一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术特别涉及一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置，包括有两个对称分布的支撑板，两个支撑板之间设置有可转动的转动箱，转动箱上设置有连接面板，转动箱中部设置有矩形孔，矩形孔内设置有加持机构，支撑板下表面设置有两个可滑动的连接机构；本实用新型专利技术可以适应不同连接端距离的数显仪表，并将数显仪表的连接端与连接面板进行连接，检测设备只需将检测线与相应的连接面板的连接孔连接即可，可以更加方便的对数显仪表进行连线检测，设置有可伸缩的顶针可以更加贴合每个连接端，避免遗漏连接端，设置有可转动的转动箱，在检测时可以使数显仪表的表盘转动至上表面或者前侧面，可以更加直观的看到数显仪表正面的状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置


[0001]本技术属于仪表检测设备
，特别涉及一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置。

技术介绍

[0002]在PMSM驱动系统检测时经常会对数显仪表进行检测，由于检测的数量较多，且涉及多种不同型号或者尺寸的数显仪表，传统的手动接线进行检测速度较慢，浪费大量的时间，且人工接线存在一定的危险性，传统的仪表测试线在测试时会因为触碰存在断路的风险，造成检测效果不佳；另外在整个检测的过程中因为连接不好存在接线处断开的风险，影响检测结果，且连接后不便移动数显仪表在检测过程中无法更加直观的观察表盘的状态。
[0003]为了解决上述问题，我们提供了一种可以快速对数显仪表进行连接检测的一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置，包括有两个对称分布的支撑板，所述两个支撑板之间设置有可转动的转动箱，转动箱上设置有连接面板，转动箱中部设置有矩形孔，矩形孔内设置有加持机构，支撑板下表面设置有两个可滑动的连接机构。
[0006]进一步的,所述加持机构包括有横向电缸、纵向电缸、横向压杆、纵向压杆、上滑块、下滑块、控制器、蓄电池，控制器、蓄电池位于转动箱内，转动箱内侧下表面开设有两条下滑槽，转动箱内侧上表面开设有两条上滑槽，横向电缸与纵向电缸分别与转动箱固定连接，横向电缸输出端与横向压杆右端固定连接，纵向电缸输出端与纵向压杆后端固定连接，横向压杆两端下表面各固定连接有两个下滑块，纵向压杆两端上表面各固定连接有两个上滑块，两个下滑块分别可滑动的位于两个下滑槽内，两个上滑块分别可滑动的位于两个上滑槽内,横向压杆与纵向压杆垂直交叉分布，横向压杆位于纵向压杆上方。
[0007]进一步的,所述连接机构包括有限位块、条形杆、固定块、连接板、紧固螺栓一、紧固螺栓二、弹簧一、螺帽、螺纹杆、紧固螺栓二、顶针、弹簧二、电线、移动块；转动箱下表面开设有两个滑槽一，两个滑槽一分别位于矩形孔两侧，条形杆两端分别可滑动的设置有螺纹杆，螺纹杆下端与固定块连接，固定块与条形杆之间设置有弹簧一，弹簧一套装在螺纹杆上，螺纹杆上端设置有螺母，限位块与固定块连接，连接板与固定块侧面连接，连接板上设置有紧固螺栓一，限位块位于滑槽一内；条形杆上开设有条形孔，条形孔内可滑动的设置有多个移动块，移动块内可上下滑动的设置有顶针，顶针下表面固定连接有弹簧二；弹簧下部连接有电线，电线另一端与连接面板相连，移动块底部设置有紧固螺栓二。
[0008]进一步的,所述转动箱两端中部各固定连接有矩形块，矩形块外侧面固定连接有
转动杆，转动杆可转动的贯穿支撑板，转动杆外端面固定设置有转盘，转盘上均匀设置有数个磁铁一；所述支撑板外侧面固定设置有限位板，限位板上部开设有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有与磁铁一相对应的磁铁二，转盘可转动的位于弧形凹槽内。
[0009]进一步的,所述支撑板与转动杆之间设置有滚子轴承。
[0010]进一步的,所述移动块上开设有滑槽二，滑槽二与条形杆为间隙配合，移动块可沿条形杆移动。
[0011]本技术使用时，手持数显仪表将其放在矩形孔内，通过控制器控制横向电缸、纵向电缸分别带动横向压杆、纵向压杆进行收缩，配合矩形孔的两边实现对数显仪表的加持，手动转动转动箱，使加持的数显仪表翻转90度或者180度，方便对数显仪表上的连接端进行接线连接；此时转动箱转动时转盘上的磁铁一依次与磁铁二进行吸合，例如均匀设有四个磁铁一，每次两者吸合就相当于转动箱转动90度，设有磁铁一与磁铁二主要是为了避免转动箱随意进行转动；影响后续连接检测。将数显仪表进行翻转后，再移动条形杆的位置，使其上方的顶针与数显仪表的纵向位置相同，再旋紧紧固螺栓一使得紧固螺栓一末端压向转动箱，使得条形杆无法移动，实现对条形杆位置的固定；再将条形杆上的各个移动块沿着条形杆移动，使得各个顶针对准数显仪表上的连接端，再旋紧紧固螺栓二使得紧固螺栓二末端压向条形杆，实现对移动块的固定；再旋紧螺帽将条形杆上的顶针压向数显仪表上的连接端，弹簧一受压，顶针接触连接端时弹簧二受压收缩，完成数显仪表与连接面板的连接，当需要对数显仪表进行检测时可将检测连接线插入连接面板相对应的连接孔即可，解决了数显仪表连接端与检测设备不便连接，连接后易松动的问题。
