集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉制造技术

本发明专利技术公开了一种集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉，属于采暖炉技术领域，包括直烧室，所述直烧室下方设置有集灰室，所述直烧室底端设置有燃煤板，所述直烧室侧壁设置有升压腔，所述升压腔与直烧室之间通过排气管道和压力阀连接，所述压力阀一端设置有喷气嘴，本发明专利技术科学合理，使用安全方便，本发明专利技术利用直烧室内部煤炭燃烧产生的热量对侧壁的升压腔内部的空气进行加热，使得升压腔内部空气的压力不断升高，通过喷气嘴将高压气体喷出，使得燃煤板在高压气体的冲击下发生抖动，产生的抖动将燃煤板上煤炭燃烧的之后的灰烬通过集灰口排至集灰室内部，不需要人工手动排灰，也避免了煤炭燃烧的灰烬在直烧室内部堆积影响煤炭的燃烧效率。煤炭的燃烧效率。煤炭的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉


[0001]本专利技术涉及采暖炉
，具体是一种集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉。

技术介绍

[0002]采暖炉是一种通过燃烧各种燃料进行供暖的设备，采暖炉按照燃料的不同可以分为电采暖锅炉、燃油采暖锅炉、燃气采暖锅炉、燃煤采暖锅炉等，其中，燃煤采暖炉经济又实惠，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择；燃煤采暖炉通过煤炭作为燃料进行燃烧供暖，而部分燃煤采暖炉也利用燃气作为燃料进行燃烧供暖，使得燃煤采暖炉多了一种燃料的选择，而现有的集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉在使用时存在以下缺点：1、现有的采暖炉在利用煤炭作为燃料进行燃烧供暖时，在直烧室内部燃烧的煤炭灰烬需要人们手工将其排除，有时还容易在直烧室内部造成堵塞，影响采暖炉的正常使用；2、集灰室内部的煤炭灰烬需要人工利用工具将集灰室中部的灰烬取出，并且，由于集灰室的位置较低，难以将集灰室中部的灰烬清理干净；所以，人们需要一种具有将燃烧之后的灰烬自动排至集灰室内部，并将集灰室中部堆积的灰烬向两侧的排灰口排出的集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉，以解决现有技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉， 该高效燃烧采暖炉包括直烧室、集灰室、气化燃烧室和加热箱；所述直烧室一侧开设有添煤口，所述添煤口用于向直烧室内部添加煤炭，所述直烧室底端设置有燃煤板，所述燃煤板上开设有漏灰孔，所述燃煤板用于对煤炭进行支撑，使得煤炭在燃煤板上进行燃烧，所述漏灰孔用于将煤炭燃烧之后的灰烬排出，同时，漏灰孔还可以增大煤炭与空气的接触面积，使得煤炭燃烧的更加充分，所述燃煤板上放置有煤炭；所述直烧室下方设置有集灰室，所述集灰室用于对直烧室内部煤炭燃烧时产生的灰烬进行存储，所述直烧室与集灰室之间设置有集灰口，所述集灰口用于对煤炭燃烧过程中产生的灰烬进行收集，所述集灰室两侧开设有排灰口，所述排灰口用于将集灰室内部收集的灰烬排出；所述直烧室上方设置有气化燃烧室，所述气化燃烧室用于对燃气进行燃烧，所述气化燃烧室内部安装有气化环，所述气化环用于将燃气喷出，所述气化燃烧时顶端中部设置有灶台，所述灶台利用采暖炉内部燃料燃烧产生的热量进行做饭；
所述气化燃烧室一侧设置有加热箱，所述加热箱利用采暖炉燃烧的燃料对水进行加热，所述加热箱与气化燃烧室之间通过引导腔室连接，所述引导腔室用于对采暖炉内部燃料燃烧时的火苗进行引导，所述加热箱内部安装有加热板，所述加热板用于对水进行加热，所述加热箱顶端开设有烟气出口，所述烟气出口用于将燃料燃烧过程中产生的烟气排出，同时，保证采暖炉内部的空气流通。
[0005]上述技术方案可以有效的提高燃料燃烧时的利用率，即可以用于做饭等炊事活动，还可以对水进行加热升温，实现房间的供暖，同时，采用煤炭燃烧和燃气燃烧的方式共存，提高了采暖炉的实用范围。
