一种光纤检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤检测装置，包括U型架体，所述U型架体内侧表面上开设有活动滑槽，所述活动滑槽内安装有挤压机构，所述挤压机构包括活动横梁、第一连接座、弹簧、挤压座、定位豁口和第二连接座，所述U型架体两端边缘处均开设有固定通孔，所述U型架体两端之间固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定螺丝、安装底座、驱动螺杆、旋拧把手和安装螺孔，所述U型架体一侧表面开设有进线孔，所述U型架体另一侧表面开设有出线孔，所述U型架体上位于进线孔和出线孔处均安装有定位螺母。所述安装底座固定安装于U型架体两端之间。本实用新型专利技术所述的一种光纤检测装置，属于光纤检测领域，能够方便用户对光纤的拉伸强度进行检测。能够方便用户对光纤的拉伸强度进行检测。能够方便用户对光纤的拉伸强度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤检测装置


[0001]本技术涉及光纤检测领域，特别涉及一种光纤检测装置。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光导纤维是由两层折射率不同的玻璃组成。内层为光内芯，直径在几微米至几十微米，外层的直径0.1～0.2mm。一般内芯玻璃的折射率比外层玻璃大1％。根据光的折射和全反射原理,当光线射到内芯和外层界面的角度大于产生全反射的临界角时，光线透不过界面，全部反射。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲，在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。光纤生产过程中需要对其抗拉伸的性能进行检测，现有的拉伸检测装置体积较大不利于工人在厂房内对光纤进行检测。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种光纤检测装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种光纤检测装置，包括U型架体，所述U型架体内侧表面上开设有活动滑槽，所述活动滑槽内安装有挤压机构，所述挤压机构包括活动横梁、第一连接座、弹簧、挤压座、定位豁口和第二连接座，所述U型架体两端边缘处均开设有固定通孔，所述U型架体两端之间固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定螺丝、安装底座、驱动螺杆、旋拧把手和安装螺孔，所述U型架体一侧表面开设有进线孔，所述U型架体另一侧表面开设有出线孔，所述U型架体上位于进线孔和出线孔处均安装有定位螺母。
[0006]优选的，所述安装底座固定安装于U型架体两端之间，所述安装底座两侧表面均开设有安装螺孔，所述安装螺孔内安装有固定螺丝，所述安装底座上表面位于中间位置安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆一端固定安装有旋拧把手。
[0007]优选的，所述固定螺丝通过固定通孔穿过U型架体安装在安装螺孔内，所述安装底座通过固定螺丝固定在U型架体两端之间，所述安装底座上表面位于中间位置开设有螺纹孔，所述驱动螺杆通过螺纹孔安装在安装底座上。
[0008]优选的，所述活动横梁活动安装在活动滑槽内，所述活动横梁底部位于中间位置固定安装有挤压座，所述挤压座末端开设有定位豁口，所述活动横梁上表面固定安装有第一连接座，所述第二连接座固定安装于安装底座上，所述第一连接座和第二连接座之间安装有弹簧。
[0009]优选的，所述弹簧一端通过第一连接座连接在活动横梁上，所述弹簧另一端通过第二连接座连接在安装底座上，所述活动横梁通过活动滑槽活动安装在U型架体上，所述挤
压座与活动横梁一体成型。
[0010]优选的，所述进线孔与出线孔对齐，所述定位螺母通过螺纹安装在U型架体上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，光纤可以被定位螺母固定在进线孔和出线孔之间，光纤被定位螺母固定在进线孔和出线孔之间之后可以转动旋拧把手，转动旋拧把手之后驱动螺杆会向下运动，驱动螺杆向下运动之后会推动挤压机构向下运动，挤压机构向下运动之后会挤压光纤，从而使得光纤被拉伸，此过程中通过记录驱动螺杆旋转的圈数就可以检测出光纤的拉伸强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的U型架体示意图；
[0015]图3为本技术的驱动机构示意图；
[0016]图4为本技术的挤压机构示意图。
