本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，一种管件加工用缩管机限位装置，包括支撑座和固定机构，所述支撑座可滑移连接有移动板I，所述固定机构安装在移动板I上，所述支撑座上设置有调节组件，所述移动板I通过调节组件与支撑座滑移连接，所述固定机构包括夹持单元和固定单元，所述夹持单元和固定单元均设置在设置在移动板I上，所述夹持单元包括第一气缸、安装板、调节组件和夹持组件，所述移动板I上设置有滑轨，所述安装板下端伸入滑轨，且与滑轨滑移连接，所述第一气缸固定设置在安装板远离固定单元的一侧，且第一气缸伸缩端与安装板固定连接，所述安装板上设置有调节件，所述夹持组件与调节件为可移动连接，所述夹持组件可相对于安装板上下移动。安装板上下移动。安装板上下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用缩管机限位装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体涉及一种管件加工用缩管机限位装置。
技术介绍
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程。管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
[0003]金属管材不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管在使用时通常都需要对其加工，缩管机是管件管件加工是钢管加工时的常用机械。
[0004]在管件通过缩管机进行加工时，往往需要用到用于对管件进行限位的装置，并且再通过缩管机对管件进行缩管工作时，往往需要通过限位装置来不断调节管件的位置，与缩管机进行位置上的配合。但是现有限位装置在位置调节上不够灵活，其适用性和工作效率较差。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强使用效果好的一种管件加工用缩管机限位装置。
[0006]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于管件加工的传送装置，包括支撑座和固定机构，支撑座可滑移连接有移动板I，固定机构安装在移动板I上，支撑座上设置有调节组件，移动板I通过调节组件与支撑座滑移连接，固定机构包括夹持单元和固定单元，夹持单元和固定单元均设置在设置在移动板 I上，夹持单元包括第一气缸、安装板、调节组件和夹持组件，移动板I上设置有滑轨，安装板下端伸入滑轨，且与滑轨滑移连接，第一气缸固定设置在安装板远离固定单元的一侧，且第一气缸伸缩端与安装板固定连接，安装板上设置有调节件，夹持组件与调节件为可移动连接，夹持组件可相对于安装板上下移动，固定单元包括高度调节组件和第二气缸，高度调节组件设置在移动板I上，第二气缸与高度调节机构固定连接，且第二气缸相对于夹持组件对称分布，两个所述第二气缸伸缩端相对设置，且第二气缸伸缩端固定设置有固定块。
[0008]本技术方案进一步的优化，还包括移动板II，支撑座上可滑移连接有移动板II，移动板I位于移动板II上面，支撑座上面设置安装槽，安装槽内设置有调节组件，调节组件包括螺纹杆和转动把手，螺纹杆水平设置在安装槽内，且与安装槽转动连接，螺纹杆一端伸出
支撑座与转动把手固定连接，移动板II套设在螺纹杆上，且与螺纹杆螺纹连接，移动板与安装槽内壁滑动连接，移动板II通过螺纹杆与安装槽可滑移连接，移动板I与移动板II上面通过调节组件滑移连接，移动板II可在垂直于滑轨的方向上作直线运动。。
[0009]本技术方案进一步的优化，移动板II上设置有滑槽，滑槽内设置有调节组件，且移动板I与移动板II滑移连接，移动板I通过调节组件与滑槽滑动连接。
[0010]本技术方案进一步的优化，高度调节组件包括丝杠、移动板、延伸板和滑杆，丝杠和滑杆对称设置在滑轨延伸方向的两侧，滑杆上端与固定杆一端固定连接，丝杠上端与固定杆另一端转动连接，固定杆上设置有第一电机，第一电机输出端与丝杠固定连接，丝杠和滑杆之间设置有移动板，移动板水平设置，且移动板一端与滑杆转动连接，另一端与丝杠传动连接，第二气缸通过延伸板与移动板固定连接。
[0011]本技术方案进一步的优化，调节件包括螺纹柱，安装板上设置有放置槽，螺纹柱竖直设置在放置槽内，螺纹柱与放置槽转动连接，螺纹柱上端穿过安装板上面，且螺纹柱上端设置有转动把手，夹持组件套设在螺纹柱上，且与螺纹柱螺纹连接，夹持组件与放置槽滑移连接。
[0012]本技术方案进一步的优化，夹持组件包括夹持板，夹持板平行于螺纹柱设置，且夹持板套设在螺纹柱上，且与螺纹柱螺纹连接，夹持板与放置槽滑动连接，夹持板上设置有夹持块，夹持块相对于夹持板中心处对称设置，夹持块一端转动连接有竖直设置的调节螺纹柱，调节螺纹柱上螺纹连接有固定板，固定板位于夹持块远离夹持板中心处的一面，且固定板与夹持板滑移连接，调节螺纹柱上远离夹持板的一端设置有调节把手。
