本实用新型专利技术涉及一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，属于矿山防护技术领域，具体包括采煤机上安装有多块防护板组件，防护板组件的一端铰接安装在采煤机上，防护板组件的底部通过伸缩油缸和限位机构安装在采煤机上，防护板组件的支撑底板和防护顶板之间安装有多个缓冲机构，缓冲机构的下固定座固定在支撑底板上，上控制柱通过螺栓固定在防护顶板上，下固定座的中心设置有安装孔，上控制柱插装在安装孔内，上控制柱和安装孔之间安装有缓冲弹簧，上控制柱的底部设置有限位凸缘，下固定座上还安装有环形压盖，环形压盖的内圈还设置有压环，压环插装在安装孔内，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够对采煤机进行防护，并且降低震动，缓冲效果好。缓冲效果好。缓冲效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采用矿山机械安全防护装置
[0001]本技术涉及一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，属于矿山防护
技术介绍
[0002]随着煤矿生产逐渐趋向于大型化、高度集中化以及高效化，综采工作面采煤机维护及检修口基本在采煤机上面，采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。现有的采煤机顶盖上没有任何防护装置，在开采过程中煤块会砸在采煤机上，对采煤机造成损伤，同时巨大震动也容易造成采煤机管路脱落或内部电气元件损坏，有时甚至会落下砸到工作人员的身上，造成工作人员受伤，这样不仅有潜在的安全危险，而且影响工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，能够对采煤机进行防护，并且降低震动，缓冲效果好的矿山开采用矿山机械安全防护装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，包括采煤机，所述采煤机上安装有多块防护板组件，所述防护板组件的一端铰接安装在采煤机上，所述防护板组件的底部通过伸缩油缸和限位机构安装在采煤机上，所述防护板组件主要由支撑底板和防护顶板构成，所述支撑底板设置在防护顶板的下方，所述支撑底板和防护顶板之间安装有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括下固定座、上控制柱和缓冲弹簧构成，所述下固定座固定在支撑底板上，所述上控制柱通过螺栓固定在防护顶板上，所述下固定座的中心设置有安装孔，所述上控制柱插装在安装孔内，所述上控制柱和安装孔之间安装有缓冲弹簧，所述上控制柱的底部圆周上设置有限位凸缘，所述下固定座上还安装有环形压盖，所述环形压盖的内圈还设置有压环，所述压环插装在安装孔内，且压环的底部与限位凸缘相接触。
[0005]优选的，所述防护顶板为弧形板，且弧形板的四周安装有弹性胶片，所述弹性胶片包裹在支撑底板和防护顶板之间的间隙上，且所述弹性胶片通过螺钉固定在支撑底板和防护顶板上。
[0006]优选的，所述支撑底板的两侧还铰接安装有活动挡板。
[0007]优选的，所述限位机构主要由上连接管、下连接管、限位柱和伺服电机构成，所述上连接管的顶部铰接在防护板组件的底部，所述下连接管的底部铰接在采煤机上，所述上连接管插装在下连接管内，所述上连接管内安装有伺服电机，所述上连接管的外壁上安装有用于固定伺服电机的螺栓，所述伺服电机上安装有转轴，所述限位柱的一端插装在上连接管内，且限位柱的另一端外径与上连接管的外径相同，所述限位柱还设置有轴孔，所述转轴位于轴孔内，且端部通过螺钉安装有驱动板，所述驱动板上设置有控制杆，所述限位柱的
端面设置有控制杆插孔，所述限位柱的两侧还设置有限位杆，所述下连接管的内壁两侧设置有导槽和限位卡槽，所述限位卡槽位于下连接管的中部，并与导槽相连通。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，设计合理，采用在采煤机上安装有防护板组件，防护板组件采用组合式结构，利用缓冲机构形成缓冲，用于缓冲煤块掉落的冲击力，进而提高采煤机的防护效果。同时防护板组件通过限位机构进行支撑固定，限位机构采用自动控制，在伸缩油缸达到指定位置后，限位机构通过伺服电机控制限位柱转动，使卡入限位卡槽内，实现硬支撑，操作简单、控制方便。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术中防护顶板的俯视图。
[0011]图3为本技术中限位机构的结构示意图。
