一种精炼炉用立柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精炼炉用立柱结构，包括油缸、立柱和导电横臂，立柱固定安装在油缸上，导电横臂位于立柱的顶部，立柱的顶端固定设有安装座，导电横臂上螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓的一端穿过安装座顶端的两侧并螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术通过螺栓和螺母，可以将导电横臂与立柱初步固定，通过限位机构，可以使得连接杆运作，连接杆带动连接板移动，连接板同时带动第一限位件和第二限位件移动，进而第一限位件和第二限位件分别对螺母和螺栓接触挤压，从而使得导电横臂与立柱的连接更牢固，通过该设置，可以使得螺栓不易松动，极大的降低了调整螺栓的次数，节省了时间，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉用立柱结构


[0001]本技术涉及电弧炉领域，具体为一种精炼炉用立柱结构。

技术介绍

[0002]目前，在精炼炉精炼的过程中，需要电极准确定位以及稳定升降，现有的电极升降机构包括油缸、立柱和导电横臂，而导电横臂与立柱是通过螺丝固定，但是在工作中会使得立柱和导电横臂之间收到强烈冲击，进而使得螺丝松动，因此需要停机调整螺丝，从而降低了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种精炼炉用立柱结构。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种精炼炉用立柱结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种精炼炉用立柱结构，包括油缸、立柱和导电横臂，所述立柱固定安装在油缸上，所述导电横臂位于立柱的顶部，所述立柱的顶端固定设有安装座，所述导电横臂上螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的一端穿过安装座顶端的两侧并螺纹连接有螺母，所述安装座一侧的两端均固定设有限位块，所述限位块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设有穿插固定有连接板，所述连接板一侧的顶部和底部分别固定设有与螺母相匹配的第一限位件和与螺栓相匹配的第二限位件，所述限位块内设置有用于推动连接杆的限位机构，所述限位机构包括第一活塞，所述限位块内开设有限位槽，所述第一活塞位于限位槽的一侧，且连接杆的另一端穿入限位槽并与第一活塞固定连接，所述限位槽的另一侧开设有进气口，所述限位块的另一侧设置有手捏气囊，且手捏气囊的进口与进气口相通，所述进气口内固定设有气体单向阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构还包括L形杆，所述L形杆的一端与限位块底端的一侧固定连接，且L形杆靠近手捏气囊，所述限位块内且位于限位槽下方的部位开设有第一通气槽，且第一通气槽的一端与限位槽靠近第一活塞的部位相通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述L形杆内开设有第二通气槽，且第二通气槽的一端与第一通气槽的另一端相通，所述第二通气槽的另一端设有第二活塞，所述L形杆的一侧设置有T形杆，且T形杆横杆穿入第二通气槽并与第二活塞固定连接，所述L形杆的底端开设有出气口，且出气口靠近手捏气囊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述T形杆的竖杆上设有第一防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位件和第二限位件的横向截面均为等腰梯形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位件的一侧开设有与螺栓相匹配的第二防滑纹。
[0011]本技术的有益效果是：该种精炼炉用立柱结构：通过螺栓和螺母，可以将导电横臂与立柱初步固定，通过限位机构，可以使得连接杆运作，连接杆带动连接板移动，连接
板同时带动第一限位件和第二限位件移动，进而第一限位件和第二限位件分别对螺母和螺栓接触挤压，从而使得导电横臂与立柱的连接更牢固，通过该设置，可以使得螺栓不易松动，极大的降低了调整螺栓的次数，节省了时间，提高了生产效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种精炼炉用立柱结构的正视示意图；
[0014]图2是本技术一种精炼炉用立柱结构的正视局部结构示意图；
