钕铁硼磁片充磁定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钕铁硼充磁技术领域，具体地说是一种钕铁硼磁片充磁定位工装，该工装设有上定位板和下定位板，上定位板和下定位板之间设有充磁定位板，所述的充磁定位板包括中间定位板、左侧板和右侧板，中间定位板、左侧板和右侧板的上下两端分别与上定位板和下定位板相连接，中间定位板设有一个，左侧板和右侧板设有至少两个并对称的设在中间定位板的两侧，中间定位板、左侧板和右侧板相互靠接后的形成横截面呈类圆形的定位板组，所述的中间定位板、左侧板和右侧板的侧面设有至少三条上下两端开口的条形槽，条形槽相互平行排列，条形槽内放置竖向方向堆叠的钕铁硼磁片，具有结构简单、充磁效果好、充磁效率高、有效利用充磁空间等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁片充磁定位工装


[0001]本技术涉及钕铁硼充磁
，具体地说是一种结构简单、充磁效果好、充磁效率高、有效利用充磁空间的钕铁硼磁片充磁定位工装。

技术介绍

[0002]众所周知，钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
[0003]目前，现有的钕铁硼制品中存在非常小的钕铁硼产品，特别是方形磁片，在对方形磁片进行充磁的过程中，一般是通过充磁定位工装将方形磁片定位再置于充磁座内进行充磁，由于现有的充磁座内的充磁腔为圆柱形，为了保证充磁量，一般都是设有圆板状的定位板依次堆叠进行充磁，但是由于每个定位板只是一层磁片，因此，充磁效率并不高，而且多个定位板堆叠定位板也占大量的充磁空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、充磁效果好、充磁效率高、有效利用充磁空间的钕铁硼磁片充磁定位工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种钕铁硼磁片充磁定位工装，该工装设有上定位板和下定位板，其特征在于上定位板和下定位板之间设有充磁定位板，所述的充磁定位板包括中间定位板、左侧板和右侧板，中间定位板、左侧板和右侧板的上下两端分别与上定位板和下定位板相连接，中间定位板设有一个，左侧板和右侧板设有至少两个并对称的设在中间定位板的两侧，中间定位板、左侧板和右侧板相互靠接后的形成横截面呈类圆形的定位板组，所述的中间定位板、左侧板和右侧板的侧面设有至少三条上下两端开口的条形槽，条形槽相互平行排列，条形槽内放置竖向方向堆叠的钕铁硼磁片。
[0007]本技术所述的中间定位板的中部设有定位插孔，通过定位插孔实现与充磁座定位连接。
[0008]本技术所述的中间定位板、左侧板和右侧板的板面左右两侧分别设有定位槽和定位凸台，便于相邻的左侧板和中间定位板、左侧板和左侧板、右侧板和右侧板之间的定位连接。
[0009]本技术所述的条形槽开口侧面的最右端的右侧板或最左端的左侧板的板面上设有封板，封板上设有与相邻的左侧板或右侧板上设有的定位槽或定位凸台配合的定位凸台或定位槽，通过封板对端部的条形槽进行密封。
[0010]本技术所述的上定位板的下端面和下定位板的上端面设有便于中间定位板、左侧板和右侧板插入的插槽，便于中间定位板、左侧板和右侧板的定位。
[0011]本技术由于采用上述结构，具有结构简单、充磁效果好、充磁效率高、有效利
用充磁空间等优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0015]如附图所示，一种钕铁硼磁片充磁定位工装，该工装设有上定位板1和下定位板2，其特征在于上定位板1和下定位板2之间设有充磁定位板，所述的充磁定位板包括中间定位板3、左侧板4和右侧板5，中间定位板3、左侧板4和右侧板5的上下两端分别与上定位板1和下定位板2相连接，中间定位板3设有一个，左侧板4和右侧板5设有至少两个并对称的设在中间定位板3的两侧，中间定位板3、左侧板4和右侧板5相互靠接后的形成横截面呈类圆形的定位板组，所述的中间定位板3、左侧板4和右侧板5的侧面设有至少三条上下两端开口的条形槽6，条形槽6相互平行排列，条形槽6内放置竖向方向堆叠的钕铁硼磁片。
[0016]进一步，所述的中间定位板3的中部设有定位插孔7，通过定位插孔7实现与充磁座定位连接。
[0017]进一步，所述的中间定位板3、左侧板4和右侧板5的板面左右两侧分别设有定位槽8和定位凸台9，便于相邻的左侧板4和中间定位板3、左侧板4和左侧板4、右侧板5和右侧板5之间的定位连接。
[0018]进一步，所述的条形槽6开口侧面的最右端的右侧板5或最左端的左侧板4的板面上设有封板10，封板10上设有与相邻的左侧板4或右侧板5上设有的定位槽8或定位凸台9配合的定位凸台9或定位槽8，通过封板10对端部的条形槽6进行密封。
[0019]进一步，所述的上定位板1的下端面和下定位板2的上端面设有便于中间定位板3、左侧板4和右侧板5插入的插槽，便于中间定位板3、左侧板4和右侧板5的定位。
[0020]实施例，如图2所示，中间定位板3的两侧分别设有四个左侧板4和四个右侧板5，四个左侧板4和四个右侧板5相互靠接后形成截面呈类圆形的定位板组，这样充分利用了圆形的充磁腔，能保证充磁腔内磁片数量最多，中间定位板3、左侧板4和右侧板5的右侧板5面上设有条形槽6，条形槽6的上下两端开口，最右端的右侧板5上设有封板10，中间定位板3、左侧板4和右侧板5的左侧面的前后两端设有定位槽8，右侧面前后两端设有定位凸台9，中间定位板3、左侧板4和右侧板5相互之间通过定位槽8和定位凸台9相互定位连接，在使用时，将磁片沿着上下方向堆叠呈磁柱，磁柱插入条形槽6内，然后将左侧板4、右侧板5和中间定位板3上的条形槽6全部放入堆叠好的磁柱，然后将中间定位板3、左侧板4和右侧板5相互堆叠并经封板10封住，再将整体插入上定位板1和下定位板2的插槽内，实现整体定位，再将整个定位工装置于充磁腔内进行充磁，该种方式进行充磁能使充磁腔内磁片的收纳率最高，一次充磁最大量的磁片，本技术由于采用上述结构，具有结构简单、充磁效果好、充磁效率高、有效利用充磁空间等优点。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁片充磁定位工装，该工装设有上定位板和下定位板，其特征在于上定位板和下定位板之间设有充磁定位板，所述的充磁定位板包括中间定位板、左侧板和右侧板，中间定位板、左侧板和右侧板的上下两端分别与上定位板和下定位板相连接，中间定位板设有一个，左侧板和右侧板设有至少两个并对称的设在中间定位板的两侧，中间定位板、左侧板和右侧板相互靠接后的形成横截面呈类圆形的定位板组，所述的中间定位板、左侧板和右侧板的侧面设有至少三条上下两端开口的条形槽，条形槽相互平行排列，条形槽内放置竖向方向堆叠的钕铁硼磁片。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁片充磁定位工装，其特征在于所述的中间定位板的中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，李志勇，王瑞卿，马跃华，
申请(专利权)人：有研稀土青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：