一种加工夹具制造技术

本申请涉及固定夹具的技术领域，尤其是涉及一种加工夹具，其包括底座，所述底座的顶面固设有至少四个定位座，所有定位座的依次连线共同形成四边形，各定位座相互背离的侧面螺栓固接有用以从宽度方向对工件定位的侧向定位组件，底座的顶面设有至少两组竖向压紧组件，竖向压紧组件包括螺杆、限位杆及压紧方杆，限位杆与底座固接，限位杆的顶端贯穿压紧方杆且与压紧方杆转动滑动配合，压紧方杆用以压紧工件，螺杆贯穿压紧方杆与压紧方杆滑动配合，螺杆的顶端螺纹配合有用以压紧压紧方杆的压紧螺母，螺杆与底座卡接且滑动配合，螺杆绕限位杆中心线进行滑动，本申请的夹具能够对宽度不同、厚度不同的工件进行定位夹紧，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工夹具


[0001]本申请涉及固定夹具的
，尤其是涉及一种加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
[0004]医院内的CT机包括一种异性运动部件，该运动部件主要包括底板和近似三角形的转动支撑筋，该运动部件的结构较复杂，加工周期长。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相关的夹具难以对宽度不同、厚度不同的复杂工件进行定位夹紧固定，影响加工效率。

