一种可调节孔大小的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节孔大小的打孔机，包括打孔箱和支撑机构，所述打孔箱的外壁上方固定有固定板，且固定板的外壁焊接有第一固定块，所述第一固定块的内壁开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的内壁固定有螺纹杆，所述放置箱的外壁两侧均固定有缓冲机构，且缓冲机构的内壁焊接有第二卡块，所述驱动电机的下方安装有调孔机构。该可调节孔大小的打孔机，通过设置调孔机构，旋转调节杆使其在第二螺纹槽的内壁上进行旋转，这样的第二定位块的相应的位置可以决定相应的孔的大小，移动第三卡块使其在滑槽上进行相应的移动，同时将滑槽固定在卡槽的内壁当中，这样可以很好的保持孔与需要进行钻孔的相应的位置。进行钻孔的相应的位置。进行钻孔的相应的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节孔大小的打孔机


[0001]本技术涉及打孔机相关
，具体为一种可调节孔大小的打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]但是目前使用的打孔机，不能对于孔的大小进行相应的调节，在进行相应的调节的时候容易产生相应的抖动，在进行相应的调节的时候位置容易产生相应的偏移，没有相应的缓冲。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节孔大小的打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出不能对于孔的大小进行相应的调节，在进行相应的调节的时候容易产生相应的抖动，在进行相应的调节的时候位置容易产生相应的偏移，没有相应的缓冲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节孔大小的打孔机，包括打孔箱和支撑机构，所述打孔箱的外壁上方固定有固定板，且固定板的外壁焊接有第一固定块，所述第一固定块的内壁开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的内壁固定有螺纹杆，所述固定板的内壁安装有液压缸，且液压缸的外壁固定有液压杆，所述支撑机构均安装在打孔箱的外壁下方两侧，所述液压杆的下方安装有驱动电机，且驱动电机的外壁设置有放置箱，所述放置箱的外壁两侧均固定有缓冲机构，且缓冲机构的内壁焊接有第二卡块，所述驱动电机的下方安装有调孔机构，且调孔机构的内壁两侧均固定有第三卡块，所述第三卡块的外表面开设有滑槽，且第三卡块的外壁设置有卡槽。
[0006]优选的，所述螺纹杆通过第一螺纹槽与固定板螺纹连接，且螺纹杆以液压缸的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述支撑机构包括第一卡块、第一定位块、限位块、伸缩块和支撑块，所述第一卡块固定在液压杆的外壁上，且第一卡块的外壁固定有第一定位块，所述第一定位块的内壁设置有限位块，且限位块的外表面固定有伸缩块，所述限位块的外壁焊接有支撑块。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括缓冲棉、弹簧伸缩杆和夹持块，所述缓冲棉固定在支撑机构的外壁上，且缓冲棉的外壁设置有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的外壁焊接有夹持块。
[0009]优选的，所述缓冲机构与第二卡块卡合连接，且第二卡块在放置箱上呈等间距分布。
[0010]优选的，所述调孔机构包括第二定位块、第二螺纹槽、调节杆和螺纹钻头，所述第二定位块安装在驱动电机的外壁下方，且第二定位块的内壁开设有第二螺纹槽，所述第二
螺纹槽的内壁固定有调节杆，且调节杆的外壁安装有螺纹钻头。
[0011]优选的，所述第三卡块通过卡槽与调孔机构卡合连接，且卡槽的宽度大于第三卡块的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该可调节孔大小的打孔机，通过设置调孔机构，旋转调节杆使其在第二螺纹槽的内壁上进行旋转，这样的第二定位块的相应的位置可以决定相应的孔的大小，移动第三卡块使其在滑槽上进行相应的移动，同时将滑槽固定在卡槽的内壁当中，这样可以很好的保持孔与需要进行钻孔的相应的位置；
[0014](2)、该可调节孔大小的打孔机，通过设置缓冲机构，这样可以很好的保证放置箱的相应的位置，在机器进行相应的运作的时候，包围在放置箱外表面的夹持块可以很好的对于弹簧伸缩杆进行相应的伸缩，这样弹簧伸缩杆产生的相应的力作用到缓冲棉的外壁上，这样可以起到相应的缓冲的作用。
