本实用新型专利技术公开了一种铜排矫正装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁放置有箱体，且箱体一侧内壁底部开设有进料口，所述箱体另一侧内壁底部开设出料口，所述工作台顶部外壁焊接有对称分布的立柱，且立柱顶部外壁均通过螺栓固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴连接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮。本实用新型专利技术箱体顶部内壁和底部内壁分别安装第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷清理铜条底部的灰尘，第二毛刷可以通过第一电动伸缩杆调节高度，使第二毛刷紧贴铜条表面，清理铜条顶部外壁的灰尘，当铜条表面清洁干净时，在生产铜排时可以提高铜排的表面的平整度。平整度。平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排矫正装置
[0001]本技术涉及铜排矫正
，尤其涉及一种铜排矫正装置。
技术介绍
[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜条在制作成铜排之前，铜条由于堆放在地面，表面会粘连有一些灰尘，铜条在生产铜排过程中，灰尘会影响铜排表面的平整度，常见的生产铜排的装置只能固定铜排的厚度，无法做到生产各种厚度的铜排。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜排矫正装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铜排矫正装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁放置有箱体，且箱体一侧内壁底部开设有进料口，所述箱体另一侧内壁底部开设出料口，所述工作台顶部外壁焊接有对称分布的立柱，且立柱顶部外壁均通过螺栓固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴连接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述箱体底部内壁焊接有第一限位块，且第一限位块顶部外壁连接有第一毛刷，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆底部外壁连接有第二限位块，所述第二限位块底部外壁连接有第二毛刷，所述箱体远离第一电动伸缩杆的顶部内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆底部外壁均安装有外机保护罩，两个所述外机保护罩底部内壁均通过螺栓固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴均通过螺栓固定连接有滚轮，所述进料口底部外壁焊接有等距离分布的限位条。
[0006]优选的，所述第一毛刷和第二毛刷之间的距离小于铜条的厚度。
[0007]优选的，两个所述外机保护罩内壁安装有等距离分布的散热片。
[0008]优选的，所述工作台底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱底部外壁粘接有防滑垫。
[0009]优选的，两个所述外机保护罩焊接有对称分布的限位板，且限位板均通过螺栓固定连接在第二伺服电机上。
[0010]优选的，所述工作台另一侧外壁安装有控制器，且控制器连接有开关，所述开关连接有电源，所述控制器通过导线连接有第一伺服电机、第二伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.本设计的铜排矫正装置，箱体顶部内壁和底部内壁分别安装第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷清理铜条底部的灰尘，第二毛刷可以通过第一电动伸缩杆调节高度，使第二毛
刷紧贴铜条表面，清理铜条顶部外壁的灰尘，当铜条表面清洁干净时，在生产铜排时可以提高铜排的表面的平整度；
[0013]2.本设计的铜排矫正装置，通过箱体顶部内壁安装的两个对称的第二电动伸缩杆，方便调节滚轮离箱体底部的高度，有利于生产不同厚度的铜排，适用于不同铜排厚度要求的生产工艺。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铜排矫正装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种铜排矫正装置的滚轮放大示意图。
[0016]图中：1工作台、2箱体、3进料口、4出料口、5立柱、6第一伺服电机、7第一皮带轮、8皮带、9第二皮带轮、10第一限位块、 11第一毛刷、12第一电动伸缩杆、13第二限位块、14第二毛刷、15 第二电动伸缩杆、16外机保护罩、17第二伺服电机、18滚轮、19限位板、20限位条、21支撑柱、22控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种铜排矫正装置，包括所述工作台1顶部外壁放置有箱体2，且箱体2一侧内壁底部开设有进料口3，所述工作台1 另一侧外壁安装有控制器22，且控制器22连接有开关，所述开关连接有电源，所述控制器22通过导线连接有第一伺服电机6、第二伺服电机17、第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆15。所述箱体2另一侧内壁底部开设出料口4，所述工作台1顶部外壁焊接有对称分布的立柱5，且立柱5顶部外壁均通过螺栓固定连接有第一伺服电机6，所述工作台1底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱21，且支撑柱21 底部外壁粘接有防滑垫，所述第一伺服电机6输出轴连接有第一皮带轮7，且第一皮带轮7通过皮带8传动连接有第二皮带轮9，所述箱体2底部内壁焊接有第一限位块10，且第一限位块10顶部外壁连接有第一毛刷11，所述第一毛刷11和第二毛刷14之间的距离小于铜条的厚度，所述箱体2顶部内壁通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆 12，且第一电动伸缩杆12杆底部外壁连接有第二限位块13，所述第二限位块13底部外壁连接有第二毛刷14，箱体2顶部内壁和底部内壁分别安装第一毛刷11和第二毛刷14，第一毛刷11清理铜条底部的灰尘，第二毛刷14可以通过第一电动伸缩杆12调节高度，使第二毛刷14紧贴铜条表面，清理铜条顶部外壁的灰尘，当铜条表面清洁干净时，在生产铜排时可以提高铜排的表面的平整度；
[0019]所述箱体2远离第一电动伸缩杆12的顶部内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15底部外壁均安装有外机保护罩16，通过箱体2顶部内壁安装的两个对称的第二电动伸缩杆15，方便调节滚轮18离箱体2底部的高度，有利于生产不同厚度的铜排，适用于不同铜排厚度要求的生产工艺；
[0020]两个所述外机保护罩16焊接有对称分布的限位板19，且限位板 19均通过螺栓固定连接在第二伺服电机17上，两个所述外机保护罩 16内壁安装有等距离分布的散热片，两个所述外机保护罩16底部内壁均通过螺栓固定连接有第二伺服电机17，且第二伺服电机17
输出轴均通过螺栓固定连接有滚轮18，所述进料口3底部外壁焊接有等距离分布的限位条20。
[0021]工作原理：首先打开控制器22，启动第一伺服电机6、第二伺服电机17、第一电动伸缩杆12和第一电动伸缩杆15，将铜条放到皮带 8上从进料口3进入，第一毛刷11和第二毛刷14清理铜条表面的灰尘，转动第二伺服电机17带动滚轮18转动，调节第二电动伸缩杆 15，将滚轮18放置到需求高度，铜条经过滚轮18的挤压形成铜排，最后从出料口4出去。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜排矫正装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁放置有箱体(2)，且箱体(2)一侧内壁底部开设有进料口(3)，所述箱体(2)另一侧内壁底部开设出料口(4)，所述工作台(1)顶部外壁焊接有对称分布的立柱(5)，且立柱(5)顶部外壁均通过螺栓固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)输出轴连接有第一皮带轮(7)，且第一皮带轮(7)通过皮带(8)传动连接有第二皮带轮(9)，所述箱体(2)底部内壁焊接有第一限位块(10)，且第一限位块(10)顶部外壁连接有第一毛刷(11)，所述箱体(2)顶部内壁通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆(12)，且第一电动伸缩杆(12)杆底部外壁连接有第二限位块(13)，所述第二限位块(13)底部外壁连接有第二毛刷(14)，所述箱体(2)远离第一电动伸缩杆(12)的顶部内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二电动伸缩杆(15)，且第二电动伸缩杆(15)底部外壁均安装有外机保护罩(16)，两个所述外机保护罩(16)底部内壁均通过螺栓固定连接有第二伺服电机(17)，且第二伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞强，
申请(专利权)人：天津市盛鑫瑞驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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