[0012]图4为本技术中限位卡槽的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1和图2所示，一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，包括采煤机1，采煤机1上安装有多块防护板组件2，防护板组件2的一端铰接安装在采煤机1上，防护板组件2的底部通过伸缩油缸3和限位机构4安装在采煤机1上，防护板组件2主要由支撑底板5和防护顶板6构成，支撑底板5设置在防护顶板6的下方，支撑底板5和防护顶板6之间安装有多个缓冲机构7，缓冲机构7包括下固定座8、上控制柱9和缓冲弹簧10构成，下固定座8固定在支撑底板5上，上控制柱9通过螺栓固定在防护顶板6上，下固定座8的中心设置有安装孔11，上控制柱9插装在安装孔11内，上控制柱9和安装孔11之间安装有缓冲弹簧10，上控制柱9的底部圆周上设置有限位凸缘12，下固定座8上还安装有环形压盖13，环形压盖13的内圈还设置有压环14，压环14插装在安装孔11内，且压环14的底部与限位凸缘12相接触。
[0015]本技术中采用防护板组件对采煤机进行防护，防护板组件通过伸缩油缸3和限位机构4安装在采煤机1上，伸缩油缸3能够控制防护板组件扬起或降落，限位机构4用于在伸缩油缸3达到指定位置后，使防护板组件与采煤机之间变成硬连接。防护板组件采用组合式结构，其通过支撑底板5、防护顶板6和缓冲机构连接构成，这样防护顶板6在收到煤块的撞击时，能够对煤块的冲击力进行缓冲，降低震动向采煤机传递，进而对采煤机起到良好的保护作用。
[0016]其中，防护顶板6为弧形板，且弧形板的四周安装有弹性胶片15，弹性胶片15包裹在支撑底板5和防护顶板6之间的间隙上，且弹性胶片15通过螺钉固定在支撑底板5和防护顶板6上。采用弧形板，能够使煤矿迅速滑落。弹性胶片能够起到防尘的作用，避免粉尘进入支撑底板5、防护顶板6的间隙。支撑底板5的两侧还铰接安装有活动挡板16，活动挡板主要起阻挡作用，避免煤矿进入防护板组件2的下方。
[0017]如图3和图4所示，限位机构4主要由上连接管17、下连接管18、限位柱19和伺服电
机20构成，上连接管17的顶部铰接在防护板组件2的底部，下连接管18的底部铰接在采煤机1上，上连接管17插装在下连接管18内，上连接管17内安装有伺服电机20，上连接管17的外壁上安装有用于固定伺服电机的螺栓21，伺服电机20上安装有转轴22，限位柱19的一端插装在上连接管17内，且限位柱19的另一端外径与上连接管17的外径相同，限位柱19还设置有轴孔23，转轴22位于轴孔23内，且端部通过螺钉安装有驱动板24，驱动板24上设置有控制杆25，限位柱19的端面设置有控制杆插孔26，限位柱19的两侧还设置有限位杆27，下连接管18的内壁两侧设置有导槽28和限位卡槽29，限位卡槽29位于下连接管18的中部，并与导槽28相连通。
[0018]限位机构用于对防护板组件进行支撑。具体使用时，当伸缩油缸达到指定位置后，上连接管17和下连接管18随伸缩油缸动作而动作。即上连接管17从下连接管18慢慢滑出，限位柱19的限位杆沿导槽滑动。在伸缩油缸达到指定位置时，限位杆真好位于限位卡槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，包括采煤机，其特征在于：所述采煤机上安装有多块防护板组件，所述防护板组件的一端铰接安装在采煤机上，所述防护板组件的底部通过伸缩油缸和限位机构安装在采煤机上，所述防护板组件主要由支撑底板和防护顶板构成，所述支撑底板设置在防护顶板的下方，所述支撑底板和防护顶板之间安装有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括下固定座、上控制柱和缓冲弹簧构成，所述下固定座固定在支撑底板上，所述上控制柱通过螺栓固定在防护顶板上，所述下固定座的中心设置有安装孔，所述上控制柱插装在安装孔内，所述上控制柱和安装孔之间安装有缓冲弹簧，所述上控制柱的底部圆周上设置有限位凸缘，所述下固定座上还安装有环形压盖，所述环形压盖的内圈还设置有压环，所述压环插装在安装孔内，且压环的底部与限位凸缘相接触。2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述防护顶板为弧形板，且弧形板的四周安装有弹性胶片，所述弹性胶片包裹在支撑底板和防护顶板之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志鹏，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：新型
国别省市：
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