[0015](3)、该可调节孔大小的打孔机，通过启动液压缸使其带动液压杆上的支撑机构进行相应的移动，这样可以很好的对于钻孔的相应的位置起到移动的限位，同时可以保证钻孔的相应水平钻孔。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术调孔机构结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑机构结构示意图；
[0019]图4为本技术缓冲机构结构示意图
[0020]图中：1、打孔箱；2、固定板；3、第一固定块；4、第一螺纹槽；5、螺纹杆；6、液压缸；7、液压杆；8、支撑机构；801、第一卡块；802、第一定位块；803、限位块；804、伸缩块；805、支撑块；9、驱动电机；10、放置箱；11、缓冲机构；1101、缓冲棉；1102、弹簧伸缩杆；1103、夹持块；12、第二卡块；13、调孔机构；1301、第二定位块；1302、第二螺纹槽；1303、调节杆；1304、螺纹钻头；14、第三卡块；15、滑槽；16、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节孔大小的打孔机，包括打孔箱1和支撑机构8，打孔箱1的外壁上方固定有固定板2，且固定板2的外壁焊接有第一固定块3，第一固定块3的内壁开设有第一螺纹槽4，且第一螺纹槽4的内壁固定有螺纹杆5，固定板2的内壁安装有液压缸6，且液压缸6的外壁固定有液压杆7，支撑机构8均安装在打孔箱1的外壁下方两侧，液压杆7的下方安装有驱动电机9，且驱动电机9的外壁设置有放置箱10，放置箱10的外壁两侧均固定有缓冲机构11，且缓冲机构11的内壁焊接有第二卡块12，驱动电机9的下方安装有调孔机构13，且调孔机构13的内壁两侧均固定有第三卡块14，第三卡
块14的外表面开设有滑槽15，且第三卡块14的外壁设置有卡槽16。
[0023]进一步的，螺纹杆5通过第一螺纹槽4与固定板2螺纹连接，且螺纹杆5以液压缸6的中轴线对称设置，将螺纹杆5固定在第一固定块3内壁开设的第一螺纹槽4当中，同时贯穿固定板2，这样可以很好的将液压缸6固定在打孔箱1的内壁上，这样可以和很好的防止液压缸6位置的相应偏移。
[0024]进一步的，支撑机构8包括第一卡块801、第一定位块802、限位块803、伸缩块804和支撑块805，第一卡块801固定在液压杆7的外壁上，且第一卡块801的外壁固定有第一定位块802，第一定位块802的内壁设置有限位块803，且限位块803的外表面固定有伸缩块804，限位块803的外壁焊接有支撑块805，支撑机构8固定在液压杆7的外表面，第一卡块801固定在液压杆7的内壁上，这样可以带动第一定位块802进行相应的移动，同时可以很好的带动伸缩块804进行相应的升降，这样限位块803可以很好的对于伸缩块804起到相应的限位的作用，这样支撑块805可以很好的对于在钻孔的时候起到相应的支撑作用，这样可以很好的保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节孔大小的打孔机，包括打孔箱(1)和支撑机构(8)，其特征在于：所述打孔箱(1)的外壁上方固定有固定板(2)，且固定板(2)的外壁焊接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的内壁开设有第一螺纹槽(4)，且第一螺纹槽(4)的内壁固定有螺纹杆(5)，所述固定板(2)的内壁安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的外壁固定有液压杆(7)，所述支撑机构(8)均安装在打孔箱(1)的外壁下方两侧，所述液压杆(7)的下方安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的外壁设置有放置箱(10)，所述放置箱(10)的外壁两侧均固定有缓冲机构(11)，且缓冲机构(11)的内壁焊接有第二卡块(12)，所述驱动电机(9)的下方安装有调孔机构(13)，且调孔机构(13)的内壁两侧均固定有第三卡块(14)，所述第三卡块(14)的外表面开设有滑槽(15)，且第三卡块(14)的外壁设置有卡槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调节孔大小的打孔机，其特征在于：所述螺纹杆(5)通过第一螺纹槽(4)与固定板(2)螺纹连接，且螺纹杆(5)以液压缸(6)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种可调节孔大小的打孔机，其特征在于：所述支撑机构(8)包括第一卡块(801)、第一定位块(802)、限位块(803)、伸缩块(804)和支撑块(805)，所述第一卡块(801)固定在液压杆(7)的外壁上，且第一卡块(801)的外壁固定有第一定位块(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，
申请(专利权)人：天津泰鼎晟业传动技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：