一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置，包括全程标定阀，标定管，伴热管，样气管，冷凝器，PVDF管，内标阀，过滤器，采样泵和气体分析仪，本实用新型专利技术，针对湿度较大的场合，可将蠕动泵的注酸口拿至烟囱采样器安装位置，从采样器样气采样管端并接加酸口，从采样器末端，伴热管采样管前端进行注酸、滴定，使磷酸同样气一同进入伴热管，保证了SO2气体在伴热管内部传输过程中组分不丢失，提高了系统在全程标定过程中的响应时间。中的响应时间。中的响应时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置


[0001]本技术具体涉及烟气处理
，具体是一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置。

技术介绍

[0002]针对国内对于超低排放污染物监测，烟气预处理系统的性能要求非常高，必须保证在预处理过程中待测组分的代表性，因此预处理系统在抗吸附、易溶组分丢失等方面的性能就变得很重要，近年来，为了适应我国污染源高湿低浓度(超低排放)气态污染物连续监测的技术需求，针对当前烟气的高湿低硫测量环境，有效降低CEMS在采样和预处理过程中造成的污染物吸附和溶解损失，进一步提高CEMS在恶劣环境条件下运行的稳定和可靠度，在脱硫脱硝超低排放工况，烟气排放连续监测系统在对氨法脱硫脱硝工况，对SO2气体监测出现组分丢失，测量不准的问题，在氨法脱硝过程中，会采用氨水作为还原剂，为了有效降低NOx含量，会进行过量喷氨，而这会造成NH3逃逸，尾气中的NH3不仅会对管道造成腐蚀，还会在低温的情况下生成铵盐结晶，造成管路堵塞，过量的氨水被烟气取样器抽取到伴热管，进入烟气预处理气路，由于形成碱性溶液，对SO2有中和化学反应，导致SO2在进入气体分析仪之前损失严重，影响CEMS的使用寿命和SO2测量准确度，
[0003]因此，需要在烟气降温前，进入仪表前，对NH3进行吸收。现场的NH3逃逸并非是一个持续稳定的水平，而是会出现周期性的峰值，低的时候几个ppm，高的时候会达到几百ppm,导致采样气中的SO2严重被中和以及吸附掉，本专利经过对预处理系统的改装，增加了磷酸滴定装置，解决样气在传输管路中SO2组分损失，解决冷腔内铵盐等结晶的同时抑制SO2在管路的冷凝吸附等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置，包括预处理机柜，所述的预处理机柜包括全程标定阀，标定管，伴热管，样气管，冷凝器，PVDF管，内标阀，过滤器，采样泵和气体分析仪，所述的全程标定阀通过标定管与伴热管连接；所述的伴热管通过样气管与冷凝器连接；
[0007]所述的冷凝器通过PVDF管与内标阀连接；所述的过滤器通过三通接头与PVDF管连接；
[0008]所述的采样泵通过管道分别与过滤器和气体分析仪连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，包括蠕动泵和磷酸池，所述的蠕动泵通过管道分别与标定管和磷酸池连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，内部填充有磷酸液的所述的磷酸池采用金属材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术，全程标定阀与外界的采样器连接，采样器对气体进行采样，随后通过全程标定阀进行气体标定，随后将气体通过标定管传输至伴热管内进行加热，样气管在将气体输送至冷凝器之前，并接一路注酸口，即通过蠕动泵与磷酸池连接，将磷酸为85％的高浓度分析纯磷酸，加水稀释至40％(质量百分比)，通过可调转速的蠕动泵将稀释后的磷酸同采样气一同混合进入冷凝器冷腔，同时可调速的蠕动泵根据实际工况需求调整注酸转速5
‑
10转/min，进行磷酸滴定，磷酸进入冷凝器的冷腔后，将冷腔内部的由于氨气导致冷凝水产生碱性溶液进行中和反应，同时将冷腔内部的冷凝水形成弱酸性，避免了SO2气体在冷腔中被吸附溶解，保证了测量样气组分在进入气体分析仪之前同烟囱中的组分一致，提高系统测量SO2气体的精确性；测量样气从冷凝器除水出来后，经过过滤器进行过滤除尘处理，(过滤精度0.5μm)，除尘后样气经过采样泵，再经过转子流量计进行稳定流量处理，确保进入气体分析仪的压力稳定，保证了测量一致性。
[0013]2.本技术，针对湿度较大的场合，可将蠕动泵的注酸口拿至烟囱采样器安装位置，从采样器样气采样管端并接加酸口，从采样器末端，伴热管采样管前端进行注酸、滴定，使磷酸同样气一同进入伴热管，保证了SO2气体在伴热管内部传输过程中组分不丢失，提高了系统在全程标定过程中的响应时间。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构框图。
[0015]图中：1
‑
全程标定阀，2
‑
标定管，3
‑
伴热管，4
‑
样气管，5
‑
冷凝器，6
‑
PVDF管，7
‑
内标阀，8
‑
过滤器，9
‑
采样泵，10
‑
气体分析仪，11
‑
蠕动泵，12
‑
磷酸池。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置，包括预处理机柜，所述的预处理机柜包括全程标定阀1，标定管2，伴热管3，样气管4，冷凝器5，PVDF管6，内标阀7，过滤器8，采样泵9和气体分析仪10，所述的全程标定阀1通过标定管2与伴热管3连接；所述的伴热管3通过样气管4与冷凝器5连接；
[0018]所述的冷凝器5通过PVDF管6与内标阀7连接；所述的过滤器8通过三通接头与PVDF管6连接；
[0019]所述的采样泵9通过管道分别与过滤器8和气体分析仪10连接。
[0020]本实施例中，包括蠕动泵11和磷酸池12，所述的蠕动泵11通过管道分别与标定管2和磷酸池12连接。
[0021]本实施例中，内部填充有磷酸液的所述的磷酸池12采用金属材质制成。
[0022]本实施例中，通过可调转速的蠕动泵11将稀释后的磷酸同采样气一同混合进入冷凝器冷腔，同时可调速的蠕动泵11根据实际工况需求调整注酸转速5
‑
10转/min，进行磷酸滴定。
[0023]本实施例中，预处理中采用磷酸应为85％的高浓度分析纯磷酸，加水稀释至40％(质量百分比)，稀释体积比为：85％磷酸：水＝1:1.8配置好的磷酸浓度正常范为40
‑
50％，实际使用工程中根据烟气露点高、湿度大，磷酸浓度要偏高，使用效果更佳。
[0024]本技术的工作原理是：全程标定阀1与外界的采样器连接，采样器对气体进行采样，随后通过全程标定阀1进行气体标定，随后将气体通过标定管2传输至伴热管3内进行加热，样气管4在将气体输送至冷凝器5之前，并接一路注酸口，即通过蠕动泵11与磷酸池12连接，将磷酸为85％的高浓度分析纯磷酸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含有磷酸滴定装置的烟气排放连续监测系统预处理装置，包括预处理机柜，其特征在于：所述的预处理机柜包括全程标定阀(1)，标定管(2)，伴热管(3)，样气管(4)，冷凝器(5)，PVDF管(6)，内标阀(7)，过滤器(8)，采样泵(9)和气体分析仪(10)，所述的全程标定阀(1)通过标定管(2)与伴热管(3)连接；所述的伴热管(3)通过样气管(4)与冷凝器(5)连接；所述的冷凝器(5)通过PVDF管(6)与内标阀(7)连接；所述的过滤器(8)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有飞，吴东升，吴胜，杨晓义，
申请(专利权)人：安徽天品环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：