一种新型光纤盘制造技术

技术编号:30470499 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-24 19:21
本实用新型专利技术涉及一种新型光纤盘,包括两个对称且同心设置的主体,主体包括盘体,盘体的内侧中心向外形成有筒体,两个盘体上的筒体的端部相互固定;主体还包括卡圈,卡圈可拆卸的固定在盘体外侧并与筒体同心设置;本实用新型专利技术采用两个主体相互组装的结构,进而能突破模具技术的限制在筒体内壁上设置多个加强板并在轴套外设置多个筋柱、多个第一筋板和多个第二筋板,从而大幅增加了强度以提升抗压能力,进而延长了使用寿命;同时还在盘体的外端设置卡圈以提升主体外侧的强度以进一步延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光纤盘


[0001]本技术涉及一种新型光纤盘。

技术介绍

[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,光纤在制成后需要卷绕在光纤盘上以妥善封存;现有的光纤盘大都采用一体成型的结构,其内部由于模具的技术限制无法设置较为有效的加强筋,因此强度小,抗压能力较弱,导致使用寿命较短,有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅增加了强度以提升抗压能力,进而延长了使用寿命的新型光纤盘。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型光纤盘,其特征在于,包括两个对称且同心设置的主体,所述主体包括盘体,所述盘体的内侧中心向外形成有筒体,两个盘体上的所述筒体的端部相互固定,所述主体还包括卡圈,所述卡圈可拆卸的固定在盘体外侧并与筒体同心设置,所述盘体的外侧中心形成有圆形沉腔,所述圆形沉腔的底面向外形成有圆形凸腔,所述圆形凸腔同心设于筒体内侧,所述卡圈套设在圆形凸腔的外周面上,所述卡圈的开口处内侧边缘向外形成有环向分布的定位圈,所述圆形凸腔的外周面与圆形沉腔的内周面之间形成有多个沿圆周方向均匀分布的第一筋条,对应地,所述定位圈的端部开设有相同数量的沿圆周方向均匀分布的定位槽,多个所述定位槽分别卡设在多个第一筋条外,所述圆形沉腔的外周面与圆形沉腔的底面之间还开设有多个沿圆周方向均匀分布的卡槽,对应地,所述定位圈的内壁上向外形成有相同数量的沿圆周方向均匀分布的卡块,多个所述卡块分别嵌入在多个卡槽中;所述盘体的外侧边缘向外形成有环向分布的第一翻边,所述盘体的外侧还向外形成有环向分布的第二翻边,所述第二翻边同心设于第一翻边的内侧,所述第二翻边的外周面与第一翻边的内周面之间形成有多个沿圆周方向均匀分布的第二筋条;所述盘体的外侧还向外形成有两个互为对角设置的弧形条,两个所述弧形条均设于第二翻边的内侧,每个所述弧形条的两端与第二翻边的内周面之间均形成有一个相互对称分布的连接条,每个所述弧形条的外壁与第二翻边的内周面之间均形成有多个沿圆周方向等角度分布的第三筋条;所述圆形凸腔的内端面上向外形成有轴套,所述轴套的外周面上向外形成有多个沿圆周方向均匀分布的筋柱,所述筋柱的端部均向外伸出到轴套的端部外侧;每个所述筋柱与圆形凸腔的内周面之间均形成有一个第一筋板,所述轴套与圆形凸腔的内端面形成有多个沿圆周方向均匀分布的第二筋板,每个所述第二筋板中均形成有一个加强柱。
[0005]优选地,其中一个主体中的盘体上的所述轴套的端部同心贴合在另一个主体中的盘体上的轴套的端部。
[0006]优选地,其中一个主体中的盘体上的多个所述筋柱的端部内侧均贴合在另一个主
体中的盘体上的轴套的端部外壁上。
[0007]优选地,其中一个主体中的盘体上的多个所述筋柱与另一个主体中的盘体上的多个筋柱相互间隔分布。
[0008]优选地,所述圆形凸腔的内周面与圆形凸腔的内端面之间形成有多个沿圆周方向均匀分布的第二筋板。
[0009]优选地,所述盘体的外侧开设有两个互为对角设置的第一通孔,两个所述第一通孔均设于两个弧形条之间并均设于圆形沉腔的外侧。
[0010]优选地,所述圆形凸腔的外端面上开设有两个互为对角设置的扇形孔。
[0011]优选地,所述筒体的内壁上向外形成有多个沿圆周方向依次分布的加强板,其中一个盘体上的多个所述加强板的端部均伸入到另一个筒体的端部内侧,其中一个盘体上的多个所述加强板与另一个盘体上的多个加强板相互间隔分布。
[0012]优选地,所述筒体的内壁上向外形成有两个定位板,对应地,其中两个所述加强板之间形成有空隙,所述空隙与两个定位板互为对角设置,其中一个盘体上的两个所述定位板均穿过另一个盘体上的空隙并均伸入到另一个盘体上的筒体的端部内侧。
