一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光轮加工技术领域，具体为一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备，包括工作台，工作台的顶端设有抛光轮固定机构，抛光轮固定机构包括安装在工作台下底面的第一电机，第一电机的输出轴末端固定有转盘，本实用新型专利技术将需要处理的抛光轮套在第一螺杆上，并转动第一限位盘，使第一限位盘的下底面与需要处理的抛光轮的上表面紧密贴合，转盘及第一限位盘可对抛光轮进行固定，其次，调节支柱到转盘之间的距离，使磨盘的外表面与抛光轮的外表面相贴合，通过第二电机的输出轴转动时带动磨盘转动，进而对抛光轮的残余毛刺进行抛光处理，且磨出的碎屑可直接从除尘管处进入到储水箱内，与储水箱内的水溶液混合，避免碎屑随意飘洒。飘洒。飘洒。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备


[0001]本技术涉及抛光轮加工
，具体为一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光轮在加工过程中，其外表面通常残余有毛刺，需工作人员手持去毛刺刀对抛光轮进行处理，费时费力，且处理后的碎屑不便于收集，易被工作人员吸入体内，影响身体健康。鉴于此，我们提出一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备，包括工作台，所述工作台的顶端设有抛光轮固定机构，所述抛光轮固定机构包括安装在所述工作台下底面的第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定有转盘，且所述转盘的顶端中间位置处固定有第一螺杆，所述工作台的顶端设有支柱，所述支柱内开设有滑槽，所述支柱的一侧设有安装板，所述安装板的一端固定有与所述滑槽形状相适配的滑块，所述滑块设于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述安装板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴活动贯穿所述安装板且其末端固定有磨盘，所述工作台的顶端紧密焊接有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有吸尘风机，所述工作台的下底面固定有储水箱，所述除尘箱和所述储水箱通过吸尘管相连通，所述吸尘管上安装有若干个吸嘴，且所述储水箱的内部填充有水溶液。
[0006]优选的，所述工作台的上方开设有开槽，所述支柱的底部焊接固定有与所述开槽尺寸相适配的固定块，所述固定块与所述开槽滑动连接。
[0007]优选的，所述工作台的一端开设有若干个第一螺孔，所述固定块靠近所述第一螺孔的一端固定有第三螺杆，且所述第三螺杆与所述第一螺孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述支柱上开设有若干个呈线性等间距排列的第二螺孔，所述滑块上开设有与所述第二螺孔孔径相等的第三螺孔，所述支柱和所述滑块之间通过第二螺杆螺纹固定，所述第二螺杆与所述第三螺杆相互平行。
[0009]优选的，所述除尘箱的上表面开设有若干个呈矩阵式排列的通孔。
[0010]优选的，所述第一螺杆、所述第二螺杆以及所述第三螺杆上分别螺纹连接有第一
限位盘、第二限位盘以及第三限位盘。
[0011]优选的，所述工作台的底端四角处均焊接固定有支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：该抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备，将需要处理的抛光轮套在第一螺杆上，并转动第一限位盘，使第一限位盘的下底面与需要处理的抛光轮的上表面紧密贴合，转盘及第一限位盘可对抛光轮进行固定，其次，调节支柱到转盘之间的距离，使磨盘的外表面与抛光轮的外表面相贴合，通过第二电机的输出轴转动时带动磨盘转动，进而对抛光轮的残余毛刺进行抛光处理，且磨出的碎屑可直接从除尘管处进入到储水箱内，与储水箱内的水溶液混合，避免碎屑随意飘洒，解决了抛光轮在加工过程中，且外表面通常残余有毛刺，需工作人员手持去毛刺刮刀对抛光轮进行处理，费时费力，且处理后的碎屑不便于收集，易被工作人员吸入体内，影响身体健康的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中抛光轮固定机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术中支柱的结构示意图；
[0016]图4为本技术中安装板的结构示意图；
[0017]图5为本技术中工作台的结构示意图；
[0018]图6为本技术中除尘箱的结构示意图；
[0019]图7为本技术中除尘箱的剖面图。
[0020]图中：1、工作台；11、开槽；12、第一螺孔；13、支腿；2、抛光轮固定机构；21、第一电机；22、转盘；23、第一螺杆；231、第一限位盘；3、支柱；31、滑槽；311、第二螺孔；32、安装板；321、滑块；3211、第三螺孔；33、第二电机；331、磨盘；34、第二螺杆；341、第二限位盘；35、固定块；36、第三螺杆；361、第三限位盘；4、除尘箱；41、通孔；42、储水箱；43、吸尘管；431、吸嘴；44、吸尘风机；45、水溶液。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备，包括工作台1，工作台1的顶端设有抛光轮固定机构2，抛光轮固定机构2包括安装在工作台1下底面的第一电机21，第一电机21的输出轴末端固定有转盘22，且转盘22的顶端中间位置处固定有第一螺杆23，工作台1的顶端设有支柱3，支柱3内开设有滑槽31，支柱3的一侧设有安装板32，安装板32的一端固定有与滑槽31形状相适配的滑块321，滑块321设于滑槽31内并与滑槽31滑动连接，安装板32的顶端固定安装有第二电机33，第二电机33的输出轴活动贯穿安装板32且其末端固定有磨盘331，工作台1的顶端紧密焊接有除尘箱4，除尘箱4的内部安装有吸尘风机44，工作台1的下底面固定有储水箱42，除尘箱4和储水箱42通过吸尘管43相连通，吸尘管43上安装有若干个吸嘴431，且储水箱42的内部填充有水溶液45。
[0026]在本实施例中，工作台1的上方开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设有抛光轮固定机构(2)，所述抛光轮固定机构(2)包括安装在所述工作台(1)下底面的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴末端固定有转盘(22)，且所述转盘(22)的顶端中间位置处固定有第一螺杆(23)，所述工作台(1)的顶端设有支柱(3)，所述支柱(3)内开设有滑槽(31)，所述支柱(3)的一侧设有安装板(32)，所述安装板(32)的一端固定有与所述滑槽(31)形状相适配的滑块(321)，所述滑块(321)设于所述滑槽(31)内并与所述滑槽(31)滑动连接，所述安装板(32)的顶端固定安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴活动贯穿所述安装板(32)且其末端固定有磨盘(331)，所述工作台(1)的顶端紧密焊接有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)的内部安装有吸尘风机(44)，所述工作台(1)的下底面固定有储水箱(42)，所述除尘箱(4)和所述储水箱(42)通过吸尘管(43)相连通，所述吸尘管(43)上安装有若干个吸嘴(431)，且所述储水箱(42)的内部填充有水溶液(45)。2.根据权利要求1所述的抛光轮加工用残余毛刺抛光处理设备，其特征在于：所述工作台(1)的上方开设有开槽(11)，所述支柱(3)的底部焊接固定有与所述开槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇珑璠，寇世尧，
申请(专利权)人：郑州龙达磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：