一种自锁型温控器安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自锁型温控器安装结构；其特征在于：包括温控主体、旋转设置在所述温控主体上的旋钮、放置所述温控主体的壳体、扣住所述温控主体的盖体、支撑所述旋钮的支撑机构和压紧所述温控主体的锁紧机构；所述盖体盖合在所述壳体上；所述支撑机构围绕所述旋钮设置在所述盖体上；所述锁紧机构围绕所述温控主体摆动设置在所述壳体内。解决了现有方案造成的安装时装入的零件较多，固定方式采用螺钉，导致安装或拆卸费时费力等问题。导致安装或拆卸费时费力等问题。导致安装或拆卸费时费力等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁型温控器安装结构


[0001]本技术涉及温控器，具体涉及一种自锁型温控器安装结构。

技术介绍

[0002]一般的，温控器是对温度进行控制的电开关设备,普遍用于中央空调、家庭取暖、燃气锅炉(壁挂炉)和工业加热炉等设备。温控器可以自由调节温度,其能够按照用户的要求设定各种时间段并能够在各种预设好的模式下自动运行调节。现有的温控器主要由盒体及温度控制元件组成,其通常采用壁挂式安装结构，该种传统结构在实际使用中存在以下缺陷：安装或拆卸不方便。如何解决这一问题变得至关重要。
[0003]现有的方案，采用将盒体固定,然后再装入温度控制元件，连接电源及通讯线,最后扣合面板。这样的方案存在以下问题：(1)安装时装入的零件较多，固定方式采用螺钉，导致安装或拆卸费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种自锁型温控器安装结构，以解决现有技术中安装时装入的零件较多，固定方式采用螺钉，导致安装或拆卸费时费力等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种自锁型温控器安装结构；
[0007]包括温控主体、旋转设置在所述温控主体上的旋钮、放置所述温控主体的壳体、扣住所述温控主体的盖体、支撑所述旋钮的支撑机构和压紧所述温控主体的锁紧机构；所述盖体盖合在所述壳体上；所述支撑机构围绕所述旋钮设置在所述盖体上；所述锁紧机构围绕所述温控主体摆动设置在所述壳体内。
[0008]进一步的技术方案为：围绕所述盖体并列设置有扣件；围绕所述壳体3开设有扣槽；所述扣槽内形成有圆弧过渡；所述扣件嵌入所述扣槽。
[0009]进一步的技术方案为：所述盖体上开设有放置所述支撑机构的支撑槽；所述支撑槽内设有固定所述支撑机构的支撑板；所述支撑板嵌入所述支撑机构内；所述盖体内设置有限制所述温控主体的扣板和压紧所述温控主体的扣块；所述扣块设置在所述扣板上；所述扣板围绕所述温控主体设置在所述盖体内。
[0010]进一步的技术方案为：所述支撑机构包括第一支撑架、沿所述旋钮滚动的滚轴、设置在所述第一支撑架上的第二支撑架、滚动支撑所述旋钮的滚珠和弹性支撑所述滚珠的第一弹性装置；所述滚轴旋转设置在所述第一支撑架内；所述第一弹性装置置于所述第二支撑架内；所述滚珠旋转设置在所述第二支撑架内靠近所述旋钮的一端。
[0011]进一步的技术方案为：所述锁紧机构包括设置在所述壳体内的锁紧轴、压紧所述温控主体的锁紧板和推动所述锁紧板摆动的第二弹性装置；所述锁紧轴围绕所述温控主体并列设置在所述壳体内；所述锁紧板摆动设置在所述锁紧轴上；所述第二弹性装置套设在所述锁紧轴上；所述第二弹性装置一端顶住所述壳体，所述第二弹性装置另一端顶住所述
锁紧板。
[0012]进一步的技术方案为：所述壳体内围绕所述温控主体设置有限制板；所述温控主体置于所述限制板之间；所述限制板顶住所述锁紧板。
[0013]进一步的技术方案为：所述锁紧板上靠近所述温控主体的位置设置有缓冲块；所述缓冲块贴合所述温控主体。
[0014]本技术的有益效果如下：本技术设计了一种自锁型温控器安装结构采用壳体放置温控主体，采用盖体扣住温控主体，盖体盖合在壳体上。采用支撑机构支撑旋钮，采用锁紧机构压紧温控主体。自锁型温控器安装结构带来了如下效果：(1)当盖体盖合在壳体上时，通过锁紧机构可以将温控主体固定住，完成温控主体的自锁安装；(2)通过限制板限制温控主体，防止温控主体出现安装位置偏差；(3)通过滚轴限制旋钮，防止旋钮出现位置偏移和旋转摆动，通过第一弹性装置推动滚珠滚动支撑旋钮，使得旋钮可以稳定的旋转；(4)通过支撑板嵌入支撑机构内，将支撑机构固定住，避免了支撑机构的松动；(5)扣件嵌入扣槽，扣槽内的圆弧过渡推动扣件向外扩张，使得盖体可以牢靠的盖合在壳体上。