本实用新型专利技术公开了一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，包括角模架、第一侧板和第二侧板，角模架形状为直角形，角模架两侧均固定安装有卡块，第一侧板与第二侧板两侧均开设有卡槽，且卡槽内部均卡合连接有卡块，角模架内侧两端均焊接有套筒，第一侧板与第二侧板内侧两端均焊接有固定块，第一侧板与第二侧板上端面两侧均焊接有起吊块，套筒与固定块安装高度相同，且套筒与固定块内壁均设置有螺纹。该种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构浇筑时的工作效率，且可以重复拆卸使用，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构
[0001]本技术涉及隔断降板结构
，具体为一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构。
技术介绍
[0002]混凝土的收缩是混凝土材料的固有特性,根据形成的原因可以分为物理和化学作用的结果的过程中凝固和硬化混凝土室内水泥浆和建筑环境温差的影响的结果两类。无论是混凝土水化热不均匀引起的温度变形，还是环境温差引起的温度变形，都将随着建筑长度的增加而增加。同时,由于混凝土导热性差,其表面温度的变化比较敏感,而内部温度变化相对较慢,这将形成一个较大的混凝土结构的温度梯度,并导致每个部分在不同的温度梯度,产生温度变形状态。混凝土在无约束的自由收缩变形不会导致开裂,但由于建筑物中的楼板、梁等纵向连续构件由于受到墙、柱等竖向构件的约束作用,导致混凝土结构产生收缩拉伸应力或温度拉应力。超长结构拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,混凝土会产生裂缝,影响建筑物的正常使用。现有的降板在浇筑的时候需要木工现场打造浇筑模具，大大降低了工作效率，且打造完的模具无法再次利用造成资源浪费，因此我们对此做出改进，提出一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，包括角模架、第一侧板和第二侧板，所述角模架形状为直角形，所述角模架两侧均固定安装有卡块，所述第一侧板与第二侧板两侧均开设有卡槽，且所述卡槽内部均卡合连接有卡块，所述角模架内侧两端均焊接有套筒，所述第一侧板与第二侧板内侧两端均焊接有固定块，所述第一侧板与第二侧板上端面两侧均焊接有起吊块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒与固定块安装高度相同，且所述套筒与固定块内壁均设置有螺纹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒与固定块内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面设置的螺纹与套筒和固定块内壁螺纹相互啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆为不锈钢材质，且所述螺纹杆的顶端固定安装有六边形螺帽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述角模架与第一侧板和第二侧板均为金属材质，且所述角模架与第一侧板和第二侧板上均涂有防锈涂层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述角模架上端转角处均固定安装有防撞角，且所述防撞角为橡胶材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽内壁均粘接有密封层，且所述密封层厚度为2～3mm。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，通过安装角模架，角模架两侧均安装有卡块，便于使用者对角模架进行组装，通过在第一侧板与第二侧板两侧开设的卡槽，使得使用者可以将第一侧板和第二侧板与角模架之间进行组装，形成一个完整的模具，通过将第一侧板与第二侧板和角模架设置为金属材质，可以更好的抵挡住混泥土带来的压力，提高了混泥土浇筑的质量；
[0013]2、该种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，通过在角模架内侧两端安装的套筒，套筒与第一侧板和第二侧板内部两端安装的固定块在同一高度，且套筒与固定块内部均设置有螺纹，使得使用者可以通过螺纹杆将角模架与第一侧板和第二侧板进行固定连接，大大提高了角模架与第一侧板和第二侧板之间的牢固性，防止角模架与第一侧板和第二侧板之间拼接不牢靠，影响混泥土浇筑质量；
[0014]3、该种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，通过在第一侧板和第二侧板上端面两侧安装的起吊块，便于使用者对第一侧板和第二侧板进行吊装或搬运，通过在卡槽内壁粘接的密封层，可以防止混泥土内部的水透过第一侧板和第二侧板，影响浇筑质量，通过在角模架上端转角处安装的防撞角，可以防止工人在工作时不小心撞到转角导致受伤，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构浇筑时的工作效率，且可以重复拆卸使用，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构的立体示意图；
[0017]图2是本技术一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构的俯剖面示意图；
[0018]图3是本技术一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构的套筒、固定块和螺纹杆立体示意图。
[0019]图中：1、角模架；2、第一侧板；3、第二侧板；4、套筒；5、固定块；6、螺纹杆；7、卡块；8、卡槽；9、六边形螺帽；10、起吊块；11、防撞角。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，包括角模架1、第一侧板2和第二侧板3，所述角模架1形状为直角形，所述角模架1两侧均固定安装有卡块7，所述第一侧板2与第二侧板3两侧均开设有卡槽8，且所述卡槽8内部均卡合连接有卡块7，所述角模架1内侧两端均焊接有套筒4，所述第一侧板2与第二侧板3内侧两端均焊接有固定块5，所述第一侧板2与第二侧板3上端面两侧均焊接有起吊块10。
[0022]其中，套筒4与固定块5安装高度相同，且所述套筒4与固定块5内壁均设置有螺纹。
[0023]其中，套筒4与固定块5内均螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6表面设置的螺纹与套筒4和固定块5内壁螺纹相互啮合。
[0024]其中，螺纹杆6为不锈钢材质，且所述螺纹杆6的顶端固定安装有六边形螺帽9。
[0025]其中，角模架1与第一侧板2和第二侧板3均为金属材质，且所述角模架1与第一侧板2和第二侧板3上均涂有防锈涂层。
[0026]其中，角模架1上端转角处均固定安装有防撞角11，且所述防撞角11为橡胶材质。
[0027]其中，卡槽8内壁均粘接有密封层，且所述密封层厚度为2～3mm。
[0028]工作原理：使用时，该种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，通过安装角模架1，角模架1两侧均安装有卡块7，便于使用者对角模架1进行组装，通过在第一侧板2与第二侧板3两侧开设的卡槽8，使得使用者可以将第一侧板2和第二侧板3与角模架1之间进行组装，形成一个完整的模具，通过将第一侧板2与第二侧板3和角模架1设置为金属材质，可以更好的抵挡住混泥土带来的压力，提高了混泥土浇筑的质量，通过在角模架1内侧两端安装的套筒4，套筒4与第一侧板2和第二侧板3内部两端安装的固定块5在同一高度，且套筒4与固定块5内部均设置有螺纹，使得使用者可以通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，包括角模架(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)，其特征在于，所述角模架(1)形状为直角形，所述角模架(1)两侧均固定安装有卡块(7)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)两侧均开设有卡槽(8)，且所述卡槽(8)内部均卡合连接有卡块(7)，所述角模架(1)内侧两端均焊接有套筒(4)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)内侧两端均焊接有固定块(5)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)上端面两侧均焊接有起吊块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，其特征在于，所述套筒(4)与固定块(5)安装高度相同，且所述套筒(4)与固定块(5)内壁均设置有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种用于超长无缝建筑的连续平面隔断降板结构，其特征在于，所述套筒(4)与固定块(5)内均螺纹连接有螺纹杆(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，常炳尉，陈祥辉，韩瑞，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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