一种节能型环保燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术是一种节能型环保燃烧炉，包括炉体、炉膛、保温层和导热层，所述炉体上部设置有炉膛，所述炉体内部安装有连接外部的燃气管，所述燃气管的顶端连通炉膛的底部，所述炉膛的上部外围密封套接保温层，所述保温层的内壁表面紧贴连接有废气管道的外壁表面，所述废气管道与炉膛之间设置有导热层，所述导热层包括设置在炉膛上部的聚热箱，所述聚热箱的外壁与废气管道的内壁紧贴设置，所述聚热箱的内壁套接炉膛的上部表面，所述聚热箱的内部固定连接若干个有导热杆一，相互临近的两个所述导热杆一之间通过导热杆二固定连接。杆一之间通过导热杆二固定连接。杆一之间通过导热杆二固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型环保燃烧炉


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种节能型环保燃烧炉。

技术介绍

[0002]烧炉的应用领域很广，只要用到火的地方，都可以用燃烧炉，在科学技术飞速发展的今天，燃烧炉的应用越来越广泛。目前，燃烧炉多余的热量无法更好的聚热再次使用，造成热量资源浪费过多，进而增加染料的使用，为此需要提供一种节能型环保燃烧炉。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种节能型环保燃烧炉，以解决上述提到的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种节能型环保燃烧炉，包括炉体、炉膛、保温层和导热层，所述炉体上部设置有炉膛，所述炉体内部安装有连接外部的燃气管，所述燃气管的顶端连通炉膛的底部，所述炉膛的上部外围密封套接保温层，所述保温层的内壁表面紧贴连接有废气管道的外壁表面，所述废气管道与炉膛之间设置有导热层，所述导热层包括设置在炉膛上部的聚热箱，所述聚热箱的外壁与废气管道的内壁紧贴设置，所述聚热箱的内壁套接炉膛的上部表面，所述聚热箱的内部固定连接若干个有导热杆一，相互临近的两个所述导热杆一之间通过导热杆二固定连接，所述聚热箱的一侧固定连通有进水阀、另一侧固定连通出水阀，所述进水阀与出水阀均是贯穿保温层设置，所述聚热箱的内部一侧铸造有通风管道，所述通风管道一端连通炉膛、另一侧连通废气管道的内部，所述通风管道的内部设置有双层通风扇。
[0005]进一步的，所述导热杆一沿炉膛表面做周方向均匀分布，所述导热杆一设置为两层、每一层所述的导热杆一数量为8个。
[0006]进一步的，两层所述导热杆一之间为垂直平行结构设置。
[0007]进一步的，所述导热杆一、导热杆二、聚热箱内壁和聚热箱外壁的材质均为铜铝合金。
[0008]进一步的，所述保温层的外部设置有检测聚热箱内部问题的温度器。
[0009]综上，本技术提供一种节能型环保燃烧炉，具有安装有环绕炉膛外部的聚热箱，聚热箱的靠近炉膛一侧的内壁设置为铜铝合金，具有极佳稳定导热功能，通过聚热箱的内壁导热至且设置的导热杆一、导热杆二，目的对聚热箱的水源进行加热，实现对炉膛周围的热量进行合理导热利用，增加资源的节约使用，通过聚热箱外部设置有废气管道，废气管道通过设置在聚热箱内部的通风管道与炉膛进行连通，目的回收炉膛内部燃烧气体的废气进行回收，增加环境空气的洁净环保，由通风管道回收的气体通过废气管道回收，废气管道产生的热量，通过与聚热箱外壁进行紧贴设置，实现对废气回收时产生的热量进行或是再利用，增加水源的加热效率和资源合理使用，废气管道外部设置有保温层，增加了聚热箱的温度提升，以及炉膛燃烧温度的保温使用作用。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的导热层以及通风管道内部结构示意图；
[0012]图3是本技术的导热杆一和导热杆二结构剖析示意图；