[0013]本技术方案进一步的优化，两个固定块相对的一面均设置有滚珠，
[0014]滚珠均匀分布，且与固定块活动连接，固定块呈侧V型。
[0015]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术通过在通过设置移动板I和移动板II可更好的自由的调节管件在其平行方向上的位置和其垂直方向上的位置，使得本装置可与不同高度的缩管机配合工作，并且可在对于管件加工时稳定快速的调节管件的位置。通过设置夹持单元可将管件固定，并且通过设置第一气缸可使得夹持单元可向平行于管件的方向直线移动，不仅可以适应对不同长度的管件进行固定，并且可控制管件进入缩管机的距离，本技术结构简单，使用方便，提高了工作效率和适用性，具有较好的实用性。
附图说明
[0016]图1为一种管件加工用缩管机限位装置的侧面剖视图；
[0017]图2为一种管件加工用缩管机限位装置固定单元部分的侧面示意图。
[0018]图中：螺纹柱1、固定板2、夹持块3、调节螺纹柱4、滑轨5、移动板6、延伸板7、固定块8、第二气缸9、丝杠10、移动板I11、支撑座12、螺纹杆13、移动板II14、安装板15、夹持板16、滑杆 17、第一电机18、第一气缸19、固定杆20。
具体实施方式
[0019]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0020]参阅图1所示，一种管件加工用缩管机限位装置的侧面剖视图。本技术公开了一种管件加工用缩管机限位装置，包括支撑座和固定机构12、调节组件，支撑座12上可滑移连接有移动板II14，移动板II14 上方可滑移连接有移动板I11，支撑座12上面设置安装槽，安装槽内设置有调节组件，调节组件包括螺纹杆13和转动把手，螺纹杆13水平设置在安装槽内，且与安装槽转动连接，螺纹杆13一端伸出支撑座12与转动把手固定连接。移动板II14套设在螺纹杆13上，且与螺纹杆13螺纹连接，移动板II14与安装槽内壁滑动连接，移动板II14 可相对于安装槽直线运动。转动转动把手，即可通过文螺纹杆13带动移动板II14沿安装槽作直线运动。
[0021]固定机构安装在移动板I11上，固定机构包括夹持单元和固定单元，夹持单元和固定单元均设置在设置在移动板I11上，夹持单元包括第一气缸19、安装板15、调节组件和夹持组件，移动板I11上设置有滑轨5，滑轨5垂直于移动板II14运动方向设置，安装板15下端伸入滑轨5，且与滑轨5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件加工用缩管机限位装置，其特征在于，包括支撑座和固定机构，所述支撑座可滑移连接有移动板I，所述固定机构安装在移动板I上，所述支撑座上设置有调节组件，所述移动板I通过调节组件与支撑座滑移连接，所述固定机构包括夹持单元和固定单元，所述夹持单元和固定单元均设置在设置在移动板I上，所述夹持单元包括第一气缸、安装板、调节组件和夹持组件，所述移动板I上设置有滑轨，所述安装板下端伸入滑轨，且与滑轨滑移连接，所述第一气缸固定设置在安装板远离固定单元的一侧，且第一气缸伸缩端与安装板固定连接，所述安装板上设置有调节件，所述夹持组件与调节件为可移动连接，所述夹持组件可相对于安装板上下移动，所述固定单元包括高度调节组件和第二气缸，所述高度调节组件设置在移动板I上，所述第二气缸与高度调节机构固定连接，且第二气缸相对于夹持组件对称分布，两个所述第二气缸伸缩端相对设置，且第二气缸伸缩端固定设置有固定块。2.根据权利要求1所述的一种管件加工用缩管机限位装置，其特征在于，还包括移动板II，所述支撑座上可滑移连接有移动板II，所述移动板I位于移动板II上面，所述支撑座上面设置安装槽，所述安装槽内设置有调节组件，所述调节组件包括螺纹杆和转动把手，所述螺纹杆水平设置在安装槽内，且与安装槽转动连接，所述螺纹杆一端伸出支撑座与转动把手固定连接，所述移动板II套设在螺纹杆上，且与螺纹杆螺纹连接，所述移动板与安装槽内壁滑动连接，所述移动板II通过螺纹杆与安装槽可滑移连接，所述移动板I与移动板II上面通过调节组件滑移连接，所述移动板II可在垂直于滑轨的方向上作直线运动。3.根据权利要求2所述的一种管件加工用缩管机限位装置，其特征在于，所述移动板II上设置有滑槽，所述滑槽内设置有调节组件，且移动板I与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，陆天宇，
申请(专利权)人：安徽智恒装配式消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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