[0015]图3是本技术一种精炼炉用立柱结构的限位块的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术一种精炼炉用立柱结构的局部结构示意图。
[0017]图中：1、油缸；2、立柱；3、导电横臂；4、安装座；5、螺栓；6、螺母；7、限位块；8、连接杆；9、连接板；10、第一限位件；11、第二限位件；12、限位机构；1201、第一活塞；1202、手捏气囊；1203、L形杆；1204、第二活塞；1205、T形杆；1206、气体单向阀。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种精炼炉用立柱结构，包括油缸1、立柱2和导电横臂3，立柱2固定安装在油缸1上，导电横臂3位于立柱2的顶部，立柱2的顶端固定设有安装座4，导电横臂3上螺纹连接有两个螺栓5，两个螺栓5的一端穿过安装座4顶端的两侧并螺纹连接有螺母6，安装座4一侧的两端均固定设有限位块7，限位块7的一侧设置有连接杆8，连接杆8的一端固定设有穿插固定有连接板9，连接板9一侧的顶部和底部分别固定设有与螺母6相匹配的第一限位件10和与螺栓5相匹配的第二限位件11，限位块7内设置有用于推动连接杆8的限位机构12，限位机构12包括第一活塞1201，限位块7内开设有限位槽，第一活塞1201位于限位槽的一侧，且连接杆8的另一端穿入限位槽并与第一活塞1201固定连接，限位槽的另一侧开设有进气口，限位块7的另一侧设置有手捏气囊1202，且手捏气囊1202的进口与进气口相通，进气口内固定设有气体单向阀1206。
[0020]其中，限位机构12还包括L形杆1203，L形杆1203的一端与限位块7底端的一侧固定连接，且L形杆1203靠近手捏气囊1202，限位块7内且位于限位槽下方的部位开设有第一通气槽，且第一通气槽的一端与限位槽靠近第一活塞1201的部位相通；L形杆1203内开设有第二通气槽，且第二通气槽的一端与第一通气槽的另一端相通，第二通气槽的另一端设有第二活塞1204，L形杆1203的一侧设置有T形杆1205，且T形杆1205横杆穿入第二通气槽并与第二活塞1204固定连接，L形杆1203的底端开设有出气口，且出气口靠近手捏气囊1202，捏的手捏气囊1202，配合气体单向阀1206，可以不断的向限位槽内注入气体，进而使得限位槽内的压强增大，从而可以推动第一活塞1201工作，第一活塞1201带动连接杆8移动，第一活塞1201移动至过第一通气槽时，配合第二通气槽，可以使得第二活塞1204移动至堵住出气口，连接杆8带动连接板9移动，连接板9同时带动第一限位件10和第二限位件11移动，进而第一限位件10和第二限位件11分别对螺母6和螺栓5接触挤压，从而使得导电横臂3与立柱2的连
接更牢固。
[0021]其中，T形杆1205的竖杆上设有第一防滑纹，通过第一防滑纹，便于使用者操作T形杆1205，通过了实用性。
[0022]其中，第一限位件10和第二限位件11的横向截面均为等腰梯形，通过该设置，第一限位件10和第二限位件11可以分别将螺母6固定。
[0023]其中，第二限位件11的一侧开设有与螺栓5相匹配的第二防滑纹，通过你第二防滑纹，可以使得第二限位件11固定螺栓5的效果更好，提高了实用性。
[0024]工作时，通过螺栓5和螺母6，可以将导电横臂3与立柱2初步固定，捏的手捏气囊1202，配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉用立柱结构，包括油缸（1）、立柱（2）和导电横臂（3），其特征在于，所述立柱（2）固定安装在油缸（1）上，所述导电横臂（3）位于立柱（2）的顶部，所述立柱（2）的顶端固定设有安装座（4），所述导电横臂（3）上螺纹连接有两个螺栓（5），两个所述螺栓（5）的一端穿过安装座（4）顶端的两侧并螺纹连接有螺母（6），所述安装座（4）一侧的两端均固定设有限位块（7），所述限位块（7）的一侧设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端固定设有穿插固定有连接板（9），所述连接板（9）一侧的顶部和底部分别固定设有与螺母（6）相匹配的第一限位件（10）和与螺栓（5）相匹配的第二限位件（11），所述限位块（7）内设置有用于推动连接杆（8）的限位机构（12），所述限位机构（12）包括第一活塞（1201），所述限位块（7）内开设有限位槽，所述第一活塞（1201）位于限位槽的一侧，且连接杆（8）的另一端穿入限位槽并与第一活塞（1201）固定连接，所述限位槽的另一侧开设有进气口，所述限位块（7）的另一侧设置有手捏气囊（1202），且手捏气囊（1202）的进口与进气口相通，所述进气口内固定设有气体单向阀（1206）。2.根据权利要求1所述的一种精炼炉用立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，田柏峰，孙睿，
申请(专利权)人：西安中天冶金工程有限公司，
类型：新型
国别省市：