散热效率。
[0014]2、该防尘散热方形铝壳三相异步电动机，通过滑板移动至两个挡板下方时，挡板将旋转板推倒，使得旋转板带动吸水海绵旋转进水箱内部补水，从而能够防止吸水海绵缺水。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有良好的散热性能和防尘性能，能够降低电机老化的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机的结构示意图；
[0017]图2为图1的内部结构示意图。
[0018]图中：1底板、2电机、3散热口、4防尘网、5防尘罩、6风扇、7水箱、8滑板、9滑块、10第一转杆、11旋转板、12吸水海绵、13双向扭力弹簧、14挡板、15第二转杆、16拨杆、17齿轮、18电动推杆、19齿条、20挡环、21安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机，包括底板1和电机2，电机2固定设置于底板1的上表面，电机2的顶部固定设置有风机6，电机2的两侧均开设有散热口3，两侧散热口3的内部均固定设置有防尘网4，电机2的两侧且位于对应的散热口3的外侧均固定设置有防尘罩5，底板1的上表面且位于电机2的前侧固定设置有水箱7，水箱7的内部设置有滑板8，水箱7的内部两侧壁均开设有滑槽，滑板8的两侧均通过滑块9与对应的滑槽滑动连接，滑板8的上端内部通过第一转杆10转动设置有旋转板11，第一转杆10的杆壁活动套接有双向扭力弹簧13，双向扭力弹簧13的两端分别与对应的第一转杆10和滑板8固定连接，旋转板11的上端内侧固定设置有吸水海绵12，吸水海绵12与防尘网4相抵，水箱7的内部上端两侧壁均固定设置有挡杆14，前侧防尘罩5的侧壁转动设置有第二转杆15，第二转杆15的杆壁固定套接有拨杆16，拨杆16的下端延伸至水箱7的内部，拨杆16的下端开设有条形口，第一转杆10的前端延伸至条形口的内部，前侧防尘罩5的上端前侧设置有带动拨杆16往复转动的推动机构。
[0022]推动机构包括齿轮17和齿条19，前侧防尘罩5的前侧右端设置有电动推杆18，齿条
19固定设置于电动推杆18的活塞杆下表面，齿轮17固定套接于第二转杆15的中端杆壁，齿条19与齿轮17啮合连接。
[0023]防尘网4的表面涂有环氧富锌底漆，防止防尘网4被锈蚀。
[0024]电动推杆18通过支撑板与防尘罩5固定连接，使得电动推杆18与防尘罩5连接的更稳固。
[0025]第一转杆10的前端固定套接有挡环20，防止第一转杆10从条形口内滑脱。
[0026]底板1的两侧均固定设置有安装孔21，方便对电机2进行安装固定。
[0027]本技术中，使用时，工作人员接通电动推杆18的电源，电动推杆18活塞杆往复伸缩，使得齿条19带动齿轮17往复转动，即使得拨杆16往复拨动滑板8，使得滑板8带动旋转板11往复移动，即使得吸水海绵12往复对防尘网4表面涂水，从而能够大大提高电机的散热效率，由于防尘网4和防尘罩5的设置，在保证散热的同时大大的提高了电机的防尘性能，由于水箱7的内部上端两侧壁均固定设置有挡板14，使得滑板8移动至对应的挡板14下方时，挡板14将旋转板11推倒，使得旋转板带11动吸水海绵12旋转进水箱内部补水，从而能够防止吸水海绵缺水，当滑板8滑出挡板14下方时，双向扭力弹簧13的弹力带动旋转板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘散热方形铝壳三相异步电动机，包括底板(1)和电机(2)，其特征在于，所述电机(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述电机(2)的顶部固定设置有风机(6)，所述电机(2)的两侧均开设有散热口(3)，两侧所述散热口(3)的内部均固定设置有防尘网(4)，所述电机(2)的两侧且位于对应的散热口(3)的外侧均固定设置有防尘罩(5)，所述底板(1)的上表面且位于电机(2)的前侧固定设置有水箱(7)，所述水箱(7)的内部设置有滑板(8)，所述水箱(7)的内部两侧壁均开设有滑槽，所述滑板(8)的两侧均通过滑块(9)与对应的滑槽滑动连接，所述滑板(8)的上端内部通过第一转杆(10)转动设置有旋转板(11)，所述第一转杆(10)的杆壁活动套接有双向扭力弹簧(13)，所述双向扭力弹簧(13)的两端分别与对应的第一转杆(10)和滑板(8)固定连接，所述旋转板(11)的上端内侧固定设置有吸水海绵(12)，所述吸水海绵(12)与防尘网(4)相抵，所述水箱(7)的内部上端两侧壁均固定设置有挡杆(14)，前侧所述防尘罩(5)的侧壁转动设置有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的杆壁固定套接有拨杆(16)，所述拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡辉，
申请(专利权)人：浙江行星电机有限公司，
类型：新型
国别省市：