一种偏心轴电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，且公开了一种偏心轴电机，包括电机本体以及输出轴，电机本体上安装有卡环，卡环上开设有环形凹槽，环形凹槽内可转动的连接有卡壳；其中，卡壳包括旋转筒和密封板，密封板与旋转筒相固定，密封板上可转动的安装有转轴，转轴的一端固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。在电机本体在工作时通过输出轴的转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动转轴进行转动，转轴贯穿在密封板的表面需要调节转轴的位置时只需要转动旋转筒，使旋转筒在环形凹槽内转动，旋转筒转动时密封板围绕中心转动使得转轴进行转动，这种操作方法操作简单，使用性强。使用性强。使用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轴电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种偏心轴电机。

技术介绍

[0002]机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的，为了方便调节轴与轴之间的中心距，偏心轴通常运用在平面连杆机构三角带传动中，一般的轴，只能带动工件自转，但是偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转。
[0003]现有偏心轴电机在电机壳上安装一个齿轮箱，齿轮箱内安装有偏心轴，偏心轴与齿轮啮合，这种安装方式使得偏心轴只能在电机的某一位置转动，无法根据电机的使用情况来调节偏心轴的位置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种偏心轴电机，具备操作简单，方便拆卸，使用性强的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到偏心轴只能在电机的某一位置转动，无法根据电机的使用情况来调节偏心轴的位置的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种偏心轴电机，包括电机本体以及输出轴，所述电机本体上安装有卡环，所述卡环上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内可转动的连接有卡壳；
[0006]其中，所述卡壳包括旋转筒和密封板，所述密封板与所述旋转筒相固定，并对所述旋转筒的一个开口处密封，所述旋转筒内安装有连接件，所述连接件可转动的安装在所述环形凹槽内，所述输出轴上安装有第一齿轮，所述密封板上可转动的安装有转轴，所述转轴的一端固定有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0007]作为本技术所述偏心轴电机的一种可选方案，其中：所述连接件包括第一限位环、弹簧和第二限位环，所述第一限位环固定在所述旋转筒的内壁，所述第二限位环可滑动的安装在所述旋转筒的内壁，所述弹簧的一端与所述第一限位环相连接，所述弹簧的另一端与所述第二限位环相连接，所述第一限位环与第二限位环分别抵触在所述环形凹槽的两侧，所述第二限位环与所述卡壳内壁可滑动接触。
[0008]作为本技术所述偏心轴电机的一种可选方案，其中：所述环形凹槽内安装有多个第一固定块，所述第一固定块呈环形分布在所述环形凹槽内，所述第一限位环的一侧安装有第二固定块，所述第一限位环通过所述第二固定块与第一固定块相卡合。
[0009]作为本技术所述偏心轴电机的一种可选方案，其中：所述第二限位环上开设有第一环槽，所述卡环上开设有第二环槽，所述第一环槽与所述第二环槽之间卡合有滚珠。
[0010]作为本技术所述偏心轴电机的一种可选方案，其中：所述转轴通过轴承可转动的安装在所述密封板上。
[0011]作为本技术所述偏心轴电机的一种可选方案，其中：所述卡环包括第一卡接
块和第二卡接块，所述第一卡接块上开设有第三环槽，所述第二卡接块通过第一螺丝安装在所述第三环槽内，所述第一卡接块和二卡接块之间形成所述环形凹槽。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该偏心轴电机，需要拆卸时，首先转动第二螺丝，解除旋转筒与第一限位环之间的固定，既可把弹簧、第二限位环和滚珠，从第三环槽的内部拆除，再转动第一螺丝，即可解除第一卡块与第二卡块之间的固定，这种操作方法操作简单，使用性强。
[0014]2、该偏心轴电机，需要改变转轴相对于电机本体的位置时，拉动旋转筒向右侧运动，旋转筒带动第一限位环向的右侧运动，对弹簧进行施压，弹簧抵触在第二限位环上，通过第二限位环在卡壳的内壁滑动，来进行转动旋转筒，将转轴调节到需要具体工作的位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中卡环内的结构示意图。
