【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造生产用清壳固定装置
[0001]本技术涉及一种熔模铸造生产用清壳固定装置，属于熔模铸造领域。
技术介绍
[0002]在熔模铸造过程中，需要将型壳拆除以获得其内部的铸件；目前常用的拆除方法包括手动拆除和气动拆除，气动拆除较为方便；通常拆除时需要使用一个夹具将型模夹住，然后使用气枪吹向型模，但是这种拆除方式虽然简洁，在拆除过程中气枪很容易将型模上脱落的小块废屑吹气，容易伤到工人，并且脱落后的废屑经过粉碎等加工后可以重新利用，目前使用的型模拆除方法不能将废屑直接粉碎，导致运送型模废料时，废料之间的间隙过大，单次运送的废料体积较小，影响效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为解决
技术介绍
中存在的上述问题，提供一种熔模铸造生产用清壳固定装置。
[0004]本技术实现上述目的，采取的技术方案如下：
[0005]一种熔模铸造生产用清壳固定装置，包括盖、外壳、分隔装置和动力装置；所述盖包括盖主体、多个连接杆、螺杆、圆环和固定锥体Ⅰ；所述盖主体的中心设有圆孔；每个所述连接杆的一端固定连接在圆孔...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造生产用清壳固定装置，其特征在于：包括盖(1)、外壳(2)、分隔装置(3)和动力装置(4)；所述盖(1)包括盖主体(11)、多个连接杆(13)、螺杆(14)、圆环(15)和固定锥体Ⅰ(16)；所述盖主体(11)的中心设有圆孔(12)；每个所述连接杆(13)的一端固定连接在圆孔(12)的内壁上，连接杆(13)的另一端固定连接有圆环(15)；所述圆环(15)内壁上设有螺纹；所述螺杆(14)通过螺纹连接在圆环(15)上，且螺杆(14)的下端通过轴承连接有固定锥体Ⅰ(16)；所述外壳(2)包括壳体(21)、四个弹性伸缩杆(22)、四个转动杆(23)、多个支撑杆(25)和底座(26)；所述底座(26)的上端固定连接有多个支撑杆(25)；每个所述支撑杆(25)的上端固定连接有壳体(21)；所述壳体(21)上设有竖向通孔(24)；所述四个转动杆(23)的一端通过铰链均布在壳体(21)的内壁上，转动杆(23)的另一端设有滚轮；所述四个弹性伸缩杆(22)的固定端通过铰链均布在壳体(21)的内壁上，弹性伸缩杆(22)的活动端通过铰链活动连接在对应转动杆(23)的下端；所述分隔装置(3)包括环形板(31)、圆筒(32)、锥形板(33)和多个橡胶凸块(35)；所述环形板(31)的上端固定连接有圆筒(32)；所述锥形板(33)的中心设有穿孔(34)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱纯杰，张东伟，王洪春，梁志强，邓晓军，
申请(专利权)人：齐齐哈尔德达铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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