本实用新型专利技术公开了一种采煤机截割机构加载试验装置，包括：安装座，包括空心长方体结构的座体和安装在座体顶部的采煤机轨道；实验组件，包括安装在座体顶部后侧的实验箱、对称安装在实验箱下侧并以下侧为轴心转动的转动杆、安装在实验箱上的扭矩传感器、安装在扭矩传感器上的花键座和安装在花键座上的卡盘；控制装置，用于接收扭矩传感器的采集的数据信息；本实用新型专利技术通过可调节转动角度的卡盘的设置，有利于装置对采煤机多角度运行传动扭矩的测量，增加装置的检测变量，方便判断多角度下装置的数据测量；通过扭矩传感器为动态扭矩传感器的设置，有利于长时间测量采煤机截割头产生的扭矩数据。矩数据。矩数据。
【技术实现步骤摘要】
一种采煤机截割机构加载试验装置
[0001]本技术涉及采煤机实验
，具体为一种采煤机截割机构加载试验装置。
技术介绍
[0002]采煤机的截割机构是直接切割煤层的装置，采煤机在投入生产前需要测试它的截割机构的工作性能，目前的测试方法是给一台采煤机截割机构的低速端连接一个电动同步加载器等动力装置，输入一个转速，让采煤机截割机构在一定负载下运转一段时间，以观察其各部分温度、输出扭矩、输出转速、输入电流和电压之间的关系。单机测试时间较长，现有技术中的测量机构不能调节角度，对应采煤机截割机构，因此我们提出一种采煤机截割机构加载试验装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种采煤机截割机构加载试验装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机截割机构加载试验装置，包括：
[0005]安装座，包括空心长方体结构的座体和安装在座体顶部的采煤机轨道；
[0006]实验组件，包括安装在座体顶部后侧的实验箱、对称安装在实验箱下侧并以下侧为轴心转动的转动杆、安装在实验箱上的扭矩传感器、安装在扭矩传感器上的花键座和安装在花键座上的卡盘；
[0007]控制装置，用于接收扭矩传感器的采集的数据信息。
[0008]优选的，所述扭矩传感器为动态扭矩传感器。
[0009]优选的，所述实验箱上对称设置有圆弧形限位槽，且扭矩传感器可按限位槽做弧形运动。
[0010]优选的，所述实验箱的底部对称设置有转动电机，且转动电机的驱动轴与转动杆底部固定连接。
[0011]优选的，所述卡盘内侧呈卡齿状，且卡盘的内侧端呈外花键状，卡盘与花键座花键连接。
[0012]优选的，所述控制装置区分为与扭矩传感器连接的PLC控制板、与控制板连接的定时模块和与PLC控制模块连接的储存模块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过可调节转动角度的卡盘的设置，有利于装置对采煤机多角度运行传动扭矩的测量，增加装置的检测变量，方便判断多角度下装置的数据测量；通过扭矩传感器为动态扭矩传感器的设置，有利于长时间测量采煤机截割头产生的扭矩数据；通过实验箱上对称设置有圆弧形限位槽，且扭矩传感器可按限位槽做弧形运动的设置，使用时，通过扭矩传感器在限位槽中滑动，有利于测量不同角度的
采煤机的工作角度；通过实验箱的底部对称设置有转动电机，且转动电机的驱动轴与转动杆底部固定连接的设置，有利于调节卡盘的初始位置；通过卡盘内侧呈卡齿状，且卡盘的内侧端呈外花键状，卡盘与花键座花键连接的设置，有利于卡盘和采煤机截割头卡接，且方便更换卡盘，同时保证扭矩传动。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的侧剖结构图；
[0017]图3为本技术的卡盘和花键座安装图。
[0018]图中：100、安装座，110、座体，120、采煤机轨道，200、实验组件，210、实验箱，210a、限位槽，220、转动杆，220a、转动电机，230、扭矩传感器， 240、花键座，250、卡盘，300、控制装置。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]本技术提供一种采煤机截割机构加载试验装置，能够将更加全面的提供多角度采煤机运行扭矩数据。
[0021]图1
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图3展示出的是本技术一种采煤机截割机构加载试验装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种采煤机截割机构加载试验装置，其主体部分包括安装座100、实验组件200和控制装置300。
[0022]安装座100用于安装实验组件200和控制装置300，具体的，安装座100包括空心长方体结构的座体110和安装在座体110顶部的采煤机轨道120，使用时，将实验组件200和采煤机轨道120依次安装在安装座100上，接着将采煤机安装在采煤机轨道120上；
[0023]实验组件200用于与采煤机卡接测试采煤机长时间运行的稳定工作状态，具体的，实验组件200包括安装在座体110顶部后侧的实验箱210、对称安装在实验箱210下侧并以下侧为轴心转动的转动杆220、安装在实验箱210上的扭矩传感器230、安装在扭矩传感器230上的花键座240和安装在花键座240上的卡盘250，使用时，当采煤机固定在采煤机轨道120上时候，调整采煤机截割头的角度与卡盘250相合，接着启动采煤机，采煤机带动卡盘250转动，并通过卡盘250和花键座240将扭矩传递给扭矩传感器230，扭矩传感器230采集扭矩数据并传递给控制装置300；
[0024]控制装置300，用于接收扭矩传感器230的采集的数据信息。
[0025]其中，所述扭矩传感器230为动态扭矩传感器230，有利于长时间测量采煤机截割头产生的扭矩数据；所述实验箱210上对称设置有圆弧形限位槽210a，且扭矩传感器230可按限位槽210a做弧形运动，使用时，通过扭矩传感器230 在限位槽210a中滑动，有利于测量不同角度的采煤机的工作角度；所述实验箱210的底部对称设置有转动电机220a，且转动电机220a的驱动轴与转动杆220 底部固定连接，有利于调节卡盘250的初始位置；所述卡盘
250内侧呈卡齿状，且卡盘250的内侧端呈外花键状，卡盘250与花键座240花键连接，有利于卡盘250和采煤机截割头卡接，且方便更换卡盘250，同时保证扭矩传动；所述控制装置300区分为与扭矩传感器230连接的PLC控制板、与控制板连接的定时模块和与PLC控制模块连接的储存模块，有利于定时检测测量数据并储存。
[0026]工作原理：在一种采煤机截割机构加载试验装置使用的时候，首先将采煤机安装在安装座100上，调节采煤机的结构机构角度与实验组件200卡盘250 连接，启动采煤机，有控制装置300采集实验数据。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采煤机截割机构加载试验装置，其特征在于，包括：安装座(100)，包括空心长方体结构的座体(110)和安装在座体(110)顶部的采煤机轨道(120)；实验组件(200)，包括安装在座体(110)顶部后侧的实验箱(210)、对称安装在实验箱(210)下侧并以下侧为轴心转动的转动杆(220)、安装在实验箱(210)上的扭矩传感器(230)、安装在扭矩传感器(230)上的花键座(240)和安装在花键座(240)上的卡盘(250)；控制装置(300)，用于接收扭矩传感器(230)的采集的数据信息。2.根据权利要求1所述的一种采煤机截割机构加载试验装置，其特征在于，所述扭矩传感器(230)为动态扭矩传感器(230)。3.根据权利要求1所述的一种采煤机截割机构加载试验装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韦龙，成维钢，吴风辰，
申请(专利权)人：陈韦龙，
类型：新型
国别省市：
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