[0013]优选地,每个所述加强板的内侧均向外形成有一个第一凸条,每个所述定位板的内侧均向外形成有一个第二凸条。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术采用两个主体相互组装的结构,进而能突破模具技术的限制在筒体内壁上设置多个加强板并在轴套外设置多个筋柱、多个第一筋板和多个第二筋板,从而大幅增加了强度以提升抗压能力,进而延长了使用寿命;同时还在盘体的外端设置卡圈以提升主体外侧的强度以进一步延长使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的分解结构图;
[0016]图2为本技术的盘体的内侧结构图。
具体实施方式
[0017]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0019]如图1~2所示,一种新型光纤盘,包括两个对称且同心设置的主体1,主体1包括盘体11,盘体11的内侧中心向外形成有筒体111,两个盘体11上的筒体111的端部相互固定;主体1还包括卡圈12,卡圈12可拆卸的固定在盘体11外侧并与筒体111同心设置,盘体11的外
侧中心形成有圆形沉腔1121,圆形沉腔1121的底面向外形成有圆形凸腔115,圆形凸腔115同心设于筒体111内侧,卡圈12套设在圆形凸腔115的外周面上,卡圈12的开口处内侧边缘向外形成有环向分布的定位圈121,圆形凸腔115的外周面与圆形沉腔1121的内周面之间形成有多个沿圆周方向均匀分布的第一筋条1112,对应地,定位圈121的端部开设有相同数量的沿圆周方向均匀分布的定位槽122,多个定位槽122分别卡设在多个第一筋条1112外以防止卡圈12转动,圆形沉腔1121的外周面与圆形沉腔1121的底面之间还开设有多个沿圆周方向均匀分布的卡槽1113,对应地,定位圈121的内壁上向外形成有相同数量的沿圆周方向均匀分布的卡块123,多个卡块123分别嵌入在多个卡槽1113中以防止卡圈12脱落;盘体11的外侧边缘向外形成有环向分布的第一翻边116,盘体11的外侧还向外形成有环向分布的第二翻边117,第二翻边117同心设于第一翻边116的内侧,第二翻边117的外周面与第一翻边116的内周面之间形成有多个沿圆周方向均匀分布的第二筋条118;盘体11的外侧还向外形成有两个互为对角设置的弧形条119,两个弧形条119均设于第二翻边117的内侧,每个弧形条119的两端与第二翻边117的内周面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型光纤盘,其特征在于,包括两个对称且同心设置的主体,所述主体包括盘体,所述盘体的内侧中心向外形成有筒体,两个盘体上的所述筒体的端部相互固定,所述主体还包括卡圈,所述卡圈可拆卸的固定在盘体外侧并与筒体同心设置,所述盘体的外侧中心形成有圆形沉腔,所述圆形沉腔的底面向外形成有圆形凸腔,所述圆形凸腔同心设于筒体内侧,所述卡圈套设在圆形凸腔的外周面上,所述卡圈的开口处内侧边缘向外形成有环向分布的定位圈,所述圆形凸腔的外周面与圆形沉腔的内周面之间形成有多个沿圆周方向均匀分布的第一筋条,对应地,所述定位圈的端部开设有相同数量的沿圆周方向均匀分布的定位槽,多个所述定位槽分别卡设在多个第一筋条外,所述圆形沉腔的外周面与圆形沉腔的底面之间还开设有多个沿圆周方向均匀分布的卡槽,对应地,所述定位圈的内壁上向外形成有相同数量的沿圆周方向均匀分布的卡块,多个所述卡块分别嵌入在多个卡槽中;所述盘体的外侧边缘向外形成有环向分布的第一翻边,所述盘体的外侧还向外形成有环向分布的第二翻边,所述第二翻边同心设于第一翻边的内侧,所述第二翻边的外周面与第一翻边的内周面之间形成有多个沿圆周方向均匀分布的第二筋条;所述盘体的外侧还向外形成有两个互为对角设置的弧形条,两个所述弧形条均设于第二翻边的内侧,每个所述弧形条的两端与第二翻边的内周面之间均形成有一个相互对称分布的连接条,每个所述弧形条的外壁与第二翻边的内周面之间均形成有多个沿圆周方向等角度分布的第三筋条;所述圆形凸腔的内端面上向外形成有轴套,所述轴套的外周面上向外形成有多个沿圆周方向均匀分布的筋柱,所述筋柱的端部均向外伸出到轴套的端部外侧;每个所述筋柱与圆形凸腔的内周面之间均形成有一个第一筋板,所述轴套与圆形凸腔的内端面形成有多个沿圆周方向均匀分布的第二筋板,每个所述第二筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄群波芦建丰
申请(专利权)人:宁波康赢光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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