一种自动铺料机制造技术

本实用新型专利技术属于铺料机技术领域，具体涉及一种自动铺料机，包括下料斗和铺料输送带，其特征在于：所述铺料输送带上方设有下料斗，所述下料斗底部出料口处设有相连通的铺料箱，所述铺料箱底部为贯穿式，且铺料箱内设有预铺腔和平铺腔，所述预铺腔剖面呈直角梯形，所述平铺腔剖面呈方形，位于平铺腔出口处的所述铺料输送带上设有可转动且用于平铺腔出口密封的挡料板，位于铺料箱底部的所述铺料输送带下方设有用于带动铺料输送带振动的振动机构，铺料箱的设计，使下料斗的物料能够统一掉入铺料箱内，通过振动机构的振动，使物料能够在铺料箱内分布更加的均匀。内分布更加的均匀。内分布更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铺料机


[0001]本技术属于铺料机
，具体涉及一种自动铺料机。

技术介绍

[0002]现有的铺料机，在铺料时，容易出现铺料不均匀的情况，影响后续的生产。

技术实现思路

[0003]现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种自动铺料机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动铺料机，包括下料斗和铺料输送带，其特征在于：所述铺料输送带上方设有下料斗，所述下料斗底部出料口处设有相连通的铺料箱，所述铺料箱底部为贯穿式，且铺料箱内设有预铺腔和平铺腔，所述预铺腔剖面呈直角梯形，所述平铺腔剖面呈方形，位于平铺腔出口处的所述铺料输送带上设有可转动且用于平铺腔出口密封的挡料板，位于铺料箱底部的所述铺料输送带下方设有用于带动铺料输送带振动的振动机构。
[0006]优选的，所述振动机构包括凸轮，位于铺料箱底部的所述铺料输送带下方设有多个可转动的振动轴，所述振动轴上设有多个固定连接的凸轮。
[0007]进一步的，所述凸轮和铺料输送带之间设有振动网。
[0008]优选的，所述铺料输送带内设有对称分布且用于带动铺料输送带转动的输送辊，所述输送辊两端设有对称分布的输送轴，所述铺料输送带两端设有对称分布的输送框，所述输送轴分别与相应的输送框连接，所述输送框外侧设有输送电机，所述输送电机输出端与相应的输送轴连接。
[0009]进一步的，所述输送框上设有转动连接的转轴，所述转轴上端与挡料板一侧连接固定，所述输送框底部设有调节电机，所述调节电机输出端与转轴连接。
[0010]进一步的，所述振动轴两端分别与相应的输送框连接，所述输送框上设有振动电机，所述振动电机输出端与其中一个振动轴连接，相邻所述振动轴之间设有相连接的链条，所述振动网两端分别设有与输送框连接的连接件。
[0011]优选的，所述铺料箱底部与铺料输送带临近且不接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]铺料箱的设计，使下料斗的物料能够统一掉入铺料箱内，通过振动机构的振动，使物料能够在铺料箱内分布更加的均匀，同时铺料输送带的运动，带动物料朝着挡料板运动，挡料板，能够使铺料完成的物料，能够均匀的平铺，挡料板，能有效防止刚出来的物料平铺不均的问题，挡料完成后，通过转动挡料板，即可使后续平铺完成的物料，依次平铺；
[0014]预铺腔，是物料能够均匀分布，平铺腔，使物料完成一定厚度和宽度的平铺。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的铺料箱俯视结构示意图；
[0018]图中标号说明：1、下料都；2、铺料输送带；21、输送框；22、输送辊；23、输送轴；24、固定架；25、输送电机；3、铺料箱；31、预铺腔；32、平铺腔；4、挡料板；41、调节电机；42、转轴；5、凸轮；51、振动轴；52、振动网；53、连接件；54、振动电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，一种自动铺料机，包括下料斗1和铺料输送带2，所述铺料输送带2上方设有下料斗1，所述下料斗1底部出料口处设有相连通的铺料箱3，所述铺料箱3底部为贯穿式，且铺料箱3内设有预铺腔31和平铺腔32，所述预铺腔31剖面呈直角梯形，所述平铺腔32剖面呈方形，位于平铺腔32出口处的所述铺料输送带2上设有可转动且用于平铺腔32出口密封的挡料板4，位于铺料箱3底部的所述铺料输送带2下方设有用于带动铺料输送带2振动的振动机构。
[0024]优选的，所述振动机构包括凸轮5，位于铺料箱3底部的所述铺料输送带2下方设有多个可转动的振动轴51，所述振动轴51上设有多个固定连接的凸轮5。
[0025]进一步的，所述凸轮5和铺料输送带2之间设有振动网52。
[0026]振动网52的设计，使凸轮5在振动时，对铺料箱3内的物料，振动更加的均匀。
[0027]优选的，所述铺料输送带2内设有对称分布且用于带动铺料输送带2转动的输送辊22，所述输送辊22两端设有对称分布的输送轴23，所述铺料输送带2两端设有对称分布的输送框21，所述输送轴23分别与相应的输送框21连接，所述输送框21外侧设有输送电机25，所述输送电机25输出端与相应的输送轴23连接。
[0028]进一步的，所述输送框21上设有转动连接的转轴42，所述转轴42上端与挡料板4一侧连接固定，所述输送框21底部设有调节电机41，所述调节电机41输出端与转轴42连接。
[0029]调节电机41的设计，利用调节电机41的转动，实现了挡料板4的关闭和开启。
[0030]进一步的，所述振动轴51两端分别与相应的输送框21连接，所述输送框21上设有
振动电机54，所述振动电机54输出端与其中一个振动轴51连接，相邻所述振动轴51之间设有相连接的链条，所述振动网52两端分别设有与输送框21连接的连接件53。
[0031]连接件53的设计，保证了振动网52振动的稳定性。
[0032]优选的，所述铺料箱3底部与铺料输送带2临近且不接触。
[0033]优选的，所述输送框21底部设有多个用于支撑的固定架24。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铺料机，包括下料斗和铺料输送带，其特征在于：所述铺料输送带上方设有下料斗，所述下料斗底部出料口处设有相连通的铺料箱，所述铺料箱底部为贯穿式，且铺料箱内设有预铺腔和平铺腔，所述预铺腔剖面呈直角梯形，所述平铺腔剖面呈方形，位于平铺腔出口处的所述铺料输送带上设有可转动且用于平铺腔出口密封的挡料板，位于铺料箱底部的所述铺料输送带下方设有用于带动铺料输送带振动的振动机构。2.根据权利要求1所述的自动铺料机，其特征在于：所述振动机构包括凸轮，位于铺料箱底部的所述铺料输送带下方设有多个可转动的振动轴，所述振动轴上设有多个固定连接的凸轮。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：安长龙，
申请(专利权)人：江苏昶明智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：