氯化钙片生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工生产装置，具体涉及一种氯化钙片生产装置，包括结片机，结片机、皮带输送机、流化床干燥机、冷却滚筒、斗提机、料仓与包装机依次相连，流化床干燥机、空气加热器与鼓风机依次相连，流化床干燥机与喷淋塔相连，喷淋塔分别与引风机、洗涤水泵相连。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，流化床干燥机采用多室流化床结构，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，运行稳定，连续操作时间长，干燥产品质量好，产生的氯化钙细粉可以通过喷淋塔回收利用。塔回收利用。塔回收利用。

【技术实现步骤摘要】
氯化钙片生产装置


[0001]本技术涉及一种化工生产装置，具体涉及一种氯化钙片生产装置。

技术介绍

[0002]氯化钙是一种由氯元素和钙元素组成的盐，化学式为CaCl2，微苦。它是典型的离子型卤化物，室温下为硬质碎块或颗粒。因为它在空气中易吸收水分发生潮解，所以无水氯化钙必须在容器中密封储藏。氯化钙用途广泛，可用做干燥剂、脱水剂、消雾剂、路面集尘剂、织物防火剂、铝镁冶金的保护剂、精炼剂等，氯化钙水溶液是冷冻机用和制冰用的重要制冷剂，能加速混凝土的硬化和增加建筑砂浆的耐寒能力，是优良的建筑防冻剂。
[0003]中国专利CN 101898777A公开一种以废气为热源生产二水氯化钙的装置及方法，该装置包括废气焚烧炉、二级浓缩塔、一级浓缩塔、汽水分离器、冷却制片机、流化干燥室、废气缓冲罐、氯化钙废水缓冲罐、助燃风机、冷却风机、引风机、烟囱、一级浓缩泵和二级浓缩泵；其中焚烧炉底部入口通过管路与废气缓冲罐出口、助燃风机出口、辅助燃料分别连接；焚烧炉顶部出口通过管路与二级浓缩塔顶部入口、一级浓缩塔顶部入口、流化干燥室底部入口分别连接；焚烧炉还通过管路与冷却风机连接；二级浓缩塔下部出口通过管路连接一级浓缩塔顶部入口；二级浓缩塔底部出口还通过管路与冷却制片机入口连接，冷却制片机出口通过管路连接流化干燥室顶部入口；二水氯化钙产品由流化干燥室底部出口流出；一级浓缩塔入口通过管路与一级浓缩泵出口相连，一级浓缩泵入口连接氯化钙废水缓冲罐；一级浓缩塔底部出口通过管路连接二级浓缩泵入口，二级浓缩泵出口连接二级浓缩塔上部入口；一级浓缩塔还通过管路与引风机入口相连，引风机出口连接汽水分离器，汽水分离器尾部连接烟囱。此专利采用浓缩后干燥的工艺进行氯化钙生产，干燥装置采用常规的流化干燥室，但流化干燥室的干燥效果欠佳，且流化干燥室中的部分氯化钙细粉无法进行有效的回收利用。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种氯化钙片生产装置，结构简单、操作方便、干燥效果好、产生的部分氯化钙细粉可以回收利用。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]本技术所述的氯化钙片生产装置，包括结片机，结片机、皮带输送机、流化床干燥机、冷却滚筒、斗提机、料仓与包装机依次相连，流化床干燥机、空气加热器与鼓风机依次相连，流化床干燥机与喷淋塔相连，喷淋塔分别与引风机、洗涤水泵相连。
[0007]所述的皮带输送机上设置有犁式卸料器。
[0008]所述的结片机分别与原料进料管路、第一蒸汽管路、第一冷凝水输送管路相连。
[0009]所述的流化床干燥机的上部设置有干燥室。
[0010]所述的干燥室的结构为多室结构，优选为六室结构。
[0011]所述的流化床干燥机的下部从上到下依次设置有观察孔、布风板和布风室。
[0012]所述的冷却滚筒分别与冷却水进水管路、冷却水排水管路相连。
[0013]所述的空气加热器分别与第二蒸汽管路、第二冷凝水输送管路相连。
[0014]所述的喷淋塔从上到下依次设置有喷淋装置、气室和旋流塔板。
[0015]所述的气室是由钢板的中部向上凸起制得，钢板安装在喷淋塔壁上。
[0016]所述的洗涤水泵与洗涤液进液管路相连。
[0017]所述的喷淋塔与洗涤液排液管路相连。
[0018]工作原理及过程：
