本实用新型专利技术公开了一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，包括自动控制动力源、手动控制动力源、手动三通球阀(F25)、功能阀块(F29)、风室控制组件、背篓控制组件、流化床控制组件和液压油箱，自动控制动力源和手动控制动力源连接液压油箱，风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件均安装在功能阀块(F29)上，自动控制动力源分别连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件，风室控制组件用于连接风室马达，背篓控制组件连接背篓油缸，流化床控制组件连接流化床油缸，手动控制动力源通过手动三通球阀(F25)分别连接风室马达和背篓油缸。在卷接机组上集成自动控制动力源和手动控制动力源，避免拔插快速接头，操作简单，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统
[0001]本技术涉及烟草机械卷接机组领域，尤其涉及一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统。
技术介绍
[0002]卷接机组将送丝系统送来的烟丝松散去除铁质、杂物、烟梗后，加工成符合工艺要求的烟丝束，并将其输送到卷制成型机部分。为保证供丝速度和烟丝质量，卷接机组的风室、背篓和流化床经常需要清理和维护，风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，流化床的打开和关闭都是由液压系统提供动力源。现有液压系统包括独立的自动控制部分动力源和独立的手动控制部分动力源两部分，当自动控制部分动力源出现故障或者没有供电电源时，先将笨重的手动控制部分动力源搬至自动控制部分动力源旁边，再通过两组快换接头接入自动控制部分动力源实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，使用完后拔出快速接头，并将手动控制部分动力源还回原位。此操作繁琐，浪费时间，拔插快速接头容易将污染物带入液压系统产生其他故障，而且由于锁闭油腔高压油的存在，拔插快速接头时非常费力且容易漏油，渗漏的液压油可能进入烟丝影响烟丝质量。
技术实现思路
[0003]针对以上技术问题，本技术提供一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，其特征在于，包括自动控制动力源、手动控制动力源、手动三通球阀F25、功能阀块F29、风室控制组件、背篓控制组件、流化床控制组件和液压油箱，自动控制动力源和手动控制动力源均连接液压油箱，风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件均安装在功能阀块F29上，自动控制动力源分别连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件，风室控制组件用于连接风室马达，背篓控制组件用于连接背篓油缸，流化床控制组件用于连接流化床油缸，手动控制动力源用于通过手动三通球阀F25分别连接风室马达和背篓油缸。
[0006]优选地，自动控制动力源包括电机F1、液压泵F2、第一溢流阀F3和单向阀F4，电机F1连接液压泵F2，液压泵F2连接单向阀F4，第一溢流阀F3的一端连接液压泵F2和单向阀F4的公共端，另一端连接液压油箱，单向阀F4连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件。
[0007]优选地，手动控制动力源包括手动泵F21、第二溢流阀F22、手动换向阀F23 和平衡阀F24，手动泵F21连接手动换向阀F23，手动换向阀F23连接平衡阀F24，第二溢流阀F22的一端连接手动泵F21和手动换向阀F23的公共端，另一端连接液压油箱，平衡阀F24连接手动三通球阀F25。
[0008]优选地，风室控制组件包括第一电磁换向阀F7、第一液压锁F8、第一单向节流阀
F9、第二单向节流阀F10，第一电磁换向阀F7的第一端连接第一液压锁F8，第一电磁换向阀F7的第二端连接自动控制动力源，第一电磁换向阀F7 的第三端连接液压油箱，第一液压锁F8分别连接第一单向节流阀F9和第二单向节流阀F10，第一单向节流阀F9和第二单向节流阀F10通过手动三通球阀F25 连接手动控制动力源，第一单向节流阀F9和第二单向节流阀F10还用于连接风室马达。
[0009]优选地，背篓控制组件包括第二电磁换向阀F11和第二液压锁F12，第二电磁换向阀F11的第一端连接第二液压锁F12，第二电磁换向阀F11的第二端连接自动控制动力源，第二电磁换向阀F11的第三端连接液压油箱，第二液压锁F12 通过手动三通球阀F25连接手动控制动力源，第二液压锁F12还用于连接背篓油缸。
[0010]优选地，流化床控制组件包括减压溢流阀F13、第三电磁换向阀F14、第三液压锁F15、第三单向节流阀F16、第四单向节流阀F17和节流阀F18，减压溢流阀F13的第一端连接自动控制动力源，减压溢流阀F13的第二端连接第三电磁换向阀F14，减压溢流阀F13的第三端连接液压油箱，第三电磁换向阀F14 连接第三液压锁F15，第三液压锁F15分别连接第三单向节流阀F16和第四单向节流阀F17，节流阀F18的一端连接液压油箱，节流阀的另一端连接第四单向节流阀F17，第三单向节流阀F16和第四单向节流阀F17还用于连接流化床油缸。
[0011]优选地，液压油箱包括空气滤清器F26、带温度开关液位计F27和油箱F28，空气滤清器F26和带温度开关液位计F27分别连接油箱F28，油箱F28还分别连接手动控制动力源和自动控制动力源。
[0012]优选地，手自一体液压系统还包括高压过滤器F5，高压过滤器F5的一端连接自动控制动力源，高压过滤器F5的另一端分别连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件。