[0013]图中：炉体1、炉膛2、进水阀21、出水阀22、保温层3、废气管道31、导热层4、聚热箱41、导热杆一42、导热杆二43、通风管道5、双层通风扇51、温度器6。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]如图1至图3所示，本技术是一种节能型环保燃烧炉，包括炉体1、炉膛2、保温层 3和导热层4，炉体1上部设置有炉膛2，炉体1内部安装有连接外部的燃气管，燃气管的顶端连通炉膛2的底部，炉膛2的上部外围密封套接保温层3，保温层3的内壁表面紧贴连接有废气管道31的外壁表面，废气管道31与炉膛2之间设置有导热层4，导热层4包括设置在炉膛2上部的聚热箱41，聚热箱41的外壁与废气管道31的内壁紧贴设置，聚热箱41的内壁套接炉膛2的上部表面，聚热箱41的内部固定连接若干个有导热杆一42，相互临近的两个导热杆一42之间通过导热杆二43固定连接，聚热箱41的一侧固定连通有进水阀21、另一侧固定连通出水阀22，进水阀21与出水阀22均是贯穿保温层3设置，聚热箱41的内部一侧铸造有通风管道5，通风管道5一端连通炉膛2、另一侧连通废气管道31的内部，通风管道5的内部设置有双层通风扇51，双层通风扇51通过连接电源，进行回收燃烧后的废气，提高废气回收利用效率。
[0016]进一步的，导热杆一42沿炉膛2表面做周方向均匀分布，导热杆一42设置为两层、每一层的导热杆一42数量为8个。
[0017]进一步的，两层导热杆一42之间为垂直平行结构设置。
[0018]进一步的，导热杆一42、导热杆二43、聚热箱41内壁和聚热箱41外壁的材质均为铜铝合金。
[0019]进一步的，保温层3的外部设置有检测聚热箱41内部问题的温度器6。
[0020]综上总述，本技术提供一种节能型环保燃烧炉，具有安装有环绕炉膛外部的聚热箱，聚热箱的靠近炉膛一侧的内壁设置为铜铝合金，具有极佳稳定导热功能，通过聚热箱的内壁导热至且设置的导热杆一、导热杆二，目的对聚热箱的水源进行加热，实现对炉膛周围的热量进行合理导热利用，增加资源的节约使用，通过聚热箱外部设置有废气管道，废气管道通过设置在聚热箱内部的通风管道与炉膛进行连通，目的回收炉膛内部燃烧气体的废气进行回收，增加环境空气的洁净环保，由通风管道回收的气体通过废气管道回收，废气管道产生的热量，通过与聚热箱外壁进行紧贴设置，实现对废气回收时产生的热量进行或是再利用，增加水源的加热效率和资源合理使用，废气管道外部设置有保温层，增加了聚热箱的温度提升，以及炉膛燃烧温度的保温使用作用。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型环保燃烧炉，其特征在于，包括炉体(1)、炉膛(2)、保温层(3)和导热层(4)，所述炉体(1)上部设置有炉膛(2)，所述炉体(1)内部安装有连接外部的燃气管，所述燃气管的顶端连通炉膛(2)的底部，所述炉膛(2)的上部外围密封套接保温层(3)，所述保温层(3)的内壁表面紧贴连接有废气管道(31)的外壁表面，所述废气管道(31)与炉膛(2)之间设置有导热层(4)，所述导热层(4)包括设置在炉膛(2)上部的聚热箱(41)，所述聚热箱(41)的外壁与废气管道(31)的内壁紧贴设置，所述聚热箱(41)的内壁套接炉膛(2)的上部表面，所述聚热箱(41)的内部固定连接若干个有导热杆一(42)，相互临近的两个所述导热杆一(42)之间通过导热杆二(43)固定连接，所述聚热箱(41)的一侧固定连通有进水阀(21)、另一侧固定连通出水阀(22)，所述进水阀(21)与出水阀(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝浩君，
申请(专利权)人：江苏维尔炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：