一种食品包装盒成型机制造技术

技术编号:30465833 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 19:13
本实用新型专利技术公开了一种食品包装盒成型机,包括底板、移动组件、转动组件和调节组件;底板:上侧面的中部开设有条形口;移动组件:包含固定架、第一电机、移动板、螺纹杆和限位杆,所述底板的上侧面上固定有两个相对应的固定架,右侧的固定架的上侧面上安装有第一电机,两个固定架的内部滑动连接有移动板,所述移动板的右侧边部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端连接第一电机的输出轴,所述螺纹杆的下端转动连接在底板的上侧面上,所述移动板的左侧边部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆固定在底板的上侧面上,能够非常方便的对不同型号的食品包装盒进行冲压成型。型号的食品包装盒进行冲压成型。型号的食品包装盒进行冲压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装盒成型机


[0001]本技术涉及成型机
,具体为一种食品包装盒成型机。

技术介绍

[0002]食品包装盒多种多样,有纸质包装盒和金属包装盒之分,金属包装盒的生产工艺流程包括金属料板的冲压成型,目前的包装盒冲压成型机一般为立式结构,将金属料板放置在水平安装并裸露在外的静模上,然后带动正上方的凸模向下冲击,其冲头的质量非常大,且一般通过液压或电机直接驱动,但是现有的金属食品包装盒在成型时一般只能够对统一型号的包装盒进行成型在对不同型号的食品盒进行成型时需要更换不同的凸模,非常的麻烦,为此,我们提出一种食品包装盒成型机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种食品包装盒成型机,能够非常方便的对不同型号的食品包装盒进行冲压成型,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品包装盒成型机,包括底板、移动组件、转动组件和调节组件;
[0005]底板:上侧面的中部开设有条形口;
[0006]移动组件:包含固定架、第一电机、移动板、螺纹杆和限位杆,所述底板的上侧面上固定有两个相对应的固定架,右侧的固定架的上侧面上安装有第一电机,两个固定架的内部滑动连接有移动板,所述移动板的右侧边部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端连接第一电机的输出轴,所述螺纹杆的下端转动连接在底板的上侧面上,所述移动板的左侧边部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆固定在底板的上侧面上,通过设置移动组件带动转动组件移动;
[0007]转动组件:安装在移动板的下侧面上,通过设置转动组件使得本技术能够根据用户的需求选择不同型号的凸模;
[0008]调节组件:安装在底板的中部;
[0009]其中:还包括控制开关组,所述控制开关组安装在底板的上侧面上,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
[0010]进一步的,所述转动组件包含U形框架、伺服电机、转轴、连接柱和凸模,所述移动板的下侧面上固定有U形框架,所述U形框架的右侧面上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定在转轴的右端面上,所述转轴的圆周面上固定有四个相对应的连接柱,所述连接柱远离转轴的端面上固定凸模,四个凸模宽度不同,所述伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端,通过设置伺服电机带动转轴转动。
[0011]进一步的,所述调节组件包含第二电机、T形板、双向螺杆和挡板,所述底板的前侧
面上安装有第二电机,所述条形口的内部滑动连接有两个相对应的T形板,所述T形板的下侧边部开设有螺纹孔,两个螺纹孔螺纹相反,两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆,所述双向螺杆由两个螺纹相反的螺纹柱焊接而成,所述双向螺杆转动连接在条形口的内部,所述第二电机的输出轴固定在双向螺杆的前端面上,所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,通过设置第二电机带动双向螺杆转动。
[0012]进一步的,所述底板的下侧面上安装有两个相对应的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有顶板,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端,通过设置电动伸缩杆和顶板将成型后的金属食品包装盒从两个挡板的内部顶出。
[0013]进一步的,所述底板的下侧面上固定四个相对应的支腿,四个支腿通过两个连接条相连,通过设置支腿和连接条对底板进行支撑。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本食品包装盒成型机,具有以下好处:
