本实用新型专利技术属于电路板上料技术领域，且公开了一种电子线路板生产线自动上料装置，包括机体、报警指示灯和电机，所述机体和报警指示灯构成电路板上板机主体，所述机体的左侧安装有升降机构，所述升降机构包括载板，所述载板位于机体的左侧，所述载板的顶侧固定连接有挡板，所述载板的两侧皆设置有侧仓，所述载板的底侧设置有底仓，所述底仓的内部设置有第一转杆，所述底仓的一侧皆安装有电机，且电机的输出端固定了连接有第二转杆，并且第二转杆的一端皆贯穿底仓延伸至底仓内部，所述报警指示灯的外侧安装有防护机构。本实用新型专利技术降低了用户卸下料架时的劳动强度，而且报警指示灯不易因受到外力冲击而断裂，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板生产线自动上料装置
[0001]本技术属于电路板上料
，具体涉及一种电子线路板生产线自动上料装置。
技术介绍
[0002]电路板被广泛运用于各个领域当中，无论是大型设备或是家用电器、通信基站或个人手机、电脑或电子玩具均包含相应的印制电路板，随着科学技术的不断发展，我国逐渐成为电路板的生产大国，电路板的生产也逐渐向着自动化发展；
[0003]在电路板的生产加工中需要使用的电路板上板机这一生产设备，它的主要作用是把未贴装的电路板自动送到吸板机内，但是现有的电路板上板机在进行工作时，料架被传送带输送进入主机后逐步提升，提升过程中料架上的电路板被自动向外输送，最后料架通过主机通过载台上的输送带向外输出，用户需要人工将空料架从载台上取下，由于料架的重量较重，使得用户的劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子线路板生产线自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的用户需要人工将沉重的料架从载台上取下，用户的劳动强度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线路板生产线自动上料装置，包括机体、报警指示灯和电机，所述机体和报警指示灯构成电路板上板机主体，所述机体的左侧安装有升降机构，所述升降机构包括载板，所述载板位于机体的左侧，所述载板的顶侧固定连接有挡板，所述载板的两侧皆设置有侧仓，且侧仓的内部皆设置有螺杆，并且螺杆的两端皆通过轴承与侧仓内壁相连接，所述螺杆的外侧皆套设有螺母，且螺母的一侧皆与载板固定连接，所述载板的底侧设置有底仓，且底仓的两侧皆与侧仓固定连接，所述底仓的内部设置有第一转杆，且第一转杆的两端皆贯穿侧仓延伸至侧仓内部，所述底仓的一侧皆安装有电机，且电机的输出端固定了连接有第二转杆，并且第二转杆的一端皆贯穿底仓延伸至底仓内部，所述报警指示灯的外侧安装有防护机构。
[0006]优选的，所述挡板的右侧固定连接有侧板，且侧板的底侧皆与载板固定连接。
[0007]优选的，所述侧仓的两侧皆固定连接有支撑块，且支撑块皆呈三角形。
[0008]优选的，所述防护机构包括防护筐，所述防护筐套设在报警指示灯外侧，所述防护筐的下方设置有底座，且底座的底侧与机体固定连接，所述防护筐的底侧固定连接有定位杆，且定位杆皆插设在底座内部，所述定位杆的内部皆开设有内槽，且内槽的内部皆插设有卡块，并且卡块的一侧皆固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端皆与内槽内壁固定连接。
[0009]优选的，所述卡块的外侧皆固定有橡胶垫。
[0010]优选的，所述卡块的外侧皆呈斜面状，所述底座的内壁呈与卡块相配合的斜面状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术降低了用户卸下料架时
的劳动强度，而且报警指示灯不易因受到外力冲击而断裂，安全性高。
[0012]1.本技术通过设置有载板，料架卸空后被输送到载板的顶侧，用户此时开启电机即可通过螺母带动载板向下移动，载板向下移动时同时带动料架向下移动，从而使得料架被输送到较低的水平高度，用户无需使用较大的力气也可以轻松的将料架卸下，降低了用户卸下料架时的劳动强度。
[0013]2.本技术通过设置有防护筐，用户可以将防护筐放置在报警指示灯的上方并向下移动防护筐，使得定位杆插入到底座内部，防护筐对报警指示灯的外侧进行支撑保护，使得报警指示灯不易因受到较大的冲击力而断裂损坏，提升了该装置工作时的安全性，为该装置的长时间正常工作提供了安全保障。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的结构局部放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1中B处的结构局部放大示意图；
