一种金属材料加工用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用除锈装置，包括工作台、底座和横梁，所述底座底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部均匀设置有通孔，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的底端均设置有夹持机构，所述支撑架的顶端安装有横梁，所述横梁的底端安装有腔体，所述腔体的底端安装有连接杆。本实用新型专利技术通过在腔室内部底端两侧安装的风机，启动风机，利用风机的吸力，可将除锈时产生的废屑通过通孔吸入腔室的内部，从而起到一定的除尘作用，防尘网可避免灰尘进入风机的内部，利用卡块与卡槽的卡合关系，可将防尘网拆下进行清理，提高防尘网的清理效率。提高防尘网的清理效率。提高防尘网的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用除锈装置


[0001]本技术涉及金属材料加工
，特别涉及一种金属材料加工用除锈装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，金属材料得到了广泛的应用，金属材料是一种具有光泽、延展性和容易导电等性质的材料，金属材料的种类繁多，可分为黑色金属和有色金属等类型，如铁、铬和锰都属于黑色金属，在金属材料的加工过程中，需要利用除锈装置对金属材料进行除锈处理。
[0003]公开号为CN212444657U的专利说明书中公开了一种金属材料加工用除锈装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部末端固定连接有顶板，所述顶板底部外表面固定连接有第一U形座，所述第一U形座内部贯穿连接有第一丝杠，所述第一U形座一侧设置有第一转动电机，所述第一丝杠外侧固定套接有第一螺母座，本技术中，通过设置有安装筒、除锈棒、第一U形座、第二U形座、第一螺母座、第二螺母座、第一丝杠、第二丝杠、夹紧气缸装置及弧形板等装置，通过第一U形座、第二U形座、第一螺母座、第二螺母座、第一丝杠及第二丝杠带动弧形板进行二位移动，对工件上的凹陷死角进行定位，该装置结构简单，方便实用。
[0004]上述中的现有技术方案存在不足之处，除锈装置除锈效果较差，在一定程度上不能对金属材料进行全方位的除锈，降低了除锈效率。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种金属材料加工用除锈装置，用以解决现有的除锈装置除锈效果较差的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属材料加工用除锈装置，包括工作台、底座和横梁，所述底座底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部均匀设置有通孔，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的底端均设置有夹持机构，所述支撑架的顶端安装有横梁，所述横梁的底端安装有腔体，所述腔体的底端安装有连接杆，且连接杆的底端安装有除锈刷。
[0009]优选的，所述夹持机构包括有夹板、液压气缸、第一伺服电机和转轴，所述第一伺服电机均安装在支撑架一侧的底端，所述第一伺服电机的一侧均安装有转轴，且转轴的一侧均安装有液压气缸，所述液压气缸的一侧均安装有夹板。
[0010]优选的，所述夹板呈对称设置，所述夹板关于底座的垂直中心对称分布。
[0011]优选的，所述底座内部的顶端设置有除尘机构，所述除尘机构包括有防尘网、风机、腔室、卡块和卡槽，所述腔室安装在底座内部的顶端，所述卡块内部底端的两侧均安装
有风机，所述卡块内部两侧的顶端均安装有卡槽，所述卡槽的一侧均安装有卡块，且相邻卡块之间安装有防尘网。
[0012]优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
[0013]优选的，所述腔体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括有第二伺服电机、活动块、螺纹杆和内螺纹，所述第二伺服电机安装在腔体的一侧，所述第二伺服电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有活动块，所述活动块的内部安装有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述活动块的底端与连接杆的顶端相连接。
[0014]优选的，所述螺纹杆的底端设置有滑槽，所述螺纹杆与活动块构成螺纹连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的金属材料加工用除锈装置，其优点在于：
[0017]（1）通过在支撑架底端一侧安装的液压气缸，启动液压气缸，液压气缸带动夹板移动，使得夹板可对不同尺寸的金属材料进行夹持，提高金属材料在除锈时的稳定性，在夹持的同时，启动第一伺服电机，转轴带动夹板转动，通过夹板的转动，可对夹持的金属材料进行翻面，使得除锈刷可对金属材料进行全方位的除锈，提高除锈效率；
[0018]（2）通过在腔室内部底端两侧安装的风机，启动风机，利用风机的吸力，可将除锈时产生的废屑通过通孔吸入腔室的内部，从而起到一定的除尘作用，防尘网可避免灰尘进入风机的内部，利用卡块与卡槽的卡合关系，可将防尘网拆下进行清理，提高防尘网的清理效率；
[0019]（3）通过在腔体一侧安装的第二伺服电机，启动第二伺服电机，螺纹杆转动，由于螺纹连接的关系，使得活动块带动连接杆可进行水平移动，通过连接杆的移动，使得除锈刷可对金属材料的不同位置进行除锈，提高该装置的除锈效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面示意图；
[0022]图2为本技术的工作台局部俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术的夹持机构局部结构示意图；
[0024]图4为本技术的移动机构局部结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、支撑架；2、夹持机构；201、夹板；202、液压气缸；203、第一伺服电机；204、转轴；3、工作台；4、底座；5、滑轮；6、除尘机构；601、防尘网；602、风机；603、腔室；604、卡块；605、卡槽；7、除锈刷；8、移动机构；801、第二伺服电机；802、活动块；803、螺纹杆；804、内螺纹；9、腔体；10、连接杆；11、横梁；12、通孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属材料加工用除锈装置，包括工作台3、底座4和横梁11，底座4底端的四个拐角处均安装有滑轮5，底座4内部的顶端设置有除尘机构6，除尘机构6包括有防尘网601、风机602、腔室603、卡块604和卡槽605，腔室603安装在底座4内部的顶端，卡块604内部底端的两侧均安装有风机602，该风机602的型号可为BFX
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100，风机602的输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用除锈装置，包括工作台（3）、底座（4）和横梁（11），其特征在于：所述底座（4）底端的四个拐角处均安装有滑轮（5），所述底座（4）的顶端安装有工作台（3）；所述工作台（3）的内部均匀设置有通孔（12），所述工作台（3）顶端的两侧均安装有支撑架（1），所述支撑架（1）的底端均设置有夹持机构（2），所述支撑架（1）的顶端安装有横梁（11）；所述横梁（11）的底端安装有腔体（9），所述腔体（9）的底端安装有连接杆（10），且连接杆（10）的底端安装有除锈刷（7）。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用除锈装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括有夹板（201）、液压气缸（202）、第一伺服电机（203）和转轴（204），所述第一伺服电机（203）均安装在支撑架（1）一侧的底端，所述第一伺服电机（203）的一侧均安装有转轴（204），且转轴（204）的一侧均安装有液压气缸（202），所述液压气缸（202）的一侧均安装有夹板（201）。3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用除锈装置，其特征在于：所述夹板（201）呈对称设置，所述夹板（201）关于底座（4）的垂直中心对称分布。4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用除锈装置，其特征在于：所述底座（4）内部的顶端设置有除尘机构（6），所述除尘机构（6）包括有防尘网...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B二七零三三，
申请(专利权)人：新沂天源节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：