[0019]来自蒸发工序的68％氯化钙溶液作为原料通过原料进料管路进入结片机中冷却结片，得到氯化钙片，1.8Mpa蒸汽通过第一蒸汽管路进入结片机中与原料换热后成为冷凝水，冷凝水通过第一冷凝水输送管路输送至蒸发工序，氯化钙片经皮带输送机送入流化床干燥机中，犁式卸料器可以辅助卸料，空气通过鼓风机进入到空气加热器中换热后成为热空气，热空气经过布风室和布风板后高速喷入干燥室中，进入流化床干燥机的氯化钙片与热空气接触并干燥，通过观察孔观察干燥情况，1.8Mpa蒸汽通过第二蒸汽管路进入空气加热器中与空气换热后成为冷凝水，冷凝水通过第二冷凝水输送管路输送至蒸发工序，干燥后的氯化钙片进入到冷却滚筒中冷却，冷却水经过冷却水进水管路进入冷却滚筒再从冷却水排水管路排出用于冷却氯化钙片，氯化钙片经斗提机运送至料仓中，再用包装机进行成品包装。
[0020]流化床干燥机中的部分氯化钙细粉在引风机的作用下进入到喷淋塔中，洗涤液经过洗涤液进液管路和洗涤水泵进入到喷淋装置中喷洒，携带氯化钙细粉的气流与洗涤液在喷淋塔内作相对运动，并在旋流塔板的位置形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用，气室使气速变小，进一步使得洗涤液与氯化钙细粉充分混合吸收，洗涤液与氯化钙细粉混合吸收后通过洗涤液排液管路输送至氯化钙液原料储罐，洁净的尾气由引风机排空。
[0021]洗涤液是来自蒸发工序的稀溶液，稀溶液中绝大部分是水，仅含有微量氯化钙。
[0022]本技术所具有的有益效果是：结构简单，操作方便，流化床干燥机采用多室流化床结构，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，运行稳定，连续操作时间长，干燥产品质量好，产生的氯化钙细粉可以通过喷淋塔回收利用。
附图说明
[0023]图1是本技术结构示意图；
[0024]图中：1、结片机；2、皮带输送机；3、流化床干燥机；4、冷却滚筒；5、斗提机；6、料仓；7、包装机；8、空气加热器；9、鼓风机；10、喷淋塔；11、引风机；12、洗涤水泵；13、犁式卸料器；14、原料进料管路；15、第一蒸汽管路；16、第一冷凝水输送管路；17、干燥室；18、观察孔；19、布风板；20、布风室；21、冷却水进水管路；22、冷却水排水管路；23、第二蒸汽管路；24、第二冷凝水输送管路；25、喷淋装置；26、气室；27、旋流塔板；28、洗涤液进液管路；29、洗涤液排液管路。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0026]如图1所示，本技术包括结片机1，结片机1、皮带输送机2、流化床干燥机3、冷
却滚筒4、斗提机5、料仓6与包装机7依次相连，流化床干燥机3、空气加热器8与鼓风机9依次相连，流化床干燥机3与喷淋塔10相连，喷淋塔10分别与引风机11、洗涤水泵12相连。
[0027]皮带输送机2上设置有犁式卸料器13。
[0028]结片机1分别与原料进料管路14、第一蒸汽管路15、第一冷凝水输送管路16相连。
[0029]流化床干燥机3的上部设置有干燥室17。
[0030]干燥室17的结构为六室结构。
[0031]流化床干燥机3的下部从上到下依次设置有观察孔18、布风板19和布风室20。
[0032]冷却滚筒4分别与冷却水进水管路21、冷却水排水管路22相连。
[0033]空气加热器8分别与第二蒸汽管路23、第二冷凝水输送管路24相连。
[0034]喷淋塔10从上到下依次设置有喷淋装置25、气室26和旋流塔板27。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化钙片生产装置，包括结片机(1)，其特征在于结片机(1)、皮带输送机(2)、流化床干燥机(3)、冷却滚筒(4)、斗提机(5)、料仓(6)与包装机(7)依次相连，流化床干燥机(3)、空气加热器(8)与鼓风机(9)依次相连，流化床干燥机(3)与喷淋塔(10)相连，喷淋塔(10)分别与引风机(11)、洗涤水泵(12)相连。2.根据权利要求1所述的氯化钙片生产装置，其特征在于所述的皮带输送机(2)上设置有犁式卸料器(13)。3.根据权利要求1所述的氯化钙片生产装置，其特征在于所述的结片机(1)分别与原料进料管路(14)、第一蒸汽管路(15)、第一冷凝水输送管路(16)相连。4.根据权利要求1所述的氯化钙片生产装置，其特征在于所述的流化床干燥机(3)的上部设置有干燥室(17)。5.根据权利要求1所述的氯化钙片生产装置，其特征在于所述的流化床干燥机(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩倩，孙红翠，唐海滨，
申请(专利权)人：山东邦华热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：