[0017]图4为本技术中图1中C
‑
C处的结构侧视剖面示意图。
[0018]图中：100、机体；200、报警指示灯；300、升降机构；310、载板；311、挡板；312、侧仓；313、螺杆；314、螺母；315、底仓；316、第一转杆；317、电机；318、第二转杆；400、防护机构；410、防护筐；411、底座；412、定位杆；413、内槽；414、卡块；415、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种电子线路板生产线自动上料装置，包括机体100、报警指示灯200和电机317，机体100和报警指示灯200构成电路板上板机主体，机体100的左侧安装有升降机构300，升降机构300包括载板310，载板310位于机体100的左侧，载板310的顶侧固定连接有挡板311，载板310的两侧皆设置有侧仓312，且侧仓312的内部皆设置有螺杆313，并且螺杆313的两端皆通过轴承与侧仓312内壁相连接，螺杆313的外侧皆套设有螺母314，且螺母314的一侧皆与载板310固定连接，载板310的底侧设置有底仓315，且底仓315的两侧皆与侧仓312固定连接，底仓315的内部设置有第一转杆316，且第一转杆316的两端皆贯穿侧仓312延伸至侧仓312内部，底仓315的一侧皆安装有电机317，且电机317的输出端固定了连接有第二转杆318，并且第二转杆318的一端皆贯穿底仓315延伸至底仓315内部，报警指示灯200的外侧安装有防护机构400。
[0022]为了防止料架发生侧翻，本实施例中，优选的，挡板311的右侧固定连接有侧板，且侧板的底侧皆与载板310固定连接，侧板对载板310的两侧进行阻挡，使得料架被输送到载板310顶侧时不易因外力而产生侧翻掉落。
[0023]为了使得侧仓312支立的更加稳固，本实施例中，优选的，侧仓312的两侧皆固定连
接有支撑块，且支撑块皆呈三角形，支撑块增加了侧仓312与地面的接触面积，同时三角形具有稳定性，使得侧仓312可以稳固的支立在地面上，不易发生位移。
[0024]为了防止报警指示灯200受到冲击损坏，本实施例中，优选的，防护机构400包括防护筐410，防护筐410套设在报警指示灯200外侧，防护筐410的下方设置有底座411，且底座411的底侧与机体100固定连接，防护筐410的底侧固定连接有定位杆412，且定位杆412皆插设在底座411内部，定位杆412的内部皆开设有内槽413，且内槽413的内部皆插设有卡块414，并且卡块414的一侧皆固定连接有弹簧415，弹簧415远离卡块414的一端皆与内槽413内壁固定连接，当报警指示灯200受到冲击时，防护筐410可以对报警指示灯200进行保护和支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子线路板生产线自动上料装置，包括机体、报警指示灯和电机，所述机体和报警指示灯构成电路板上板机主体，其特征在于：所述机体的左侧安装有升降机构，所述升降机构包括载板，所述载板位于机体的左侧，所述载板的顶侧固定连接有挡板，所述载板的两侧皆设置有侧仓，且侧仓的内部皆设置有螺杆，并且螺杆的两端皆通过轴承与侧仓内壁相连接，所述螺杆的外侧皆套设有螺母，且螺母的一侧皆与载板固定连接，所述载板的底侧设置有底仓，且底仓的两侧皆与侧仓固定连接，所述底仓的内部设置有第一转杆，且第一转杆的两端皆贯穿侧仓延伸至侧仓内部，所述底仓的一侧皆安装有电机，且电机的输出端固定了连接有第二转杆，并且第二转杆的一端皆贯穿底仓延伸至底仓内部，所述报警指示灯的外侧安装有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板生产线自动上料装置，其特征在于：所述挡板的右侧固定连接有侧板，且侧板的底侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗凡，
申请(专利权)人：深圳市奥高德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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