[0012]有益效果：该装置可以适应不同连接端距离的数显仪表，以及适应不同尺寸大小的数显仪表，并将数显仪表的连接端与连接面板进行连接，检测设备只需将检测线与相应的连接面板的连接孔连接即可，可以更加方便的对数显仪表进行检测，设置有可伸缩的顶针可以更加贴合每个连接端，避免遗漏连接端，设置有可转动的转动箱，在检测时可以使数显仪表的表盘转动至上表面或者前侧面，可以更加直观的看到数显仪表正面的状态。
附图说明
[0013]图1为技术与数显仪表装配时结构示意图。
[0014]图2为技术的支撑板局部结构剖视图。
[0015]图3为技术的局部结构示意图。
[0016]图4为技术的连接机构结构示意图。
[0017]图5为技术的加持机构结构示意图。
[0018]图6为技术的连接机构局部结构示意图。
[0019]图7为技术的连接机构部分零部件结构示意图。
[0020]图8为技术的移动块剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1.支撑板、2.转动箱、3.数显仪表、4.矩形块、5.控制器、6.连接面板、7.限位板、8.磁铁二、9.转盘、10.磁铁一、11.轴承、12.弹簧二、13.转动杆、14.连接孔、15.电线、16.条形杆、17.螺纹杆、18.螺帽、19.固定块、20.紧固螺栓一、21.连接板、22.弹簧一、23.滑槽一、24.条形孔、25.紧固螺栓二、26.下滑槽、27.纵向压杆、28.上滑块、29.横向压杆、30.纵向电
缸、31.横向电缸、32.蓄电池、33.下滑块、34.移动块、35.顶针、36.限位块。
具体实施方式
[0023]实施例1，如图1—8所示，本技术的目的是这样实现的：一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置，包括有两个对称分布的支撑板1，两个支撑板1之间设置有可转动的转动箱2，转动箱2两端中部各固定连接有矩形块4，矩形块4外侧面固定连接有转动杆13，转动杆13可转动的贯穿支撑板1，支撑板1与转动杆13之间设置有滚子轴承11。转动杆13外端面固定设置有转盘9，转盘9为圆柱形结构，转盘9外侧面上均匀设置有数个磁铁一10，优选为四个磁铁一10；支撑板1外侧面固定设置有限位板7，限位板7上部开设有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有与磁铁一10相对应的磁铁二8，转盘9可转动的位于弧形凹槽内，当转盘9转动时磁铁一10与磁铁二8依次相互吸合，每次吸合当转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置，包括有两个对称分布的支撑板，其特征在于：所述两个支撑板之间设置有可转动的转动箱，转动箱上设置有连接面板，转动箱中部设置有矩形孔，矩形孔内设置有加持机构，支撑板下表面设置有两个可滑动的连接机构。2.根据权利要求1所述一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置，其特征在于:所述加持机构包括有横向电缸、纵向电缸、横向压杆、纵向压杆、上滑块、下滑块、控制器、蓄电池，控制器、蓄电池位于转动箱内，转动箱内侧下表面开设有两条下滑槽，转动箱内侧上表面开设有两条上滑槽，横向电缸与纵向电缸分别与转动箱固定连接，横向电缸输出端与横向压杆右端固定连接，纵向电缸输出端与纵向压杆后端固定连接，横向压杆两端下表面各固定连接有两个下滑块，纵向压杆两端上表面各固定连接有两个上滑块，两个下滑块分别可滑动的位于两个下滑槽内，两个上滑块分别可滑动的位于两个上滑槽内。3.根据权利要求1所述一种PMSM驱动系统故障检测用仪表检测装置，其特征在于:所述连接机构包括有限位块、条形杆、固定块、连接板、紧固螺栓一、紧固螺栓二、弹簧一、螺帽、螺纹杆、顶针、弹簧二、电线、移动块；转动箱下表面开设有两个滑槽一，两个滑槽一分别位于矩形孔两侧，条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁亮，殷智祺，王蕾，刘锐，朱小明，徐凯，姜鲲，王鹏涛，王慧，张旭月，张旭龙，李晓东，马腾龙，
申请(专利权)人：河南省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：