一种环保保洁用空气过滤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保保洁用空气过滤箱，涉及空气处理技术领域。本实用新型专利技术包括过滤箱体；过滤箱体内壁通过轴承转动连接有过滤旋筒，过滤箱体周侧面分别固定连接有主驱动电机和辅助电机，主驱动电机输出轴的一端通过锥齿轮与过滤旋筒传动连接，过滤旋筒与过滤箱体相对表面之间固定设置有一级滤腔，过滤旋筒轴心位置固定设置有二级滤腔，过滤箱体中部位置固定安装有杂风进管，过滤箱体上部固定安装有净风排管。本实用新型专利技术通过过滤箱体、过滤旋筒的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成空气的双级过滤进程。空气的双级过滤进程。空气的双级过滤进程。

【技术实现步骤摘要】
一种环保保洁用空气过滤箱


[0001]本技术属于空气处理
，特别是涉及一种环保保洁用空气过滤箱。

技术介绍

[0002]空气，我们每天都呼吸着的“生命气体”，它分层覆盖在地球表面，透明且无色无味，它主要由氮气和氧气组成，对人类的生存和生产有重要影响；空气是指地球大气层中的气体混合；它主要由78％的氮气、21％氧气、0.93％的稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙
·
氡)，0.03％的二氧化碳，0.03％的其他物质(如水蒸气、杂质等)组成的混合物；空气的成分不是固定的，随着高度的改变、气压的改变，空气的组成比例也会改变。
[0003]随着社会的发展，室内空气中的粉尘越来越多，如果不进行净化容易对人们的身体造成伤害，难以满足人们的生活需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保保洁用空气过滤箱，通过过滤箱体和过滤旋筒的设计，解决了现有的空气过滤箱过滤效果差且不便于清洁的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种环保保洁用空气过滤箱，包括过滤箱体；所述过滤箱体内壁通过轴承转动连接有过滤旋筒，所述过滤箱体周侧面分别固定连接有主驱动电机和辅助电机，所述主驱动电机输出轴的一端通过锥齿轮与过滤旋筒传动连接，所述过滤旋筒与过滤箱体相对表面之间固定设置有一级滤腔，所述过滤旋筒轴心位置固定设置有二级滤腔，所述过滤箱体中部位置固定安装有杂风进管，所述过滤箱体上部固定安装有净风排管；
[0007]所述过滤旋筒周侧面且对应杂风进管的位置开设有若干呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的过滤凹腔，一组所述过滤凹腔端面均与一级滤腔固定连通，一组所述过滤凹腔表面均开设有若干组等距分布的一级外滤孔，一组所述过滤凹腔表面均通过一级外滤孔与二级滤腔连通，所述过滤旋筒周侧面且对应过滤凹腔上方的位置固定安装有密封环板，所述密封环板周侧面与过滤箱体转动贴合，所述密封环板表面且对应一组过滤凹腔的位置均安装有刮料模块，所述过滤箱体内壁固定连接有驱动定齿环，一组所述刮料模块周侧面均与驱动定齿环啮合；
[0008]所述过滤箱体顶部轴心位置转动连接有反冲内轴管，所述辅助电机输出轴的一端通过锥齿轮与反冲内轴管传动连接，所述反冲内轴管周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的反冲喷孔，所述反冲内轴管周侧面固定连接有螺旋过滤内片，所述螺旋过滤内片表面开设有若干组呈圆周阵列分布的二级内滤孔，所述过滤旋筒底部固定连通有排渣斗，所述排渣斗顶部与二级滤腔固定连通，所述排渣斗内部固定设置有排废流腔，所述排废流腔顶端与一级滤腔固定连通，所述排废流腔尾端与排渣斗固定连通，所述排渣斗底面固定连接有两对称设置的振动电机；
[0009]所述过滤箱体顶部固定安装有反冲泵，所述反冲泵出气口的一端与反冲内轴管转
动连通。
[0010]进一步地，所述过滤箱体底部固定设置有与排渣斗连通的卸灰管，所述卸灰管、杂风进管和净风排管周侧面均固定安装有阀门，所述排渣斗横截面为倒梯形结构。
[0011]进一步地，一组所述刮料模块均包括自旋轴杆，所述自旋轴杆周侧面与密封环板转动连接，所述自旋轴杆周侧面且对应驱动定齿环的位置固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮周侧面与驱动定齿环啮合，所述自旋轴杆周侧面且对应过滤凹腔的位置固定安装有螺旋刮片，所述螺旋刮片周侧面与对应位置的过滤凹腔贴合。
[0012]进一步地，所述反冲内轴管为两端开口的中空管状结构，所述反冲喷孔轴线与反冲内轴管轴线的夹角为90
°
，所述过滤凹腔的轴线与反冲内轴管的轴线平行，所述过滤凹腔底部为内凹弧形结构。