[0017]图3为本技术卡环与卡壳的装配结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术第一卡接块与第二卡接块的装配结构示意图。
[0020]图中：1、电机本体，2、卡环，3、环形凹槽，4、第一固定块，5、卡壳， 51、旋转筒，52、密封板，6、第一限位环，7、第二固定块，8、弹簧，9、第二限位环，10、第一环槽，11、第二环槽，12、滚珠，13、轴承，14、第二齿轮，15、输出轴，16、第一齿轮，17、第一螺丝，18、转轴，19、第二螺丝，20、第一卡接块，21、第二卡接块，22、第三环槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图3，一种偏心轴电机，包括电机本体1以及输出轴15，电机本体1上安装有卡环2，卡环2上开设有环形凹槽3，环形凹槽3内可转动的连接有卡壳5；
[0024]其中，卡壳5包括旋转筒51和密封板52，密封板52与旋转筒51相固定，并对旋转筒51的一个开口处密封，旋转筒51内安装有连接件，连接件可转动的安装在环形凹槽3内，输出轴15上安装有第一齿轮16，密封板52上可转动的安装有转轴18，转轴18的一端固定有第二齿轮14，第一齿轮16与第二齿轮14相啮合。
[0025]在电机本体1在工作时，通过输出轴15的转动带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16与第二齿轮14相啮合，第一齿轮16转动带动第二齿轮14 进行转动，第二齿轮14转动带动转轴18进行转动，转轴18贯穿在密封板52 的表面，需要调节转轴18的位置时，只需要转动旋转筒51，使旋转筒51在环形凹槽3内转动，旋转筒51转动时，密封板52围绕中心转动，使得转轴 18进行转动，这种操作方法操作简单，使用性强。
[0026]实施例2
[0027]本实施例是在实施例1的基础上所做出的改进，请参阅图3
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图4，连接件包括第一限位环6、弹簧8和第二限位环9，第一限位环6固定在旋转筒51 的内壁，第二限位环9可滑动的安装在旋转筒51的内壁，弹簧8的一端与第一限位环6相连接，弹簧8的另一端与第二限位环9相连接，第一限位环6 与第二限位环9分别抵触在环形凹槽3的两侧，第二限位环9与卡壳5内壁可滑动接触。
[0028]当需要改变转轴18相对于电机本体1的位置时，拉动旋转筒51向图3 的右侧运动，使得旋转筒51带动第一限位环6向图4的右侧运动，使第一限位环6脱离环形凹槽3的内壁，并对弹簧8进行施压，弹簧8抵触在第二限位环9上，通过第二限位环9在卡壳5的内壁滑动，来进行转动旋转筒51，将转轴18调节到需要具体工作的位置后，松开拉动的旋转筒51，弹簧8释放压力，第一限位块6在弹簧8的作用下回到初始位置，第一限位环6重新与环形凹槽3的内壁相接触，使得第一限位环6与环形凹槽3相对固定。
[0029]实施例3
[0030]本实施例在对实施例1的基础上所做出的改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心轴电机，包括电机本体(1)以及输出轴(15)，其特征在于：所述电机本体(1)上安装有卡环(2)，所述卡环(2)上开设有环形凹槽(3)，所述环形凹槽(3)内可转动的连接有卡壳(5)；其中，所述卡壳(5)包括旋转筒(51)和密封板(52)，所述密封板(52)与所述旋转筒(51)相固定，并对所述旋转筒(51)的一个开口处密封，所述旋转筒(51)内安装有连接件，所述连接件可转动的安装在所述环形凹槽(3)内，所述输出轴(15)上安装有第一齿轮(16)，所述密封板(52)上可转动的安装有转轴(18)，所述转轴(18)的一端固定有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(16)与所述第二齿轮(14)相啮合。2.根据权利要求1所述的偏心轴电机，其特征在于：所述连接件包括第一限位环(6)、弹簧(8)和第二限位环(9)，所述第一限位环(6)固定在所述旋转筒(51)的内壁，所述第二限位环(9)可滑动的安装在所述旋转筒(51)的内壁，所述弹簧(8)的一端与所述第一限位环(6)相连接，所述弹簧(8)的另一端与所述第二限位环(9)相连接，所述第一限位环(6)与第二限位环(9)分别抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启，
申请(专利权)人：宁波恒特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：