技术实现思路

[0006]为了使夹具能够对宽度不同、厚度不同的复杂工件进行定位夹紧固定，提高加工效率，本申请提供一种加工夹具。
[0007]本申请提供的一种加工夹具采用如下的技术方案：一种加工夹具，包括底座，所述底座的顶面固设有至少四个定位座，所有定位座的依次连线共同形成一四边形，各定位座相互背离的侧面通过螺栓固定连接有用以从宽度方向对工件定位的侧向定位组件，底座的顶面设有至少两组竖向压紧组件，各组竖向压紧组件相互远离，竖向压紧组件包括螺杆、限位杆及压紧方杆，限位杆与底座固接，限位杆的顶端贯穿压紧方杆且与压紧方杆转动滑动配合，压紧方杆用以压紧工件，螺杆贯穿压紧方杆与压紧方杆滑动配合，螺杆的顶端螺纹配合有用以压紧压紧方杆的压紧螺母，螺杆与底座卡接且滑动配合，螺杆能够以限位杆中心线的竖直投影为圆心进行滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，放置工件前，使压紧方杆绕限位杆转动为工件的放置避让位置，压紧方杆能够带动螺杆绕限位杆转动，将工件放置在定位座的顶面，所有的定位座共同支撑工件，使用侧向定位组件从工件的宽度方向对工件进行定位并夹紧，且侧向定位组件能够对不同宽度的工件进行定位夹紧；将压紧方杆绕限位杆反向转动至工件上方，拧紧压紧螺母，压紧螺母配合螺杆使压紧方杆压紧工件，对工件进行定位夹紧，竖向压紧组件能够对不同厚度的工件进行夹紧，整个加工夹具能够对宽度不同、厚度不同的复杂工件进行定位夹紧固定，提高加工效率。
[0009]可选的，所述底座开设有以限位杆的中心线的竖直投影为圆心的弧形槽，弧形槽的内壁共同开设有卡槽，螺杆远离压紧方杆的一端位于弧形槽内，螺杆远离压紧方杆的一
端固设有卡盘，卡盘位于卡槽内，卡盘的尺寸大于弧形槽的开口尺寸，螺杆的直径小于弧形槽的开口尺寸，压紧方杆开设有长腰型孔，螺杆贯穿长腰型孔且与长腰型孔滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，卡槽通过卡盘将螺杆限制在弧形槽内，当压紧方杆绕限位杆转动时，压紧方杆带动螺杆在弧形槽内移动，由于压紧方杆开设有长腰型孔，螺杆能够在长腰型孔内移动实现调节螺杆与压紧方杆不同的相对位置关系，能够适应工件不同的长度，操作简便。
[0011]可选的，所述螺杆套设有顶簧，顶簧的一端与压紧方杆抵紧配合，顶簧的另一端与底座抵紧配合。
[0012]通过采用上述技术方案，工件加工完毕后，在旋松压紧螺母的过程中，顶簧能够自动顶紧压紧方杆使压紧方杆自动脱离工件，加快将工件从加工夹具内拆解并取出的速度。
[0013]可选的，所述压紧方杆在朝向底座的底面固设有第一保护垫。
[0014]通过采用上述技术方案，第一保护垫能够避免压紧方杆直接接触工件，对工件进行保护。
[0015]可选的，所述侧向定位组件包括侧向调节块、定位块及压簧，螺栓将侧向调节快与定位座固定连接，压簧位于定位块与侧向调节块之间用以使定位块抵紧工件。
[0016]通过采用上述技术方案，螺栓将侧向调节快与定位座固定连接后，侧向调节块通过压簧使定位块抵紧工件，压簧受到压力，所有的侧向定位组件共同从宽度方向对工件进行夹紧定位，且压簧的设置能够使侧向定位组件对不同宽度的工件进行定位夹紧。
[0017]可选的，所述侧向调节块开设有短腰型孔，短腰型孔的延伸方向垂直于底座，螺栓穿过短腰型孔将侧向调节块与定位座固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，由于侧向调节块开设有短腰型孔，因此，在竖直方向能够调节侧向调节块与定位座的不同相对位置，实现定位块的高低调节，能够对不同厚度的工件实现更稳定地定位夹紧。
[0019]可选的，所述定位块背离压簧的侧面固设有第二保护垫。
[0020]通过采用上述技术方案，第二保护垫能够避免定位块直接接触工件，对工件进行保护。
[0021]可选的，所述定位座背离底座的顶面固设有第三保护垫。
[0022]通过采用上述技术方案，第三保护垫能够避免定位座直接接触工件，对工件进行保护。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置竖向压紧组件，竖向压紧组件能够对不同厚度的工件进行定位夹紧，扩大加工夹具的使用范围，提高加工效率；
[0025]2.通过设置侧向定位组件，所有的侧向定位组件共同从宽度方向对工件进行夹紧定位，且压簧的设置能够使侧向定位组件对不同宽度的工件进行定位夹紧；
[0026]3.通过设置顶簧，工件加工完毕后，在旋松压紧螺母的过程中，顶簧能够自动顶紧压紧方杆使压紧方杆自动脱离工件，加快将工件从加工夹具内拆解并取出的速度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的加工夹具的结构示意图；
[0028]图2是体现卡盘的剖视图；
[0029]图3是体现压簧的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；11、弧形槽；12、卡槽；2、定位座；3、侧向定位组件；31、侧向调节块；311、短腰型孔；32、定位块；33、压簧；4、竖向压紧组件；41、螺杆；411、压紧螺母；412、卡盘；42、限位杆；43、压紧方杆；431、长腰型孔；5、顶簧；6、第一保护垫；7、第二保护垫；8、第三保护垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种加工夹具，参照图1和图2，加工夹具包括用以安装夹具的底座1，底座1的顶面一体成型有至少四个定位座2，本实施例以四个定位座2进行叙述，所有定位座2的依次连线共同形成一矩形，各定位座2相互背离的侧面通过螺栓固定连接有用以从宽度方向对工件定位的侧向定位组件3，底座1的顶面设有至少两组从工件的顶面对工件进行夹紧的竖向压紧组件4，本实施例以四组竖向压紧组件4进行叙述，四组竖向压紧组件4相互远离，四组竖向压紧组件4分别靠近一个定位座2。
[0033]参照图1和图2，将工件放置在定位座2的顶面，所有的定位座2共同支撑工件，使用四组侧向定位组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固设有至少四个定位座(2)，所有定位座(2)的依次连线共同形成一四边形，各定位座(2)相互背离的侧面通过螺栓固定连接有用以从宽度方向对工件定位的侧向定位组件(3)，底座(1)的顶面设有至少两组竖向压紧组件(4)，各组竖向压紧组件(4)相互远离，竖向压紧组件(4)包括螺杆(41)、限位杆(42)及压紧方杆(43)，限位杆(42)与底座(1)固接，限位杆(42)的顶端贯穿压紧方杆(43)且与压紧方杆(43)转动滑动配合，压紧方杆(43)用以压紧工件，螺杆(41)贯穿压紧方杆(43)与压紧方杆(43)滑动配合，螺杆(41)的顶端螺纹配合有用以压紧压紧方杆(43)的压紧螺母(411)，螺杆(41)与底座(1)卡接且滑动配合，螺杆(41)能够以限位杆(42)中心线的竖直投影为圆心进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种加工夹具，其特征在于：所述底座(1)开设有以限位杆(42)的中心线的竖直投影为圆心的弧形槽(11)，弧形槽(11)的内壁共同开设有卡槽(12)，螺杆(41)远离压紧方杆(43)的一端位于弧形槽(11)内，螺杆(41)远离压紧方杆(43)的一端固设有卡盘(412)，卡盘(412)位于卡槽(12)内，卡盘(412)的尺寸大于弧形槽(11)的开口尺寸，螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文琪，邵良，
申请(专利权)人：上海京悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：