一种可拆卸的钢结构楼承板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了一种可拆卸的钢结构楼承板结构，包括楼承板，所述楼承板底部间隔设置有多个V形肋板，所述楼承板顶部设置有多个L形垫块，多个所述L形垫块每两个为一组且每组理的两个L形垫块相对称，每组所述L形垫块之间均设有钢筋桁架。该可拆卸的钢结构楼承板结构，在使用时通过将自攻螺钉依次贯穿V形肋板、楼承板以及L形垫块，即可完成对V形肋板、楼承板以及L形垫块的固定，拆卸时只需将自攻螺钉取出即可完成对形垫块，即可完成对V形肋板、楼承板以及L形垫块的拆除，结构简单，方便施工人员使用，在楼承板底部增设V形肋板可提高楼承板的承重能力。设V形肋板可提高楼承板的承重能力。设V形肋板可提高楼承板的承重能力。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的钢结构楼承板结构


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种可拆卸的钢结构楼承板结构。

技术介绍

[0002]目前国内按行业标准JG/T368
‑
2012执行钢筋桁架楼承板为焊接式，钢筋桁架与底板通过电阻焊连接在一起，施工后楼板底面还是底板，不能拆卸，一次性使用过于浪费成本过高，且模板承重力有限，容易变形，影响施工质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种可拆卸的钢结构楼承板结构，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的可拆卸的钢结构楼承板结构，在施工使用时钢筋桁架与底板通过电阻焊连接，不能拆卸造成成本过高且模板承重力有限，容易变形，影响施工质量的缺点。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种可拆卸的钢结构楼承板结构，包括楼承板，所述楼承板底部间隔设置有多个V形肋板，所述楼承板顶部设置有多个L形垫块，多个所述L形垫块每两个为一组且每组理的两个L形垫块相对称，每组所述L形垫块之间均设有钢筋桁架；
[0008]所述钢筋桁架包括第一桁架与两个第二桁架，所述第一桁架与两个第二桁架呈三角形状设置，且第一桁架与两个第二桁架之间均固定有多个桁架腹杆；
[0009]所述每组所述L形垫块顶部均对称开设有与第二桁架相适配的安装槽，两个所述第二桁架分别卡接在同一组的两个L形垫块顶部的安装槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：还包括多个自攻螺钉，所述自攻螺钉依次贯穿V形肋板、楼承板以及L形垫块的底部，所述V形肋板、楼承板以及L形垫块底部均开设有与多个自攻螺钉相适配的螺纹孔，通过是使用自攻螺钉对V形肋板、楼承板以及L形垫块进行固定，方便使用人员拆卸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述楼承板设有多个，且楼承板的一侧壁均固定有卡块，所述楼承板的一侧壁均开设有与卡块相适配的卡槽，便于对多个楼承板进行安装，减少由于楼承板之间安装定位所浪费的时间。
[0012]进一步的，所述V形肋板、楼承板以及L形垫块均由塑料材质制成，所述第一桁架、第二桁架以及桁架腹杆均由钢制材料制成。
[0013]工作原理，该可拆卸的钢结构楼承板结构，安装时首先将钢筋桁架的两端焊接在钢梁上，然后间隔安装L形垫块，接着根据定位先固定楼承板的两端，接着根据定位布置V形肋板，然后依次在V形肋板、楼承板以及L形垫块底部打入自攻螺钉，从而完成对V形肋板、楼承板以及L形垫块的固定，然后通过楼承板一侧的卡块卡接在另一块楼承板的卡槽中，完成
两块楼承板的定位，需要拆卸时，取下自攻螺钉，即可拆卸形肋板、楼承板以及L形垫块。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种可拆卸的钢结构楼承板结构，具备以下有益效果：
