一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机制造技术

本实用新型专利技术涉及纳米二氧化硅生产技术领域，且公开了一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机，包括底座，所述底座顶部固定安装有机架，所述机架内固定连接有气流分级机构，所述机架内固定连接有位于气流分级机构右侧的旋风分离器，所述底座顶部固定安装有位于机架右侧的布袋除尘器，所述底座顶部固定安装有位于布袋除尘器右侧的引风机，所述底座顶部固定安装有位于机架左侧的上料罐，所述上料罐内开设有储料腔，所述储料腔内周壁固定连接有隔断板。该纳米二氧化硅生产用粒度分级机，解决了现有的气流分级机在上料过程中原料容易吸收空气中的水分，导致颗粒黏结在一起，影响分级效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机


[0001]本技术涉及纳米二氧化硅生产
，具体为一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机。

技术介绍

[0002]纳米二氧化硅是一种无机化工材料，俗称白炭黑，由于是超细纳米级，因此具有许多独特的性质，如具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能。
[0003]目前一般通过气流分级机对不同粗细颗粒的纳米二氧化硅进行分选，但是现有的气流分级机在上料过程中原料容易吸收空气中的水分，导致颗粒黏结在一起，影响分级效果，故而提出一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机，具备确保分级效果稳定的优点，解决了现有的气流分级机在上料过程中原料容易吸收空气中的水分，导致颗粒黏结在一起，影响分级效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述确保分级效果稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机，包括底座，所述底座顶部固定安装有机架，所述机架内固定连接有气流分级机构，所述机架内固定连接有位于气流分级机构右侧的旋风分离器，所述底座顶部固定安装有位于机架右侧的布袋除尘器，所述底座顶部固定安装有位于布袋除尘器右侧的引风机，所述底座顶部固定安装有位于机架左侧的上料罐，所述上料罐内开设有储料腔，所述储料腔内周壁固定连接有隔断板，所述隔断板底部固定安装有电磁阀，所述上料罐右侧固定安装有与储料腔相连通的单向进气管，所述上料罐外周壁固定连接有位于隔断板顶部的加热机构，所述上料罐顶部固定安装有搅拌电机，所述储料腔顶壁转动连接有位于隔断板顶部的搅拌器，所述上料罐顶部固定安装有位于搅拌电机左侧且与储料腔相连通的投料管，所述上料罐顶部固定安装有位于搅拌电机右侧且与储料腔相连通的除湿盒。
[0008]优选的，所述气流分级机构由一级分级机、二级分级机和三级分级机组成，所述一级分级机的出气口与二级分级机的进气口连通，所述二级分级机的出气口与三级分级机的进气口连通。
[0009]优选的，所述上料罐底部固定安装有与储料腔相连通的星型卸料阀，所述一级分级机的进气口与星型卸料阀的排料口相连通，所述三级分级机的出气口与旋风分离器的进气口连通。
[0010]优选的，所述旋风分离器的出气口与布袋除尘器的进气口连通，所述布袋除尘器的出气口与引风机的进气口连通，所述引风机的出气口固定连接有消音器。
[0011]优选的，所述隔断板顶部开设有锥台形导料槽，所述电磁阀与锥台形导料槽相连通，所述单向进气管内固定安装有单向阀，所述单向进气管与上料罐相接触的一端位于隔断板底部。
[0012]优选的，所述加热机构由保温套和电加热器组成，所述上料罐外周壁固定连接有保温套，所述保温套内开设有储液腔，所述保温套底部固定连接有贯穿保温套并延伸至储液腔内的电加热器，所述储液腔内填充有导热油，所述搅拌电机的输出轴与搅拌器的转轴固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机，具备以下有益效果：
