一种预防性氢气检漏装置制造方法及图纸

技术编号:30473639 阅读:55 留言:0更新日期:2021-10-24 19:26
本实用新型专利技术公开了一种预防性氢气检漏装置,包括水箱,所述水箱上放置有吊板,吊板底部靠后位置连接有固定板,固定板上靠上位置连接有固定杆,固定杆正下方的固定板上固定有连接管,连接管上连接有供气管,连接管与气焊头相螺纹固定,固定杆前端固定有定板,定板后侧的固定杆上活动穿套有动板,动板与定板之间连接有复位弹簧,气焊头同时穿过定板与动板,气焊头前端固定有堵头件。本实用新型专利技术提供一种预防性氢气检漏装置,结构设置巧妙且布置合理,将气焊头进行固定,并端部密封放入水中,再通过供入气体,如有泄露,气体在水中会产生气泡,从而有效发现,一次可检测大量气焊头,且检测方便,成本低,操作简单,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种预防性氢气检漏装置


[0001]本技术涉及一种气体检漏设备
,具体是一种预防性氢气检漏装置。

技术介绍

[0002]水源燃料发生器是以水为原料,在特定技术条件下将水电解产生“氢氧”气体,电解后产生的“氢氧”气体在燃烧过程中具有温度高、无毒、无味、无烟、无噪音、对人体无害、对加工产品和生产环境无任何污染等优良特征。它是一项永久性的廉价再生环保能源。该产品在实践应用中,压力平稳,燃烧过程中发热量高。经过实践证明该产品在工业上完全可取代乙炔、液化气、煤气等传统燃气,尤其在环保方面具有传统燃气无法比拟的优越性。证明该产品稳定性好、实用性强、安全可靠、精致美观,在行业实际应用中产品合格率可达99%以上。完全解决了因氧气液化气在生产中产生的二氧化碳污染问题,同时节约了生产成本,是新型绿色能源领域的一次革命。
[0003]在进行应用前,需要对气焊头位置进行检漏,以免发生额外泄露引起的危险,现有检测许多以燃烧检测,这种检测手段成本较高。为此,专利技术人综合各类因素提出了一种预防性氢气检漏装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预防性氢气检漏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种预防性氢气检漏装置,包括水箱,所述水箱上放置有吊板,吊板底部靠后位置连接有固定板,固定板上靠上位置连接有固定杆,固定杆正下方的固定板上固定有连接管,连接管上连接有供气管,连接管与气焊头相螺纹固定,固定杆前端固定有定板,定板后侧的固定杆上活动穿套有动板,动板与定板之间连接有复位弹簧,气焊头同时穿过定板与动板,气焊头前端固定有堵头件。
[0007]将气焊头进行固定,并由堵头件和连接管将端部密封放入水中,再通过供入气体,如有泄露,气体在水中会产生气泡,从而有效发现,一次可检测大量气焊头,且检测方便,成本低,操作简单,效率高。
[0008]作为本技术的进一步方案:还包括支撑架,支撑架顶部固定有横梁,横梁上固定有铰链电机,吊板顶部中间位置连接有固定座,固定座与铰链电机之间通过铰链索相连,从而由机械动力进行大批量的气焊头入水检测与出水采集,提高效率。
[0009]作为本技术的再进一步方案:所述横梁与支撑架之间同时通过斜撑架加强固定,横梁以及吊板的靠近四角位置同时固定有伸缩定位杆,提高固定稳定性。
[0010]作为本技术的再进一步方案:所述定板上供气焊头穿过的通槽呈锥形结构设置,在动板通过复位弹簧夹紧气焊头时,提高固定稳定性,避免气焊头小幅度晃动。
[0011]作为本技术的再进一步方案:所述堵头件包括底座、螺纹管和扭板,螺纹管与
底座相焊接固定,扭板固定于底座背面位置,螺纹管设有与底座内相连通的通腔。
[0012]作为本技术的再进一步方案:还包括控制器,控制器包括单片机、气泵、TOF相机、气压传感器、电子流量阀以及状态三色灯,气泵与供气管相连接,TOF相机安装于水箱上,气压传感器安装于底座内,电子流量阀安装于供气管上,状态三色灯安装于横梁上。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:
[0014]1、本技术提供一种预防性氢气检漏装置,结构设置巧妙且布置合理,本技术中将气焊头进行固定,并由堵头件和连接管将端部密封放入水中,再通过供入气体,如有泄露,气体在水中会产生气泡,从而有效发现,且检测方便,成本低,操作简单,效率高;
[0015]2、本技术进一步搭配铰链电机进行吊板的放置,一次可检测大量气焊头,检测效率得到大幅度提升,且人员操作更轻松。
附图说明
[0016]图1为一种预防性氢气检漏装置的结构示意图。
[0017]图2为一种预防性氢气检漏装置中堵头件的剖视图。
[0018]图3为一种预防性氢气检漏装置中定板的局部剖视图。
[0019]图4为一种预防性氢气检漏装置的系统模块化框图。
[0020]图中:1、支撑架;11、横梁;12、斜撑架;2、水箱;3、铰链电机;31、吊板;32、铰链索;33、固定座;34、伸缩定位杆;4、固定板;41、连接管;42、堵头件;421、底座;422、螺纹管;423、扭板;424、通腔;43、固定杆;44、定板;441、通槽;45、动板;46、复位弹簧;47、供气管;5、气焊头;6、控制器;61、单片机;62、气泵;63、TOF相机;64、气压传感器;65、电子流量阀;66、状态三色灯。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1