[0013]优选地，手自一体液压系统还包括第一压力表F6、第一压力表F6连接自动控制动力源。
[0014]优选地，手自一体液压系统还包括第二压力表F19和电子数显压力继电器F20，第二压力表F19和电子数显压力继电器F20用于连接流化床油缸。
[0015]上述一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，正常情况下自动控制动力源提供动力，实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，流化床的打开和关闭，当自动控制部分动力源出现故障或者没有供电电源时，手动三通球阀F25切换油道，手动控制动力源提供动力，提供液压油连通风室或背篓，实现风室的上升和下降以及背篓的打开和关闭，集成自动控制动力源和手动控制动力源，避免拔插快速接头，操作简单，可靠性高，维修方便且零泄漏无污染。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例提供的用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统的结构框图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统的液压原理示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0019]在一个实施例中，如图1所示，一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，包括自动控制动力源、手动控制动力源、手动三通球阀F25、功能阀块F29、风室控制组件、背篓控制组件、流化床控制组件和液压油箱，自动控制动力源和手动控制动力源均连接液压油箱，风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件均安装在功能阀块F29 上，自动控制动力源分别连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件，风室控制组件用于连接风室马达，背篓控制组件用于连接背篓油缸，流化床控制组件用于连接流化床油缸，手动控制动力源用于通过手动三通球阀F25分别连接风室马达和背篓油缸。
[0020]具体地，功能阀块F29内部设有满足液压原理图要求的油道和插孔，手动控制动力源、功能阀块F29、风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件组成功能阀组。正常情况下自动控制动力源提供动力，实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，流化床的打开和关闭，当自动控制部分动力源出现故障或者没有供电电源时，手动三通球阀 F25切换油道，手动控制动力源提供动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，其特征在于，包括自动控制动力源、手动控制动力源、手动三通球阀(F25)、功能阀块(F29)、风室控制组件、背篓控制组件、流化床控制组件和液压油箱，所述自动控制动力源和所述手动控制动力源均连接所述液压油箱，所述风室控制组件、所述背篓控制组件和所述流化床控制组件均安装在所述功能阀块(F29)上，所述自动控制动力源分别连接所述风室控制组件、所述背篓控制组件和所述流化床控制组件，所述风室控制组件用于连接风室马达，所述背篓控制组件用于连接背篓油缸，所述流化床控制组件用于连接流化床油缸，所述手动控制动力源用于通过所述手动三通球阀(F25)分别连接所述风室马达和所述背篓油缸。2.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述自动控制动力源包括电机(F1)、液压泵(F2)、第一溢流阀(F3)和单向阀(F4)，所述电机(F1)连接所述液压泵(F2)，所述液压泵(F2)连接所述单向阀(F4)，所述第一溢流阀(F3)的一端连接所述液压泵(F2)和所述单向阀(F4)的公共端，另一端连接所述液压油箱，所述单向阀(F4)分别连接所述风室控制组件、所述背篓控制组件和所述流化床控制组件。3.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述手动控制动力源包括手动泵(F21)、第二溢流阀(F22)、手动换向阀(F23)和平衡阀(F24)，所述手动泵(F21)连接所述手动换向阀(F23)，所述手动换向阀(F23)连接所述平衡阀(F24)，所述第二溢流阀(F22)的一端连接所述手动泵(F21)和所述手动换向阀(F23)的公共端，另一端连接所述液压油箱，所述平衡阀(F24)连接所述手动三通球阀(F25)。4.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述风室控制组件包括第一电磁换向阀(F7)、第一液压锁(F8)、第一单向节流阀(F9)、第二单向节流阀(F10)，所述第一电磁换向阀(F7)的第一端连接所述第一液压锁(F8)，所述第一电磁换向阀(F7)的第二端连接所述自动控制动力源，所述第一电磁换向阀(F7)的第三端连接所述液压油箱，所述第一液压锁(F8)分别连接所述第一单向节流阀(F9)和所述第二单向节流阀(F10)，所述第一单向节流阀(F9)和所述第二单向节流阀(F10)通过所述手动三通球阀(F25)连接所述手动控制动力源，所述第一单向节流阀(F9)和所述第二单向节流阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨楚，何云，毛泽江，
申请(专利权)人：常德宏义机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。