[0015]该纳米二氧化硅生产用粒度分级机，通过投料管向储料腔内投放需要分选的原料，然后开启搅拌电机，使搅拌器对原料进行搅拌分散，同时通过加热机构对上料罐进行加热，使得原料中的水被蒸发，并跟随热空气进入除湿盒内，将水分吸附，从而使原料颗粒之间不会黏结，然后开启电磁阀，将已处理完成的原料排入隔断板底部，然后便可以通过气流分级机构来对原料进行分选，而将电磁阀关闭后，储料腔被分割为两个小的腔体，使得上料和处理可以同时进行，通过设置单向进气管，可以确保储料腔内外气压一致，方便原料排出，从而达到了确保分级效果稳定的目的，从而有效的解决了现有的气流分级机在上料过程中原料容易吸收空气中的水分，导致颗粒黏结在一起，影响分级效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术上料罐的内部结构示意图。
[0018]图中：1底座、2机架、3气流分级机构、4旋风分离器、5布袋除尘器、6引风机、7上料罐、8储料腔、9隔断板、10电磁阀、11单向进气管、12加热机构、13搅拌电机、14搅拌器、15投料管、16除湿盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机，包括底座1，底座1顶部固定安装有机架2，机架2内固定连接有气流分级机构3，气流分级机构3由一级分级机、二级分级机和三级分级机组成，一级分级机的出气口与二级分级机的进气口连通，二级分级机的出气口与三级分级机的进气口连通，机架2内固定连接有位于气流分级机构3右侧的旋风分离器4，底座1顶部固定安装有位于机架2右侧的布袋除尘器5，旋风分离器4的出气口与布袋除尘器5的进气口连通，底座1顶部固定安装有位于布袋除尘器5右侧的引风机6，布袋除尘器5的出气口与引风机6的进气口连通，引风机6的出气口固定连接有消音器，底座1顶部固定安装有位于机架2左侧的上料罐7，上料罐7内开设有储料腔8，上料罐7底部固定安装有与储料
腔8相连通的星型卸料阀，一级分级机的进气口与星型卸料阀的排料口相连通，三级分级机的出气口与旋风分离器4的进气口连通，储料腔8内周壁固定连接有隔断板9，隔断板9顶部开设有锥台形导料槽，隔断板9底部固定安装有电磁阀10，电磁阀10与锥台形导料槽相连通，上料罐7右侧固定安装有与储料腔8相连通的单向进气管11，单向进气管11内固定安装有单向阀，单向进气管11与上料罐7相接触的一端位于隔断板9底部，上料罐7外周壁固定连接有位于隔断板9顶部的加热机构12，加热机构12由保温套和电加热器组成，上料罐7外周壁固定连接有保温套，保温套内开设有储液腔，保温套底部固定连接有贯穿保温套并延伸至储液腔内的电加热器，储液腔内填充有导热油，上料罐7顶部固定安装有搅拌电机13，储料腔8顶壁转动连接有位于隔断板9顶部的搅拌器14，搅拌电机13的输出轴与搅拌器14的转轴固定连接，上料罐7顶部固定安装有位于搅拌电机13左侧且与储料腔8相连通的投料管15，上料罐7顶部固定安装有位于搅拌电机13右侧且与储料腔8相连通的除湿盒16。
[0021]在使用时，通过投料管15向储料腔8内投放需要分选的原料，然后开启搅拌电机13，使搅拌器14对原料进行搅拌分散，同时通过加热机构12对上料罐7进行加热，使得原料中的水被蒸发，并跟随热空气进入除湿盒16内，将水分吸附，从而使原料颗粒之间不会黏结，然后开启电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有机架（2），所述机架（2）内固定连接有气流分级机构（3），所述机架（2）内固定连接有位于气流分级机构（3）右侧的旋风分离器（4），所述底座（1）顶部固定安装有位于机架（2）右侧的布袋除尘器（5），所述底座（1）顶部固定安装有位于布袋除尘器（5）右侧的引风机（6），所述底座（1）顶部固定安装有位于机架（2）左侧的上料罐（7），所述上料罐（7）内开设有储料腔（8），所述储料腔（8）内周壁固定连接有隔断板（9），所述隔断板（9）底部固定安装有电磁阀（10），所述上料罐（7）右侧固定安装有与储料腔（8）相连通的单向进气管（11），所述上料罐（7）外周壁固定连接有位于隔断板（9）顶部的加热机构（12），所述上料罐（7）顶部固定安装有搅拌电机（13），所述储料腔（8）顶壁转动连接有位于隔断板（9）顶部的搅拌器（14），所述上料罐（7）顶部固定安装有位于搅拌电机（13）左侧且与储料腔（8）相连通的投料管（15），所述上料罐（7）顶部固定安装有位于搅拌电机（13）右侧且与储料腔（8）相连通的除湿盒（16）。2.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用粒度分级机，其特征在于：所述气流分级机构（3）由一级分级机、二级分级机和三级分级机组成，所述一级分级机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣明，
申请(专利权)人：福建通源硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：