[0015]本技术通过设置移动组件、转动组件和调节组件使得本技术能够在不拆卸凸模的情况对不同型号的食品包装盒进行成型,从而大大降低了工作人员的工作量,同时提高了食品包装盒的成型效率。
附图说明
[0016]图1为本技术前侧结构示意图;
[0017]图2为本技术调节组件结构示意图;
[0018]图3为本技术电动伸缩杆处结构示意图。
[0019]图中:1底板、2条形口、3移动组件、31固定架、32第一电机、33移动板、34螺纹杆、35限位杆、4转动组件、41U形框架、42伺服电机、43转轴、44连接柱、45凸模、5调节组件、51第二电机、52T形板、53双向螺杆、54挡板、6控制开关组、7电动伸缩杆、8顶板、9支腿、10连接条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种食品包装盒成型机,包括底板1、移动组件3、转动组件4和调节组件5;
[0022]底板1:上侧面的中部开设有条形口2;
[0023]移动组件3:包含固定架31、第一电机32、移动板33、螺纹杆34和限位杆35,底板1的上侧面上固定有两个相对应的固定架31,右侧的固定架31的上侧面上安装有第一电机32,两个固定架31的内部滑动连接有移动板33,移动板33的右侧边部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆34,螺纹杆34的上端连接第一电机32的输出轴,螺纹杆34的下端转动连接在底板1的上侧面上,移动板33的左侧边部开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有限位杆35,限位杆35固定在底板1的上侧面上,通过设置移动组件3带动转动组件4移动;
[0024]转动组件4:安装在移动板33的下侧面上,转动组件4包含U形框架41、伺服电机42、
转轴43、连接柱44和凸模45,移动板33的下侧面上固定有U形框架41,U形框架41的右侧面上安装有伺服电机42,伺服电机42的输出轴固定在转轴43的右端面上,转轴43的圆周面上固定有四个相对应的连接柱44,连接柱44远离转轴43的端面上固定凸模45,四个凸模45宽度不同,伺服电机42的输入端电连接控制开关组6的输出端,通过设置转动组件4使得本技术能够根据用户的需求选择不同型号的凸模45,通过设置伺服电机42带动转轴43转动;
[0025]调节组件5:安装在底板1的中部,调节组件5包含第二电机51、T形板52、双向螺杆53和挡板54,底板1的前侧面上安装有第二电机51,条形口2的内部滑动连接有两个相对应的T形板52,T形板52的下侧边部开设有螺纹孔,两个螺纹孔螺纹相反,两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆53,双向螺杆53由两个螺纹相反的螺纹柱焊接而成,双向螺杆53转动连接在条形口2的内部,第二电机51的输出轴固定在双向螺杆53的前端面上,第二电机51的输入端电连接控制开关组6的输出端,通过设置第二电机51带动双向螺杆53转动;
[0026]其中:还包括控制开关组6,控制开关组6安装在底板1的上侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装盒成型机,其特征在于:包括底板(1)、移动组件(3)、转动组件(4)和调节组件(5);底板(1):上侧面的中部开设有条形口(2);移动组件(3):包含固定架(31)、第一电机(32)、移动板(33)、螺纹杆(34)和限位杆(35),所述底板(1)的上侧面上固定有两个相对应的固定架(31),右侧的固定架(31)的上侧面上安装有第一电机(32),两个固定架(31)的内部滑动连接有移动板(33),所述移动板(33)的右侧边部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(34),所述螺纹杆(34)的上端连接第一电机(32)的输出轴,所述螺纹杆(34)的下端转动连接在底板(1)的上侧面上,所述移动板(33)的左侧边部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(35),所述限位杆(35)固定在底板(1)的上侧面上;转动组件(4):安装在移动板(33)的下侧面上;调节组件(5):安装在底板(1)的中部;其中:还包括控制开关组(6),所述控制开关组(6)安装在底板(1)的上侧面上,所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(6)的输出端电连接第一电机(32)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种食品包装盒成型机,其特征在于:所述转动组件(4)包含U形框架(41)、伺服电机(42)、转轴(43)、连接柱(44)和凸模(45),所述移动板(33)的下侧面上固定有U形框架(41),所述U形框架(41)的右侧面上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张和平李读源
申请(专利权)人:孝感市吉联食品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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