[0016](1)、该可拆卸的钢结构楼承板结构，在使用时通过将自攻螺钉依次贯穿V形肋板、楼承板以及L形垫块，即可完成对V形肋板、楼承板以及L形垫块的固定，拆卸时只需将自攻螺钉取出即可完成对形垫块，即可完成对V 形肋板、楼承板以及L形垫块的拆除，结构简单，方便施工人员使用，在楼承板底部增设V形肋板可提高楼承板的承重能力。
[0017](2)、该可拆卸的钢结构楼承板结构，由于V形肋板、楼承板以及L形垫块均由塑料材质制成，材质轻便，便于使用人员拿取运输。
附图说明
[0018]图1为本技术可拆卸的钢结构楼承板结构的主体结构示意图；
[0019]图2为本技术可拆卸的钢结构楼承板结构的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术可拆卸的钢结构楼承板结构的钢筋桁架结构示意图；
[0021]图4为本技术可拆卸的钢结构楼承板结构的楼承板结构示意图；
[0022]图5为本技术可拆卸的钢结构楼承板结构的侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：楼承板1，V形肋板2，L形垫块3，第一桁架4，第二桁架5，桁架腹杆6，安装槽7，螺纹孔8，自攻螺钉9，卡块10，卡槽11。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种可拆卸的钢结构楼承板结构；包括楼承板1，楼承板1底部间隔设置有多个V形肋板2，楼承板1顶部设置有多个L形垫块3，多个L形垫块3每两个为一组且每组理的两个L形垫块3 相对称，每组L形垫块3之间均设有钢筋桁架；
[0026]根据图3所示，钢筋桁架包括第一桁架4与两个第二桁架5，第一桁架4 与两个第二桁架5呈三角形状设置，且第一桁架4与两个第二桁架5之间均固定有多个桁架腹杆6；
[0027]根据图2所示，每组L形垫块3顶部均对称开设有与第二桁架5相适配的安装槽7，两个第二桁架5分别卡接在同一组的两个L形垫块3顶部的安装槽7内；
[0028]根据图5所示，还包括多个自攻螺钉9，自攻螺钉9依次贯穿V形肋板2、楼承板1以及L形垫块3的底部，V形肋板2、楼承板1以及L形垫块3底部均开设有与多个自攻螺钉9相适配的螺纹孔8，方便对V形肋板2、楼承板1 以及L形垫块3进行拆除；
[0029]根据图4所示，作为本技术的一种优选技术方案：楼承板1设有多个，且楼承板1的一侧壁均固定有卡块10，楼承板1的一侧壁均开设有与卡块10相适配的卡槽11，便于对多个楼承板1进行安装，减少由于楼承板1之间安装定位所浪费的时间；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：V形肋板2、楼承板1以及L形垫块3均由塑料材质制成，第一桁架4、第二桁架5以及桁架腹杆6均由钢制材料制成，V形肋板2、楼承板1以及L形垫块3均由塑料材质制成，V形肋板 2、楼承板1以及L形垫块3均由塑料材质制成，材质
轻便，便于使用人员拿取运输。
[0031]需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的钢结构楼承板结构，包括楼承板(1)，其特征在于，所述楼承板(1)底部间隔设置有多个V形肋板(2)，所述楼承板(1)顶部设置有多个L形垫块(3)，多个所述L形垫块(3)每两个为一组且每组理的两个L形垫块(3)相对称，每组所述L形垫块(3)之间均设有钢筋桁架；所述钢筋桁架包括第一桁架(4)与两个第二桁架(5)，所述第一桁架(4)与两个第二桁架(5)呈三角形状设置，且第一桁架(4)与两个第二桁架(5)之间均固定有多个桁架腹杆(6)；所述每组所述L形垫块(3)顶部均对称开设有与第二桁架(5)相适配的安装槽(7)，两个所述第二桁架(5)分别卡接在同一组的两个L形垫块(3)顶部的安装槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的钢结构楼承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓蒙，郭星，
申请(专利权)人：李晓蒙，
类型：新型
国别省市：