[0017]图中：1、U型架体；2、活动滑槽；3、进线孔；4、定位螺母；5、出线孔；6、驱动机构；601、固定螺丝；602、安装底座；603、驱动螺杆；604、旋拧把手；605、安装螺孔；7、挤压机构；701、活动横梁；702、第一连接座；703、弹簧；704、挤压座；705、定位豁口；706、第二连接座；8、固定通孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种光纤检测装置，包括U型架体1，U型架体1内侧表面上开设有活动滑槽2，活动滑槽2内安装有挤压机构7，挤压机构7包括活动横梁701、第一连接座702、弹簧703、挤压座704、定位豁口705和第二连接座706，U型架体1两端边缘处均开设有固定通孔8，U型架体1两端之间固定安装有驱动机构6，驱动机构6包括固定螺丝601、安装底座602、驱动螺杆603、旋拧把手604和安装螺孔605，U型架体1一侧表面开设有进线孔3，U型架体1另一侧表面开设有出线孔5，U型架体1上位于进线孔3和出线孔5处均安装有定位螺母4，进线孔3与出线孔5对齐，定位螺母4通过螺纹安装在U型架体1上。
[0020]本实施例中，为了对光纤的拉伸强度进行检测，U型架体1内侧表面上开设有活动滑槽2，活动滑槽2内安装有挤压机构7，挤压机构7包括活动横梁701、第一连接座702、弹簧703、挤压座704、定位豁口705和第二连接座706，U型架体1两端之间固定安装有驱动机构6，驱动机构6包括固定螺丝601、安装底座602、驱动螺杆603、旋拧把手604和安装螺孔605，U型架体1一侧表面开设有进线孔3，U型架体1另一侧表面开设有出线孔5，安装底座602固定安装于U型架体1两端之间，安装底座602两侧表面均开设有安装螺孔605，安装螺孔605内安装有固定螺丝601，安装底座602上表面位于中间位置安装有驱动螺杆603，驱动螺杆603一端固定安装有旋拧把手604，固定螺丝601通过固定通孔8穿过U型架体1安装在安装螺孔605内，安装底座602通过固定螺丝601固定在U型架体1两端之间，安装底座602上表面位于中间位置开设有螺纹孔，驱动螺杆603通过螺纹孔安装在安装底座602上，活动横梁701活动安装
在活动滑槽2内，活动横梁701底部位于中间位置固定安装有挤压座704，挤压座704末端开设有定位豁口705，活动横梁701上表面固定安装有第一连接座702，第二连接座706固定安装于安装底座602上，第一连接座702和第二连接座706之间安装有弹簧703，弹簧703一端通过第一连接座702连接在活动横梁701上，弹簧703另一端通过第二连接座706连接在安装底座602上，活动横梁701通过活动滑槽2活动安装在U型架体1上，挤压座704与活动横梁701一体成型，光纤可以被定位螺母4固定在进线孔3和出线孔5之间，光纤被定位螺母4固定在进线孔3和出线孔5之间之后可以转动旋拧把手604，转动旋拧把手604之后驱动螺杆603会向下运动，驱动螺杆603向下运动之后会推动挤压机构7向下运动，挤压机构7向下运动之后会挤压座704就会向下运动，挤压座704向下运动之后就会挤压光纤，从而使得光纤被拉伸，当光纤被拉断之后可以通过驱动螺杆603旋转的圈数来判断光纤的拉伸强度。
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤检测装置，其特征在于：包括U型架体(1)，所述U型架体(1)内侧表面上开设有活动滑槽(2)，所述活动滑槽(2)内安装有挤压机构(7)，所述挤压机构(7)包括活动横梁(701)、第一连接座(702)、弹簧(703)、挤压座(704)、定位豁口(705)和第二连接座(706)，所述U型架体(1)两端边缘处均开设有固定通孔(8)，所述U型架体(1)两端之间固定安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括固定螺丝(601)、安装底座(602)、驱动螺杆(603)、旋拧把手(604)和安装螺孔(605)，所述U型架体(1)一侧表面开设有进线孔(3)，所述U型架体(1)另一侧表面开设有出线孔(5)，所述U型架体(1)上位于进线孔(3)和出线孔(5)处均安装有定位螺母(4)。2.根据权利要求1所述的一种光纤检测装置，其特征在于：所述安装底座(602)固定安装于U型架体(1)两端之间，所述安装底座(602)两侧表面均开设有安装螺孔(605)，所述安装螺孔(605)内安装有固定螺丝(601)，所述安装底座(602)上表面位于中间位置安装有驱动螺杆(603)，所述驱动螺杆(603)一端固定安装有旋拧把手(604)。3.根据权利要求2所述的一种光纤检测装置，其特征在于：所述固定螺丝(601)通过固定通孔(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺满，
申请(专利权)人：广东宏汇通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：