[0013]进一步地，所述杂风进管表面固定开设有一组呈线性阵列分布且与一级滤腔连通的布气孔，所述布气孔轴线与反冲喷孔的轴线平行。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过过滤箱体、过滤旋筒的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成空气的双级过滤进程，通过双级过滤效果的实现，从而有效提高本装置对空气的过滤效果，且通过过滤旋筒的设计，变传统过滤装置的静态式过滤结构为动态旋转式过滤结构，通过旋转结构的实现，从而有利于使本装置的损耗度均一并能够有效提高该装置的使用寿命，通过反冲泵和螺旋刮片的设计，则能实现对本装置的快速清理。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种环保保洁用空气过滤箱的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖面结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为过滤旋筒和自旋轴杆的结构示意图；
[0022]图5为密封环板和一级外滤孔的结构示意图；
[0023]图6为刮料模块的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、过滤箱体；2、过滤旋筒；3、主驱动电机；4、辅助电机；5、一级滤腔；6、二级滤腔；7、杂风进管；8、净风排管；9、过滤凹腔；10、一级外滤孔；11、密封环板；12、刮料模块；13、驱动定齿环；14、反冲内轴管；15、螺旋过滤内片；16、二级内滤孔；17、排渣斗；18、排废流腔；19、振动电机；20、反冲泵；21、自旋轴杆；22、从动齿轮；23、螺旋刮片；24、反冲喷孔；25、卸灰管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术为一种环保保洁用空气过滤箱，包括过滤箱体1；过滤箱体1内壁通过轴承转动连接有过滤旋筒2，过滤旋筒2为两端开口的中空筒状结构，过滤箱体1周侧面分别固定连接有主驱动电机3和辅助电机4，主驱动电机3输出轴的一端通过锥齿轮与过滤旋筒2传动连接，过滤旋筒2周侧面固定安装有与主驱动电机3配合的主动锥齿环；
[0028]过滤旋筒2与过滤箱体1相对表面之间固定设置有一级滤腔5，过滤旋筒2轴心位置固定设置有二级滤腔6，过滤箱体1中部位置固定安装有杂风进管7，过滤箱体1上部固定安装有净风排管8，净风排管8一端与二级滤腔6固定连通，过滤旋筒2周侧面且对应杂风进管7的位置开设有若干呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的过滤凹腔9，一组过滤凹腔9端面均与一级滤腔5固定连通，一组过滤凹腔9表面均开设有若干组等距分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保保洁用空气过滤箱，包括过滤箱体(1)，其特征在于：所述过滤箱体(1)内壁通过轴承转动连接有过滤旋筒(2)，所述过滤箱体(1)周侧面分别固定连接有主驱动电机(3)和辅助电机(4)，所述主驱动电机(3)输出轴的一端通过锥齿轮与过滤旋筒(2)传动连接，所述过滤旋筒(2)与过滤箱体(1)相对表面之间固定设置有一级滤腔(5)，所述过滤旋筒(2)轴心位置固定设置有二级滤腔(6)，所述过滤箱体(1)中部位置固定安装有杂风进管(7)，所述过滤箱体(1)上部固定安装有净风排管(8)；所述过滤旋筒(2)周侧面且对应杂风进管(7)的位置开设有若干呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的过滤凹腔(9)，一组所述过滤凹腔(9)端面均与一级滤腔(5)固定连通，一组所述过滤凹腔(9)表面均开设有若干组等距分布的一级外滤孔(10)，一组所述过滤凹腔(9)表面均通过一级外滤孔(10)与二级滤腔(6)连通，所述过滤旋筒(2)周侧面且对应过滤凹腔(9)上方的位置固定安装有密封环板(11)，所述密封环板(11)周侧面与过滤箱体(1)转动贴合，所述密封环板(11)表面且对应一组过滤凹腔(9)的位置均安装有刮料模块(12)，所述过滤箱体(1)内壁固定连接有驱动定齿环(13)，一组所述刮料模块(12)周侧面均与驱动定齿环(13)啮合；所述过滤箱体(1)顶部轴心位置转动连接有反冲内轴管(14)，所述辅助电机(4)输出轴的一端通过锥齿轮与反冲内轴管(14)传动连接，所述反冲内轴管(14)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的反冲喷孔(24)，所述反冲内轴管(14)周侧面固定连接有螺旋过滤内片(15)，所述螺旋过滤内片(15)表面开设有若干组呈圆周阵列分布的二级内滤孔(16)，所述过滤旋筒(2)底部固定连通有排渣斗(17)，所述排渣斗(17)顶部与二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秀芳，
申请(专利权)人：赖秀芳，
类型：新型
国别省市：