4,一种预防性氢气检漏装置,包括支撑组件、水箱2、收卷组件、检测组件和控制器6;
[0023]所述支撑组件包括支撑架1、横梁11和斜撑架12,横梁11固定于支撑架1顶部位置,横梁11与支撑架1之间同时通过斜撑架12加强固定;
[0024]水箱2放置于横梁11正下方位置;
[0025]所述收卷组件包括铰链电机3、吊板31、铰链索32、固定座33和伸缩定位杆34,铰链电机3安装于横梁11上,固定座33螺栓固定于吊板31上中间位置,铰链索32一端与铰链电机3相连一端与固定座33相固定,伸缩定位杆34的两端分别与横梁11以及吊板31的靠近四角位置相固定;
[0026]所述检测组件包括固定板4、连接管41、堵头件42、固定杆43、定板44、动板45、复位弹簧46以及供气管47,固定板4螺栓固定于吊板31底部靠后位置,连接管41与固定杆43呈上下位置焊接固定于固定板4上,连接管41端部与气焊头5尾部相螺纹连接,供气管47与连接管41同时相连接,定板44焊接固定于固定杆43左端位置,动板45活动穿套于定板44右侧的固定杆43上,定板44与动板45之间由复位弹簧46相固定连接,气焊头5同时穿过定板44与动板45的通槽441,定板44上的通槽441呈锥形结构设置,堵头件42螺纹固定于气焊头5头部位
置;
[0027]堵头件42包括底座421、螺纹管422和扭板423,螺纹管422与底座421相焊接固定,扭板423焊接固定于底座421背面位置,螺纹管422设有与底座421内相连通的通腔424;
[0028]控制器6包括单片机61、气泵62、TOF相机63、气压传感器64、电子流量阀65以及状态三色灯66,气泵62与供气管47相连接,TOF相机63安装于水箱2上,气压传感器64安装于底座421内,电子流量阀65安装于供气管47上,状态三色灯66安装于横梁11上。
[0029]本技术的工作原理是:使用时先由铰链电机3工作通过卷起铰链索32将吊板31拉起,然后人工将待检测的气焊头5进行固定,固定时先从连接管41位置进行固定,然后将堵头件42进行堵头,固定完成后下放吊板31,使气焊头5全部浸没在水池2内,然后由气泵62向供气管47内供入气体,气焊头5有泄漏时气体从泄露位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防性氢气检漏装置,包括水箱,其特征在于,所述水箱上放置有吊板,吊板底部靠后位置连接有固定板,固定板上靠上位置连接有固定杆,固定杆正下方的固定板上固定有连接管,连接管上连接有供气管,连接管与气焊头相螺纹固定,固定杆前端固定有定板,定板后侧的固定杆上活动穿套有动板,动板与定板之间连接有复位弹簧,气焊头同时穿过定板与动板,气焊头前端固定有堵头件。2.根据权利要求1所述的一种预防性氢气检漏装置,其特征在于,还包括支撑架,支撑架顶部固定有横梁,横梁上固定有铰链电机,吊板顶部中间位置连接有固定座,固定座与铰链电机之间通过铰链索相连。3.根据权利要求2所述的一种预防性氢气检漏装置,其特征在于,所述横梁与支撑架之间同时通...

【专利技术属性】
技术研发人员:董国平王佳
申请(专利权)人:三河市宇博环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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