一种火力发电站烟气余热冷端换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火力发电站烟气余热冷端换热装置，包括电站锅炉，电站锅炉燃烧后产生的烟气通过脱硝装置连接空预器，空预器的烟气出口通过低温省煤器与除尘器相连，所述除尘器的烟气出口通过引风机连接脱硫装置，所述脱硫装置输出端通过烟气调节挡板连接冷端换热装置，所述烟气调节挡板用于实现对冷端换热装置的投切，所述冷端换热装置烟气输出端连通烟塔，所述冷端换热装置烟气输出端设置有冷端换热装置止回门，所述冷端换热装置通过出水管连接给水制水处理系统，冷端换热装置中换热完后的烟气通过相应的辅助联箱与管道进入下一级烟道内。本实用新型专利技术具有结构简单、操作维护方便、节能降耗及提高火电机组热效率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电站烟气余热冷端换热装置


[0001]本技术涉及火力发电站原水换热
，特别涉及一种火力发电站烟气余热冷端换热装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，火力发电站锅炉系统燃烧后烟气量巨大，烟气余热利用一般在空预器后至脱硫塔前烟道设置低温省煤器，即便利用烟气余热加热机组凝结水或一、二次风暖风器将吸收塔入口处烟气降低至80～85℃，烟气经脱硫吸收塔排入大气的温度仍高于环境温度，在锅炉几项热损失中排烟热损失仍占最大比例，在夏季天气炎热时所排放的烟温更高，此时的烟气经过回热利用与相关处理，属于非常洁净的热源，这部分热源的浪费造成了大量烟气热量的损失，影响机组的整体效率。同时，随着膜处理技术的大量推广应用，锅炉补给水系统为了满足膜处理严苛的工艺需要，通常在系统入口设置生水加热器，生水加热器工作时通过引入从机组辅汽联箱来蒸汽，加热进入锅炉补给水系统的生水，使生水温度维持在膜处理所需的25
±
2℃范围内，造成高品质蒸汽的浪费。并且给水制水系统来水温度对处理结果的影响十分巨大，在早晚温差较大的地区，由于水温变化而造成的处理结果超标现象经常发生，而由于原水量大，不适宜采用高品质蒸汽加热方式或者电加热方式对来水进行加热。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种火力发电站烟气余热冷端换热装置，具有结构简单、操作维护方便、节能降耗及提高火电机组热效率等优点。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种火力发电站烟气余热冷端换热装置，包括电站锅炉1，电站锅炉1燃烧后产生的烟气通过脱硝装置2连接空预器3，空预器3的烟气出口通过低温省煤器4与除尘器5相连，所述除尘器5的烟气出口通过引风机6连接脱硫装置10，所述脱硫装置10输出端通过烟气调节挡板7连接冷端换热装置8，所述烟气调节挡板7用于实现对冷端换热装置8的投切，所述冷端换热装置8烟气输出端连通烟塔11，所述冷端换热装置8烟气输出端设置有冷端换热装置止回门9，所述冷端换热装置8通过出水管22连接给水制水处理系统，冷端换热装置8中换热完后的烟气通过相应的辅助联箱与管道进入下一级烟道内。
[0006]所述冷端换热装置8包括与烟气调节挡板7相连的底部联箱及多级分流装置13，所述底部联箱及多级分流装置13用于将烟气均匀的送入冷端换热装置8体内。
[0007]所述多级分流装置13一共有36支，呈多环形布置在冷端换热装置8底部。
[0008]所述多级分流装置13上设置有衡流布烟器14，衡流布烟器14为阻尼结构。
[0009]所述冷端换热装置8通过支承结构15固定在混凝土结构平台上，冷端换热装置8与均烟防振模组16焊接，均烟防振模组16用于均匀布烟且与原水热交换，均烟防振模组16为
小孔径金属骨架。
[0010]所述冷端换热装置8上设置有溢流管路18、安全门19、紧急排气管路21与紧急排水管路23。
[0011]所述冷端换热装置8上设置有精馏减雾器20，精馏减雾器20为内部主管路与外部包围式管路组成，均为蛇形结构。
[0012]一种火力发电站烟气余热冷端换热装置的控制方法，包括以下步骤；
[0013]电站锅炉1通过燃烧后产生的烟气首先通过脱硝装置2除去烟气中的NO
X
，继而经过空预器3换热，将烟气中的大量温度通过空预器3交换给一次风与二次风，空预器3出口的烟气再经过低温省煤器4与除尘器5，实现了余热的进一步利用与烟气的除尘，再通过引风机6将烟气经脱硫装置10除去烟气中的含硫物质，进而通过烟气调节挡板7，通过改变烟气调节挡板7的不同工作状态，实现对冷端换热装置8的投切，在停机或检修时从系统内切除冷端换热装置8，在此工况下冷端换热装置止回门9可以预防烟气倒流而对冷端换热装置8停机或检修时造成影响。