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、温控主体；2、旋钮；3、壳体；31、限制板；4、盖体；41、扣件；42、扣槽；43、扣板；44、扣块；45、支撑板；46、支撑槽；5、支撑机构；51、第一支撑架；52、滚轴；53、滚珠；54、第一弹性装置；55、第二支撑架；6、锁紧机构；61、锁紧轴；62、锁紧板；63、第二弹性装置；64、缓冲块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0018]图1为本技术的结构示意图。结合图1所示，本技术公开了一种自锁型温控器安装结构。图中X的方向为本技术结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。自锁型温控器安装结构包括温控主体1、旋转设置在温控主体1上的旋钮2、放置温控主体1的壳体3、扣住温控主体1的盖体4、支撑旋钮2的支撑机构5和压紧温控主体1的锁紧机构6。盖体4盖合在壳体3上。支撑机构5围绕旋钮2设置在盖体4上。锁紧机构6围绕温控主体1摆动设置在壳体3内。
[0019]围绕盖体4并列设置有扣件41。围绕壳体3开设有扣槽42。扣槽42内形成有圆弧过渡。扣件41嵌入扣槽42。
[0020]围绕盖体4靠近壳体3的一端并列设置有扣件41。相邻扣件41之间存在间隙。围绕壳体3靠近盖体4的一端开设有扣槽42。
[0021]盖体4通过扣件41嵌入扣槽42盖合在壳体3上。扣件41嵌入扣槽42时，扣槽42内的圆弧过渡推动扣件41向外扩张，使得盖体4可以牢靠的盖合在壳体3上。
[0022]盖体4上开设有放置支撑机构5的支撑槽46。支撑槽46内设有固定支撑机构5的支撑板45。支撑板45嵌入支撑机构5内。盖体4内设置有限制温控主体1的扣板43和压紧温控主体1的扣块44。扣块44设置在扣板43上。扣板43围绕温控主体1设置在盖体4内。
[0023]支撑槽46开设在盖体4的上表面。支撑板45上下方向设置在支撑槽46内。通过支撑
板45嵌入支撑机构5内，将支撑机构5固定住，避免了支撑机构5的松动。
[0024]扣板43围绕温控主体1设置在盖体4的下表面。扣板43的上端连接盖体4。扣块44设置在扣板43的下端。
[0025]当温控主体1安装在盖体4下端时，温控主体1置于扣板43之间，扣块44压紧温控主体1的下端，使得温控主体1牢靠的安装在盖体4上。
[0026]支撑机构5包括第一支撑架51、沿旋钮2滚动的滚轴52、设置在第一支撑架51上的第二支撑架55、滚动支撑旋钮2的滚珠53和弹性支撑滚珠53的第一弹性装置54。滚轴52旋转设置在第一支撑架51内。第一弹性装置54置于第二支撑架55内。滚珠53旋转设置在第二支撑架55内靠近旋钮2的一端。
[0027]优选的，第一弹性装置54为弹簧。第一支撑架51为上下方向设置。滚轴52上下方向旋转设置在第一支撑架51内。第二支撑架55上下方向设置在第一支撑架51的上端。第一弹性装置54上下方向置于第二支撑架55内。滚珠53旋转设置在第二支撑架55的上端。第一弹性装置54的上端支撑滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁型温控器安装结构，其特征在于：包括温控主体(1)、旋转设置在所述温控主体(1)上的旋钮(2)、放置所述温控主体(1)的壳体(3)、扣住所述温控主体(1)的盖体(4)、支撑所述旋钮(2)的支撑机构(5)和压紧所述温控主体(1)的锁紧机构(6)；所述盖体(4)盖合在所述壳体(3)上；所述支撑机构(5)围绕所述旋钮(2)设置在所述盖体(4)上；所述锁紧机构(6)围绕所述温控主体(1)摆动设置在所述壳体(3)内。2.根据权利要求1所述的自锁型温控器安装结构，其特征在于：围绕所述盖体(4)并列设置有扣件(41)；围绕所述壳体（3）开设有扣槽(42)；所述扣槽(42)内形成有圆弧过渡；所述扣件(41)嵌入所述扣槽(42)。3.根据权利要求1所述的自锁型温控器安装结构，其特征在于：所述盖体(4)上开设有放置所述支撑机构(5)的支撑槽(46)；所述支撑槽(46)内设有固定所述支撑机构(5)的支撑板(45)；所述支撑板(45)嵌入所述支撑机构(5)内；所述盖体(4)内设置有限制所述温控主体(1)的扣板(43)和压紧所述温控主体(1)的扣块(44)；所述扣块(44)设置在所述扣板(43)上；所述扣板(43)围绕所述温控主体(1)设置在所述盖体(4)内。4.根据权利要求1所述的自锁型温控器安装结构，其特征在于：所述支撑机构(5)包括第一支撑架(51)、沿所述旋钮(2)滚动的滚轴(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彬，
申请(专利权)人：无锡市润业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：