一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装制造技术

技术编号:30461657 阅读:33 留言:0更新日期:2021-10-24 19:05
本实用新型专利技术提供了一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,属于机械设备制造装配技术领域。该高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装包括底板、夹紧机构、移动机构和压头。所述夹紧机构包括第一定位座和第二定位座,所述第一定位座和所述第二定位座均安装于所述底板表面。本实用新型专利技术通过夹紧器夹持固定凸轮轴,减小凸轮轴发生移动的可能性,使压装过程更加的稳定、精确,此外,通过连接销和法兰配合,将第三定位座和压头连接在一起,使压头的拆装更方便,操作人员可根据正时齿轮、信号盘等工件的规格来安装不同规格的压头,减小因压头规格与工件规格不匹配而造成的压装失败的可能性,可提高压装的稳定性。可提高压装的稳定性。可提高压装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装


[0001]本技术涉及机械设备制造装配领域,具体而言,涉及一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装。

技术介绍

[0002]在生产柴油机时,需要在凸轮轴表面安装正时齿轮、信号盘等工件,通常采用压装的方式将工件和凸轮轴安装在一起。
[0003]正时齿轮、信号盘等工件的规格不同,现有的压装设备不便更换压头,若压头的规格与工件的规格不匹配,会影响压装的稳定性和精度,并且,压装设备不便对凸轮轴等轴杆进行固定,也会影响压装的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,旨在改善传统压装设备不便更换压头、不便对轴杆进行固定,影响压装稳定性和精度的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,包括底板、夹紧机构、移动机构和压头。
[0007]所述夹紧机构包括第一定位座和第二定位座,所述第一定位座和所述第二定位座均安装于所述底板表面,且所述第一定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,其特征在于,包括底板(100);夹紧机构(200),所述夹紧机构(200)包括第一定位座(210)和第二定位座(220),所述第一定位座(210)和所述第二定位座(220)均安装于所述底板(100)表面,且所述第一定位座(210)和所述第二定位座(220)表面均安装有夹紧器(230);移动机构(300),所述移动机构(300)包括第三定位座(310)和支撑座(320),所述第三定位座(310)滑动安装于所述底板(100)表面,所述支撑座(320)固定在所述底板(100)表面,所述支撑座(320)表面安装有伸缩件(330),所述伸缩件(330)的活塞端与所述第三定位座(310)固定连接;压头(400),所述压头(400)表面安装有法兰(410),所述第三定位座(310)表面安装有连接销(420),所述连接销(420)一端与所述法兰(410)插合连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,其特征在于,所述底板(100)下端面固定有支架(110),所述支架(110)底端安装有行走轮(120),所述行走轮(120)两两相对设置。3.根据权利要求1所述的一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,其特征在于,所述第一定位座(210)和所述第二定位座(220)同轴设置,且所述夹紧器(230)、所述压头(400)和所述伸缩件(330)之间同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,其特征在于,所述底板(100)上端面设置有导轨(130),所述第三定位座(310)滑动套接于所述导轨(130)。5.根据权利要求1所述的一种高精度的凸轮轴正时齿轮、信号盘压装工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭家斌
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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