[0014]冷端换热装置8处于停备用状态时，运行人员接到负责人指令，首先通过切换原水供水管路，将含有冷端换热装置8的支路控制阀打开，控制好冷端换热装置8体内液位处于正常运行时的中间液位并保持运行稳定，继而根据主机烟气系统运行情况，择机投入烟气调节挡板7，缓慢打开冷端换热装置8的进烟管路，同步缓慢关闭通往烟塔11的烟道旁路，将热烟气通过多级分流装置13及衡流布烟器14均匀进入到冷端换热装置8体内；
[0015]正常运行过程中，程序自动调节进出口水温与换热效率，当需要停运或者保护停冷端换热装置8时；
[0016]首先切除烟气调节挡板7，缓慢打开通往烟塔11的烟道旁路，同步缓慢关闭冷端换热装置8的进烟管路，将热烟气旁路送入烟塔；
[0017]其次切换原水供水管路，将含有冷端换热装置8的支路控制阀关闭，原水旁路进入给水制水系统，冷端换热装置8停机备用，根据检修工作要求，通过打开排气管路21及放空管路23，进一步对冷端换热装置8进行泄压与放空处理。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]通过使用本技术，由上位机自动控制各个水泵与阀门，达到实现烟气余热与原水之间温度交换的目的，能够减少锅炉烟气热量损失，同时也可以为给水制水系统提供稳定的热源，减少对高品质辅助蒸汽的使用。是一种稳定可靠、节能降耗的火力发电站烟气余热冷端换热装置及控制方法。
附图说明
[0020]图1为本技术的流程示意图。
[0021]图2为本技术冷端换热装置的结构图。
[0022]图3为本技术的控制流程示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1，火力发电站烟气余热冷端换热装置包括，电站烟气排放流程，冷端换热
装置，原水换热及热补偿供水管路附属配套设备。
[0025]其中，电站烟气排放流程包括：电站锅炉1通过燃烧后产生的烟气首先通过脱硝装置2出去烟气中的NO
X
，继而经过空预器3换热，将烟气中的大量温度通过空预器3交换给一次风与二次风，空预器3出口的烟气再经过低温省煤器4与除尘器5，实现了余热的进一步利用与烟气的除尘。再通过引风机6将烟气经脱硫装置10除去烟气中的含硫物质，进而通过烟气调节挡板7，通过改变烟气调节挡板7的不同工作状态，实现对冷端换热装置8的投切，在停机或检修时从系统内切除冷端换热装置8，在此工况下冷端换热装置止回门9可以预防烟气倒流而对冷端换热装置8停机或检修时造成影响。在冷端换热装置8中，剩余的烟气温度被充分的利用后，通过烟塔11排放至大气中。同时，所有的烟道与设备都做充足的防腐处理，以防止烟气中的酸性物质造成的烟道腐蚀发生。
[0026]原水换热及热补偿供水管路附属配套设备包括：生水提升泵、冷端入口阀及相应管路。
[0027]参照图2，通过烟气调节挡板7的调节冷端换热装置8的投入，经过底部联箱及多级分流装置13，可以将烟气均匀的送入冷端换热装置8体内，多级分流装置13一共有36支，呈多环形布置在冷端换热装置8底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电站烟气余热冷端换热装置，其特征在于，包括电站锅炉(1)，电站锅炉(1)燃烧后产生的烟气通过脱硝装置(2)连接空预器(3)，空预器(3)的烟气出口通过低温省煤器(4)与除尘器(5)相连，所述除尘器(5)的烟气出口通过引风机(6)连接脱硫装置(10)，所述脱硫装置(10)输出端通过烟气调节挡板(7)连接冷端换热装置(8)，所述烟气调节挡板(7)用于实现对冷端换热装置(8)的投切，所述冷端换热装置(8)烟气输出端连通烟塔(11)，所述冷端换热装置(8)烟气输出端设置有冷端换热装置止回门(9)，所述冷端换热装置(8)通过出水管(22)连接给水制水处理系统，冷端换热装置(8)中换热完后的烟气通过相应的辅助联箱与管道进入下一级烟道内。2.根据权利要求1所述的一种火力发电站烟气余热冷端换热装置，其特征在于，所述冷端换热装置(8)包括与烟气调节挡板(7)相连的底部联箱及多级分流装置(13)，所述底部联箱及多级分流装置(13)用于将烟气均匀的送入冷端换热装置(8)体内。3.根据权利要求2所述的一种火力发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昭，赵如宇，李长海，郭云飞，谭祥帅，辛志波，宋晓辉，张向涛，刘冲，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：