一种抗变形衬套组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗变形衬套组件，包括外衬套和内衬套，所述外衬套包括第一衬套头、第一衬套杆、环槽、耐磨环、漏斗型插口、限位槽、加强条，所述第一衬套头的底部固定连接有第一衬套杆，所述第一衬套杆的外侧开设有环槽，所述环槽的外侧套设有耐磨环，所述第一衬套头的顶部开设有漏斗型插口，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过耐磨环便于更好提升外衬套的耐磨能力，通过限位凸环与限位槽便于更好的对内衬套进行安装，通过加强条便于增加第一衬套杆的刚性，第二衬套杆的外侧为连续的波纹型结构，便于增加第二衬套杆的弹性，同时通过加强丝便于进一步增加第二衬套杆的韧性。进一步增加第二衬套杆的韧性。进一步增加第二衬套杆的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形衬套组件


[0001]本技术涉及衬套组件，特别涉及一种抗变形衬套组件，属于衬套组件


技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。而一些机械设备的运动件中，也常常使用衬套来进行减震、阻尼以及保护。但是现有橡胶衬套组件在长时间高压力的使用下仍存在着容易皱裂的问题，且一旦外部设备对其造成磨损就难以继续使用，需要更换，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗变形衬套组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种抗变形衬套组件，包括外衬套和内衬套，所述外衬套包括第一衬套头、第一衬套杆、环槽、耐磨环、漏斗型插口、限位槽、加强条，所述第一衬套头的底部固定连接有第一衬套杆，所述第一衬套杆的外侧开设有环槽，所述环槽的外侧套设有耐磨环，所述第一衬套头的顶部开设有漏斗型插口，所述第一衬套杆的内壁底部开设有限位槽，所述第一衬套杆的内部等距固定连接有加强条。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述内衬套包括第二衬套口、第二衬套杆、限位凸环、加强丝，所述第二衬套口的底部固定连接有第二衬套杆，所述第二衬套杆的外侧底部设有限位凸环，所述第二衬套杆的内部等距固定连接有加强丝。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第二衬套口的尺寸与漏斗型插口相匹配，且所述限位凸环的尺寸与限位槽相匹配，所述内衬套插设在外衬套的内部。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第二衬套杆的外侧为连续的波纹型结构。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述加强条的横截面为三角型结构，且所述加强条之间相互平行，且所述加强条采用钨钢合金制作而成。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述加强丝为网格型结构，所述加强丝采用玻璃纤维制作而成。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第二衬套口内壁顶部的尺寸大于第二衬套口内壁底部的尺寸，所述第二衬套杆内壁底部的尺寸小于第二衬套杆内壁顶部的尺寸。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过耐磨环便于更好提升外衬套的耐磨能力，通过限位凸环与限位槽便于更好的对内衬套进行安装，通过加强条便于增加第一衬套杆的刚性，第二衬套杆的外侧为连续的波纹型结构，便于增加第二衬套杆的弹性，同时通过加强丝便于进一步增加第二衬套杆的韧性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术内衬套的结构示意图；
[0017]图4是本技术第一衬套杆的剖视图。
[0018]图中：1、外衬套；11、第一衬套头；12、第一衬套杆；13、环槽；14、耐磨环；15、漏斗型插口；16、限位槽；17、加强条；2、内衬套；21、第二衬套口；22、第二衬套杆；23、限位凸环；24、加强丝。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种抗变形衬套组件，包括外衬套1和内衬套2，其特征在于，外衬套1包括第一衬套头11、第一衬套杆12、环槽13、耐磨环14、漏斗型插口15、限位槽16、加强条17，第一衬套头11的底部固定连接有第一衬套杆12，第一衬套杆12的外侧开设有环槽13，环槽13的外侧套设有耐磨环14，第一衬套头11的顶部开设有漏斗型插口15，第一衬套杆12的内壁底部开设有限位槽16，第一衬套杆12的内部等距固定连接有加强条17，通过耐磨环14便于更好提升外衬套1的耐磨能力。
[0022]进一步的，内衬套2包括第二衬套口21、第二衬套杆22、限位凸环23、加强丝24，第二衬套口21的底部固定连接有第二衬套杆22，第二衬套杆22的外侧底部设有限位凸环23，第二衬套杆22的内部等距固定连接有加强丝24。
[0023]进一步的，第二衬套口21的尺寸与漏斗型插口15相匹配，且限位凸环23的尺寸与限位槽16相匹配，内衬套2插设在外衬套1的内部，便于更好的对内衬套2进行安装。
[0024]进一步的，第二衬套杆22的外侧为连续的波纹型结构，便于增加第二衬套杆22的弹性。
[0025]进一步的，加强条17的横截面为三角型结构，且加强条17之间相互平行，且加强条17采用钨钢合金制作而成，便于增加第一衬套杆12的刚性。
[0026]进一步的，加强丝24为网格型结构，加强丝24采用玻璃纤维制作而成，便于进一步增加第二衬套杆22的韧性。
[0027]进一步的，第二衬套口21内壁顶部的尺寸大于第二衬套口21内壁底部的尺寸，第二衬套杆22内壁底部的尺寸小于第二衬套杆22内壁顶部的尺寸，便于外部连接轴更好的进行安装。
[0028]具体的，外衬套1的硬度大于内衬套2，在使用时，将内衬套2插至外衬套1内并通过限位槽16和限位凸环23配合使内衬套2卡合，然后将外部连接轴插入从第二衬套口21的一端插入，并第二衬套杆22底部伸出，当外部轴发生震动时，第二衬套口21挤压第二衬套杆22,第二衬套杆22发生形变，并通过波纹状的第二衬套杆22和加强丝24，第二衬套杆22随后
又恢复原状，同时第一衬套杆12受到外力挤压时，通过加强条17可以防止变形，同时耐磨环14可以对外衬套1进行保护，防止过度磨损。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形衬套组件，包括外衬套(1)和内衬套(2)，其特征在于，所述外衬套(1)包括第一衬套头(11)、第一衬套杆(12)、环槽(13)、耐磨环(14)、漏斗型插口(15)、限位槽(16)、加强条(17)，所述第一衬套头(11)的底部固定连接有第一衬套杆(12)，所述第一衬套杆(12)的外侧开设有环槽(13)，所述环槽(13)的外侧套设有耐磨环(14)，所述第一衬套头(11)的顶部开设有漏斗型插口(15)，所述第一衬套杆(12)的内壁底部开设有限位槽(16)，所述第一衬套杆(12)的内部等距固定连接有加强条(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形衬套组件，其特征在于，所述内衬套(2)包括第二衬套口(21)、第二衬套杆(22)、限位凸环(23)、加强丝(24)，所述第二衬套口(21)的底部固定连接有第二衬套杆(22)，所述第二衬套杆(22)的外侧底部设有限位凸环(23)，所述第二衬套杆(22)的内部等距固定连接有加强丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹莉，
申请(专利权)人：绍兴市汇利电器有限公司，
类型：新型
国别省市：