一种可热能回收利用的柴火灶制造技术

技术编号:30384672 阅读:44 留言:0更新日期:2021-10-16 18:29
本实用新型专利技术公开了一种可热能回收利用的柴火灶,包括主体、灶台、第一热能利用结构、锅体、第二热能利用结构以及烟气处理结构,所述主体的底部设置有支撑腿,所述主体的正面处设置有灶口,所述主体的内部设置有承载网板,所述灶台固定安装于主体的顶部处,所述灶台的内部开设有安装槽,所述第一热能利用结构安装于灶台内部的安装槽处,所述锅体固定安装于第一热能利用结构处,所述第二热能利用结构安装于主体的内部内壁中,所述烟气处理结构安装于主体的一侧处。本实用新型专利技术便于进行热能的回收利用,不易造成热能的浪费,有利于节能发展,且可以对烟气进行颗粒过滤处理,降低其排放后对环境的污染,环保性较好。环保性较好。环保性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可热能回收利用的柴火灶


[0001]本技术涉及灶具设备领域,具体为一种可热能回收利用的柴火灶。

技术介绍

[0002]灶具按使用气种分为天然气灶、人工煤气灶、液化石油气灶、电磁灶,按材质分为有铸铁灶、不锈钢灶、搪瓷灶。按灶眼分为单眼灶、双眼灶、多眼灶,按点火方式分为,电脉剖点火灶、压电陶瓷点火灶,按安装方式分为台式灶、嵌入式灶,而灶台的种类有很多,柴火灶就是其中的一种,其内部设置有燃烧空腔,顶部设置有锅体。
[0003]但是,现有的柴火灶存在以下缺点:
[0004]1、在进行工作时,其热能会浪费较多,不便于进行很好的利用,从而使得会造成大量的热能浪费,不利于节能发展。
[0005]2、其烟气在排放时会携带较多的颗粒物,从而使得会较大的污染环境,环保性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可热能回收利用的柴火灶,以解决传统的柴火灶在进行工作时,其热能会浪费较多,不便于进行很好的利用,从而使得会造成大量的热能浪费,不利于节能发展,且其烟气在排放时会携带较多的颗粒物,从而使得会较大的污染环境,环保性较差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可热能回收利用的柴火灶,包括主体、灶台、第一热能利用结构、锅体、第二热能利用结构以及烟气处理结构,所述主体的底部设置有支撑腿,所述主体的正面处设置有灶口,所述主体的内部设置有承载网板,所述灶台固定安装于主体的顶部处,所述灶台的内部开设有安装槽,所述第一热能利用结构安装于灶台内部的安装槽处,所述锅体固定安装于第一热能利用结构处,所述第二热能利用结构安装于主体的内部内壁中,所述烟气处理结构安装于主体的一侧处,且所述烟气处理结构与主体的内部连通连接。
[0008]优选的,所述第一热能利用结构包括保温箱和换热板,所述保温箱和换热板均采用铜材料制成,所述保温箱和换热板均为环形,所述保温箱固定安装于灶台内部的安装槽处,所述换热板固定安装于换热箱的上端表面处,所述保温箱的顶部和底端处分别设置有第一进水管和第一出水管,且所述第一进水管和第一出水管分别贯穿灶台的顶部和底部,所述锅体固定安装于保温箱的内部处。
[0009]优选的,所述换热箱的顶部设置有透气口,且所述透气口贯穿灶台的顶部。
[0010]优选的,所述第二热能利用结构包括热水箱,所述热水箱为环形,所述热水箱固定安装于主体的内部内壁处,所述热水箱设置有贯穿至主体外部的第二进水管和第二排水管,且所述第二进水管处设置有电磁阀,所述热水箱的内部顶端处设置有高温液位计,所述电磁阀和高温液位计分别外接有控制机构和显示机构。
[0011]优选的,所述烟气处理结构包括处理箱、抽气管道、集风罩、抽风机、第一滤网板和第二滤网板,所述处理箱通过安装板固定安装于主体的外部一侧处,所述抽气管道的两端分别与处理箱和主体的内部连通连接,所述集风罩安装于处理箱的内部中,且所述集风罩的位置与抽气管道的位置相匹配,所述抽风机固定安装于处理箱的内部中,且所述抽风机的进风口与集风罩连通连接,所述处理箱的内部设置有两组卡装板,同一组所述卡装板之间形成卡槽,所述第一滤网板和第二滤网板分别活动卡装于两组卡装板处,且所述第一滤网板的孔径小于第二滤网板的孔径,所述处理箱的一侧设置有连通外界的排烟管道,所述处理箱的正面设置有工作门。
[0012]优选的,所述工作门在关闭时与处理箱之间呈密封式连接。
[0013]本技术提供了一种可热能回收利用的柴火灶,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设置有第一热能利用结构和第二热能利用结构,使得在使用灶台时,可以事先向保温箱和热水箱中添加热水,即可通过灶台工作时产生的热量,对保温箱中水进行加热,配合上换热板,对换热板上放置的并烧好的饭菜进行保温处理,且后续可以通过打开第二排水管,接取热水箱中的热水对灶台进行清洁清洗处理,有效的降低了热能的浪费,利于节能发展。