[0006]作为优选技术方案，所述直烧室两侧设置有升压腔，所述升压腔用于对气体内部的气体进行升压，作为推动燃煤板抖动的动力，所述升压腔底端与直烧室低端之间安装有排气管道，所述排气管道用于将升压腔内部的高压气体输送至直烧室内部，所述排气管道一端位于直烧室内部设置有喷气嘴，所述喷气嘴用于将高压气体喷出，对燃煤板进行撞击，所述排气管道上安装有压力阀，所述压力阀用于控制升压腔内部的压力，避免压力过大，同时，还可以控制气体喷射出去时的压力，使得可以对燃煤板造成冲击，所述燃煤板两侧位于直烧室侧壁上开设有抖动口，所述燃煤板通过位于抖动口内部的连接杆连接挤压活塞，所述抖动口用于对燃煤板抖动的幅度进行控制，避免燃煤板抖动幅度过大导致倾斜，所述连接杆与抖动口之间安装有抖动弹簧，所述抖动弹簧用于扩大燃煤板的抖动频率，所述连接杆靠近直烧室一端安装有密封板，所述密封板用于避免直烧室内部的高温对抖动弹簧造成影响，所述挤压活塞位于供气室内部，用于在供气室内部移动，对气体供气室内部的气体进行挤压，所述挤压活塞顶端与外界接触，所述挤压活塞顶端安装有进气管，所述进气管一端安装有第一单向阀，所述第一单向阀的导通方向为外界空气向供气室内部，所述第一单向阀用于将外界的气体输送进入供气室内部，所述供气室底端与升压腔之间通过供气管连接，用于对升压腔内部进行气体的补给，所述供气管上安装有第二单向阀，所述第二单向阀的方向为供气室通向升压腔，为了避免升压腔内部的高压气体返流进入供气室内部。
[0007]上述技术方案使得可以利用直烧室内部煤炭燃烧产生的热量对侧壁的升压腔内部的空气进行加热，使得升压腔内部空气的压力不断升高，高压气体通过排气管道、压力阀和喷气嘴喷出，通过喷气嘴喷出的高压气体对燃煤板进行冲击，使得燃煤板在高压气体的冲击下发生抖动，产生的抖动将燃煤板上煤炭燃烧的之后的灰烬通过集灰口排至集灰室内部，不需要人工手动排灰，也避免了煤炭燃烧的灰烬在直烧室内部堆积影响煤炭的燃烧效率，利用了煤炭在直烧室内部燃烧时产生的高温进行灰烬的自动排出，不仅仅自动化程度高，而且，不需要额外增加动力源，更加的节能环保，同时，抖动的燃煤板不断的驱动挤压活塞对供气室内部的气体进行挤压，使得挤压的气体通过供气管供给升压腔，以便于升压腔内部继续进行气体的升压，继续对燃煤板进行冲击，进行抖动，往复循环，自动排灰。
[0008]作为优选技术方案，所述喷气嘴上窄下宽。
[0009]上述技术方案可以有效的增大高压气体喷射出去时的压力，使得对于燃煤板的冲击力度更大，使得燃煤板抖动的幅度更大，使得煤炭燃烧之后的灰烬排出的更加彻底，也使得煤炭在燃煤板上分散的更加彻底，提高了煤炭的燃烧效率。
[0010]作为优选技术方案，所述升压腔内部安装有导热板，用于对直烧室内部煤炭燃烧时产生的热量进行传导。
[0011]上述技术方案可以有效的提高升压腔内部对于热量的吸收能力，使得升压腔内部的空气加热的效率更高，使得喷气嘴对于燃煤板冲击的频率更高，更加方便灰烬的排出。
[0012]作为优选技术方案，所述集灰室内部底端安装有限位环，所述限位环向外侧倾斜设置，所述限位环内部安装有分灰锥，所述分灰锥为两侧倾斜设置，所述限位环用于对分灰锥进行限位固定，使得分灰锥在进行上下运动时更加的平稳，所述分灰锥用于对集灰口掉落的煤炭灰烬进行分散。
[0013]上述技术方案利用分灰锥对集灰口掉落的煤炭灰烬进行分散，使得集灰口掉落的煤炭灰烬不会在集灰室中部堆积，使得掉落的灰烬可以堆积在排灰口位置处，方便了对集灰室内部的灰烬的处理，同时，倾斜设置的限位环和分灰锥更加有利于灰烬的分散。
[0014]作为优选技术方案，所述分灰锥底端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧用于对煤炭灰烬的重力势能进行转换并释放，使得分灰锥产生抖动，所述分灰锥靠近其表面位置处开设有若干个撞击腔，所述撞击腔用于物体在其内部对分灰锥表面进行撞击，避免灰烬在分灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集直烧和气化燃烧为一体的高效燃烧采暖炉，其特征在于： 该高效燃烧采暖炉包括直烧室（1）、集灰室（5）、气化燃烧室（8）和加热箱（11）；所述直烧室（1）一侧开设有添煤口（2），所述直烧室（1）底端设置有燃煤板（3），所述燃煤板（3）上开设有漏灰孔，所述燃煤板（3）上放置有煤炭（4）；所述直烧室（1）下方设置有集灰室（5），所述直烧室（1）与集灰室（5）之间设置有集灰口（6），所述集灰室（5）两侧开设有排灰口（7）；所述直烧室（1）上方设置有气化燃烧室（8），所述气化燃烧室（8）内部安装有气化环（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二四B一一八三，
申请(专利权)人：谢天，
类型：发明
国别省市：