变压器测包机制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器测包机，包括工作台，工作台的前侧设有对变压器进行喷码以及CCD检测的喷码检测工位，喷码检测工位上设有CCD检测装置以及喷码装置,工作台的前侧设有对变压器进行耐压测试、电阻测试以及综合测试的耐压综合测试工位，耐压综合测试工位上设有综合测试装置以及多组电阻测试装置和耐压测试装置,工作台的前侧设有对变压器进行封装热塑打包作业的卷带包装工位,工作台上设有用于连接喷码检测工位、耐压综合测试工位以及卷带包装工位的传输机构，工作台的后侧还设置有控制屏，设置喷码检测工位、耐压综合测试工位以及卷带包装工位，具有多种功能，能够实现一次性检测筛选，极大限度减少人力物力，通过控制屏进行操作。屏进行操作。屏进行操作。

【技术实现步骤摘要】
变压器测包机


[0001]本技术涉及变压器加工设备
，具体为变压器测包机。

技术介绍

[0002]变压器是在高频电子镇流器电路的基础上研制出来的一种变压器电路，具有性能稳定、体积小、功率大等优点，而产品标识是为变压器标注品名、规格和生产批号等信息内容，将以上信息标注在产品上有利于产品识别、放置假冒、增加产品附加值等，变压器的加工步骤一般是喷码、检测、测试以及包装，由于现有技术中变压器的加工需要单独使用喷码机、测试机以及包装机，不仅影响变压器的整体加工效率，而且加工成本高，不利于生产使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供变压器测包机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：变压器测包机，包括工作台，所述工作台的前侧设有对变压器进行喷码以及CCD检测的喷码检测工位，所述喷码检测工位上设有CCD检测装置以及喷码装置；
[0005]所述工作台的前侧设有对变压器进行耐压测试、电阻测试以及综合测试的耐压综合测试工位，所述耐压综合测试工位上设有综合测试装置以及多组电阻测试装置和耐压测试装置；
[0006]所述工作台的前侧设有对变压器进行封装热塑打包作业的卷带包装工位，所述卷带包装工位上设置有卷带包装装置；
[0007]所述工作台上设有用于连接喷码检测工位、耐压综合测试工位以及卷带包装工位的传输机构，并且工作台的后侧还设置有控制屏，所述控制屏内部设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与CCD检测装置、喷码装置、综合测试装置、电阻测试装置、耐压测试装置以及卷带包装装置控制连接。
[0008]优选地，所述传输机构包括传送皮带或机械手。
[0009]优选地，所述喷码装置设于CCD检测装置的右侧。
[0010]优选地，所述电阻测试装置与耐压测试装置并列设置，所述综合测试装置设于电阻测试装置的左侧。
[0011]优选地，所述喷码检测工位设于耐压综合测试工位的右侧，所述卷带包装工位设于耐压综合测试工位的前侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置喷码检测工位、耐压综合测试工位以及卷带包装工位，具有多种功能，能够实现一次性检测筛选，极大限度减少人力物力，通过控制屏进行操作；
[0014]传输机构将变压器传送到喷码检测工位上，喷码装置对变压器进行喷码工作，CCD检测装置对变压器进行检测，进一步地，传输机构将变压器传送到耐压综合测试工位上，多
组耐压测试装置、电阻测试装置、综合测试装置对多个变压器同时进行检测，测试效率高，更进一步地，传输机构将变压器传送到卷带包装工位上，对变压器进行封状热塑打包作业；
[0015]采用PLC控制，人机操作界面直观、简便，能够满足数控化以及人性化要求，能够用于电感类产品的电性测试、外观检测以及编带包装，功能性与实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术中喷码检测工位的结构放大图；
[0020]图5为本技术中耐压综合测试工位的结构放大图。
[0021]图中标号:
[0022]喷码检测工位1、喷码装置11、CCD检测装置12、耐压综合测试工位2、耐压测试装置21、电阻测试装置22、综合测试装置23、卷带包装工位3、控制屏4。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了变压器测包机，包括工作台，所述工作台的前侧设有对变压器进行喷码以及CCD检测的喷码检测工位1，所述喷码检测工位1上设有CCD检测装置12以及喷码装置11；
[0025]所述工作台的前侧设有对变压器进行耐压测试、电阻测试以及综合测试的耐压综合测试工位2，所述耐压综合测试工位2上设有综合测试装置23以及多组电阻测试装置22和耐压测试装置21；
[0026]所述工作台的前侧设有对变压器进行封装热塑打包作业的卷带包装工位3，所述卷带包装工位3上设置有卷带包装装置；
[0027]所述工作台上设有用于连接喷码检测工位1、耐压综合测试工位2以及卷带包装工位3的传输机构，并且工作台的后侧还设置有控制屏4，所述控制屏4内部设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与CCD检测装置12、喷码装置11、综合测试装置23、电阻测试装置22、耐压测试装置21以及卷带包装装置控制连接。
[0028]所述传输机构包括传送皮带或机械手，传送带沿工作台的长度方向延伸设置，机械手夹住变压器后将其放置在传送带上进行传输，传送带将变压器分别传送到喷码检测工位1、耐压综合测试工位2以及卷带包装工位3上。
[0029]所述喷码装置11设于CCD检测装置12的右侧，CCD检测装置对喷码后的变压器进行CCD检测。
[0030]所述电阻测试装置22与耐压测试装置21并列设置，所述综合测试装置23设于电阻测试装置22的左侧，多组耐压测试装置21、电阻测试装置22、综合测试装置23对多个变压器
同时进行检测，测试效率高。
[0031]所述喷码检测工位1设于耐压综合测试工位2的右侧，所述卷带包装工位3设于耐压综合测试工位2的前侧，变压器先在喷码检测工位1上进行喷码以及CCD检测作业，然后在耐压综合测试工位2进行耐压测试、电阻测试以及综合测试，最后在卷带包装工位3上完成封状热塑打包作业，而传送带将加工完成后的产品运输到收集箱内。
[0032]传输机构将变压器传送到喷码检测工位1上，喷码装置11对变压器进行喷码工作，CCD检测装置12对变压器进行检测，进一步地，传输机构将变压器传送到耐压综合测试工位2上，多组耐压测试装置21、电阻测试装置22、综合测试装置23对多个变压器同时进行检测，测试效率高，更进一步地，传输机构将变压器传送到卷带包装工位3上，对变压器进行封状热塑打包作业。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器测包机，其特征在于，包括工作台，所述工作台的前侧设有对变压器进行喷码以及CCD检测的喷码检测工位，所述喷码检测工位上设有CCD检测装置以及喷码装置；所述工作台的前侧设有对变压器进行耐压测试、电阻测试以及综合测试的耐压综合测试工位，所述耐压综合测试工位上设有综合测试装置以及多组电阻测试装置和耐压测试装置；所述工作台的前侧设有对变压器进行封装热塑打包作业的卷带包装工位，所述卷带包装工位上设置有卷带包装装置；所述工作台上设有用于连接喷码检测工位、耐压综合测试工位以及卷带包装工位的传输机构，并且工作台的后侧还设置有控制屏，所述控制屏内部设有PLC控制器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘武林，
申请(专利权)人：东莞市国明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：