[0015](2)本技术通过设置有烟气处理结构,使得在灶台工作时,可以通过抽风机配合集风罩和抽气管道,将烟气大量抽入至处理箱中,由第一滤网板和第二滤网板的配合,对烟气中的颗粒物进行有效的拦截过滤,继而使得可以有效的减少烟气排放时对大气的污染,提高了其环保性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的处理箱正视结构图;
[0019]图4为图1中的A处放大示意图。
[0020]图中:1、主体;2、灶台;3、锅体;4、保温箱;5、换热板;6、第一进水管;7、第一出水管;8、透气口;9、热水箱;10、第二进水管;11、第二排水管;12、高温液位计;13、处理箱;14、抽气管道;15、集风罩;16、抽风机;17、第一滤网板;18、第二滤网板;19、卡装板;20、工作门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种可热能回收利用的柴火灶,包括主体1、灶台2、第一热能利用结构、锅体3、第二热能利用结构以及烟气处理结构,所述主体1的底部设置有支撑腿,所述主体1的正面处设置有灶口,所述主体1的内部设置有承载网板,所述灶台2固定安装于主体1的顶部处,所述灶台2的内部开设有安装槽,所述第一热能利用结构安装于灶台2内部的安装槽处,所述锅体3固定安装于第一热能利用结构处,所述第二热能利用结构安装于主体1的内部内壁中,所述烟气处理结构安装于主体1的一侧处,且所述烟气处理结构与主体1的内部连通连接。
[0023]所述第一热能利用结构包括保温箱4和换热板5,所述保温箱4和换热板5均采用铜材料制成,所述保温箱4和换热板5均为环形,所述保温箱4固定安装于灶台2内部的安装槽处,所述换热板5固定安装于换热箱的上端表面处,所述保温箱4的顶部和底端处分别设置有第一进水管6和第一出水管7,且所述第一进水管6和第一出水管7分别贯穿灶台2的顶部和底部,所述锅体3固定安装于保温箱4的内部处,使得在使用柴火灶时,可以事先通过第一进水管6向其内部添加清水,然后即可通过灶台2工作时产生的热量,对保温箱4中的水进行加热,从而对换热板5进行加热处理,此时,即可将烧好的饭菜放置于换热板5上,由换热板5对烧好的饭菜进行保温处理,有效的避免了热能的浪费;
[0024]所述换热箱的顶部设置有透气口8,且所述透气口8贯穿灶台2的顶部,使得便于保温箱4内部的热蒸汽进行发散;
[0025]所述第二热能利用结构包括热水箱9,所述热水箱9为环形,所述热水箱9固定安装于主体1的内部内壁处,所述热水箱9设置有贯穿至主体1外部的第二进水管10和第二排水管11,且所述第二进水管10处设置有电磁阀,所述热水箱9的内部顶端处设置有高温液位计12,所述电磁阀和高温液位计12分别外接有控制机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可热能回收利用的柴火灶,包括主体(1)、灶台(2)、第一热能利用结构、锅体(3)、第二热能利用结构以及烟气处理结构,其特征在于:所述主体(1)的底部设置有支撑腿,所述主体(1)的正面处设置有灶口,所述主体(1)的内部设置有承载网板,所述灶台(2)固定安装于主体(1)的顶部处,所述灶台(2)的内部开设有安装槽,所述第一热能利用结构安装于灶台(2)内部的安装槽处,所述锅体(3)固定安装于第一热能利用结构处,所述第二热能利用结构安装于主体(1)的内部内壁中,所述烟气处理结构安装于主体(1)的一侧处,且所述烟气处理结构与主体(1)的内部连通连接。2.根据权利要求1所述的一种可热能回收利用的柴火灶,其特征在于:所述第一热能利用结构包括保温箱(4)和换热板(5),所述保温箱(4)和换热板(5)均采用铜材料制成,所述保温箱(4)和换热板(5)均为环形,所述保温箱(4)固定安装于灶台(2)内部的安装槽处,所述换热板(5)固定安装于换热箱的上端表面处,所述保温箱(4)的顶部和底端处分别设置有第一进水管(6)和第一出水管(7),且所述第一进水管(6)和第一出水管(7)分别贯穿灶台(2)的顶部和底部,所述锅体(3)固定安装于保温箱(4)的内部处。3.根据权利要求2所述的一种可热能回收利用的柴火灶,其特征在于:所述换热箱的顶部设置有透气口(8),且所述透气口(8)贯穿灶台(2)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种可热能回收利用的柴火灶,其特征在于:所述第二热能利用结构包括热水箱(9),所述热水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:成都焰鑫节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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